章小發
(中冶華天工程技術有限公司,江蘇 南京 210019)
冶金機械又稱冶金設備,是指在冶金工業的冶煉、鑄錠、軋制、搬運和包裝過程中使用的各種機械和設備。由于冶金工業流程工藝復雜因此冶金機械結構龐大、能源消耗大、生產設備連續化,并且冶金設備大多在高溫、多塵、腐蝕的環境中工作,為保證冶金冶金工業的產量以及減少冶金機械的損耗,冶金設備要做到可靠、耐用、高效。
冶金機械的種類繁多,根據冶金設備在不同流程中的作用我們將冶金設備分成以下幾種:
1.1 材料輸送設備,一般情況我們用機械傳輸的方法輸送塊狀散料,用皮帶或者電氣傳輸粉狀散料。機械運輸設備有鏈式輸送機、槽式輸送機以及帶式輸送機,帶式輸送機通過電機提供動力,利用皮帶的摩擦力將材料從一端運到另一端。
氣式輸送有很多種分類:輸送中將壓縮空氣的動能傳遞給散料,使散料以懸浮或者集團懸浮的狀態向前推進的輸送方式叫做稀相輸送;利用靜壓力推動散料流動的方式叫做濃相輸送;根據液體動能轉化的原理使散料在密閉的流槽里流動的方式叫做超濃相輸送。
1.2 冶金傳熱設備,根據設備的形狀我們將換熱設備分為蛇管換熱器、套管換熱器、列管換熱器、板式換熱器、夾套換熱器;同時我們將加熱設備分為內燃式熱風爐、外燃式熱風爐以及頂燃式熱風爐。
1.3 混合攪拌裝置。在冶金工藝中混合攪拌的目的主要是使混合物混合均勻,促進物質的傳熱和傳質?;旌蠑嚢璧姆绞接欣脵C械動力的機械攪拌;利用電磁感應所產生電磁力的電磁攪拌;利用氣體帶動液體運動的氣體攪拌;利用超聲波振動攪拌的超聲波攪拌。其中機械攪拌適用于浸出和萃取工藝,并且在科學研究和濕法冶金中使用廣泛,氣體攪拌適用于鋼水脫硫工藝,同時也被廣泛應用在火法冶金中。
1.4 固液分離設備,一般在冶金行業中對固液進行分離的方法主要有沉降法、過濾法、離心法。沉降法使用的設備主要有間歇式沉降槽、連續沉降槽,過濾法使用的設備有板框式壓濾機、轉鼓真空濾機。
1.5 離子與萃取交換設備,萃取的過程一般包括萃取、洗滌、反萃取,而常用的萃取設備有混合澄清器、萃取塔、轉盤塔、離心萃取器。離子交換是指利用離子交換劑與溶液中的離子發生交換作用,使想要提取的物質與其他物質進行分離的過程,離子交換技術常應用到冶金中雜質清除、廢水處理、離子轉換以及分離收集微量有價金屬中。
1.6 蒸發結晶設備。冶金工業中一般采用的蒸發方法有并流法、逆流法、錯流法、平流法四種方法;結晶常采用的方法有移除溶劑的結晶、不移除溶劑的結晶兩種方法。
除以上幾種設備外還有電解電積設備、干燥設備以及煙氣灰塵凈化設備。
由于冶金設備大多在高溫、多塵、腐蝕等環境中工作,所以設備的磨損現象比較嚴重,若想更好的應用冶金設備,我們就應該掌握必需的設備保養維修知識。
了解設備的工作原理并熟知設備損壞的原因
眾所周知,冶金設備在使用時由于各部件間的相互摩擦以及機械工作環境的影響,機械零部件之間產生一系列物理和化學變化,造成零部件腐蝕老化;同時在機械的閑置過程中由于自然環境的作用以及相關人員保管不當引起零部件銹蝕。一般來說機械的磨損有以下幾種表現:第一,零部件的發生形變,機械使用過程中零部件的磨損會造成零件的形變;第二,零件損壞,由于機械使用不當直接造成零件的損壞,使整個機械產生故障。
制定詳細的操作規定以及保養規則
我們應該根據冶金機械使用說明書上的技術性能、結構特點、操作規范,制定出詳細的機械操作規范,同時要組織操作人員學習操作規范,使工作人員都能掌握操作設備的具體要求和有關規定。機械保養細則中,要包括保養人員的工作準則以及機械各個部件保養的規定和具體要求,同時要明確定期保養以及時間。
嚴格按照規定對冶金機械進行維護與保養

圖1 套管換熱器

圖2 轉鼓真空濾機
冶金機械的維護與保養都有嚴格的規定,我們以液壓系統為例詳細介紹。液壓系統在冶金行業內有重要的作用,但是在冶金行業內液壓系統大多在高溫、多塵、重載中工作,因此液壓系統很容易遭受污染,一般我們采用以下幾種方法對液壓系統進行維護。首先清除液壓系統內部的污染物,我們要選用正規的液壓系統部件,并且在液壓系統安裝時要做好清洗工作。其次是清除從外部環境進入的污染物,要在油箱的通氣口和活塞桿位置設置防塵裝置;在系統出現故障需要拆解時,要防止環境對系統的污染;在拆卸液壓管路時要清洗管道接頭處的污垢,避免污垢進入系統;不要經常拆卸液壓元件,如果必須要拆卸元件要對零件進行沖洗,并放置在干凈的地方;同時要經常清除液壓表面的油污灰塵,定期更換濾油器濾芯。
我們在使用冶金機械時要注意對冶金機械的保養和維護,確保冶金機械有更長的使用壽命,縮短冶金設備的更換周期,這樣就能大大減少冶金企業在更換冶金機械上的資金投入,節省了企業的資源。
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