無線傳輸自校驗溫度采集器研究

劉鑫

摘 要：針對目前復烤企業(yè)對入廠初煙煙堆溫度監(jiān)測，利用垛內無線傳輸自校驗溫度采集技術，監(jiān)測并無線傳輸存儲環(huán)節(jié)出現(xiàn)溫度數據，提示管理人員及時處理，提高復烤廠信息化管理水平，最大程度減少人為影響；并大幅度降低存儲過程中由于溫度過高導致煙葉降級事故的發(fā)生率和燒包現(xiàn)象的發(fā)生率。

關鍵詞：初煙倉儲 無線 溫度監(jiān)測

中圖分類號：TP29 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）01（b）-0013-02

煙葉作為經濟價值較高的商品是卷煙工業(yè)的主要原料，同時煙葉是一種較難儲存養(yǎng)護的商品，在儲存的過程中很容易受損變質，很容易發(fā)生霉變、生蟲、造碎，給企業(yè)造成巨大的經濟損失，其中以霉變造成的損失尤為巨大。初烤煙濕度大、同垛煙濕度不均衡；加之在收儲、復烤等工序中還停留在以人工為主導的作業(yè)模式，在這樣的條件下煙葉很容易發(fā)生變質，對煙葉的儲存保管十分不利。如煙葉復烤廠主要靠人工測溫記錄煙垛中的溫度，由于測量不及時、人為失誤等原因，很容易發(fā)生霉變受損，溫度過高還會發(fā)生燒包事故。

無線傳輸自校驗溫度采集器可實時測量煙垛內的溫度濕度值，以無線的方式將溫濕度值數據傳送至本地無線溫濕度顯示儀，同時將數據通過wifi網絡模塊上傳至終端管理中心，實現(xiàn)溫濕度的遠程、在線、實時監(jiān)測和預警；在最大程度上降低人力排查的勞動強度、降低了人為誤差，實時監(jiān)控和高可靠性解決了復烤前煙葉品質下降和燒包問題。

1 材料與方法

1.1 實驗設備

無線傳輸自校驗溫度采集器（433 MHz頻率）4個、信號中繼器（2.4 GHz頻率）4個、筆記本電腦3臺。

1.2 實驗方法

1.2.1 垛內無線傳輸自校驗溫度采集器放置煙垛中間位置，通過Zigbee發(fā)送至垛外的信號；

1.2.2 檢查采集器、信號中繼器、筆記本電腦是否正常工作；

1.2.3 垛外連接采集器、信號中繼器、筆記本電腦信號傳輸，確保垛外信號傳輸無故障；檢查熱敏電阻、測溫儀工作是否正常；

1.2.4 翻開煙垛至煙包第三層；

1.2.5 放置垛內采集器、信號中繼器（圖1）；

1.2.6 將煙包按原樣堆碼，蓋好防雨帆布；

1.2.7 利用筆記本電腦監(jiān)控信號傳輸情況，由近及遠不斷查看煙垛周邊信號接收情況，并做好記錄。

2 結果與討論

（2）采用標準煙垛（高度為6 m，寬度為4 m，長度為8 m），電波信號1 s發(fā)射一次，發(fā)射功率20 dB。當穿透兩側寬的厚度為2 m時，接收信號減弱5～8 dB，穿透后信號強度保留10dB，延伸傳輸距離保留12～20 m；13 m處信號測試穩(wěn)定，未有延遲現(xiàn)象（圖2）；在18 m處信號強度測試信號不穩(wěn)定、出現(xiàn)延時現(xiàn)象（圖3）；穿透兩側長的厚度為4米時，接收信號減弱8～12 dB，穿透后信號強度保留8～10 dB，延伸傳輸距離保留10～13 m，10～13 m范圍內測試信號正常，未出現(xiàn)丟包現(xiàn)象（圖4）。

（2）通過研究表明，利用垛內無線傳輸自校驗溫度采集技術，監(jiān)測并無線傳輸存儲環(huán)節(jié)出現(xiàn)溫度數據的技術路線是可行的；可實現(xiàn)初煙煙堆溫度的遠程、在線、實時監(jiān)測和預警；并且與傳統(tǒng)的手工測試手段相比優(yōu)勢明顯（表1）。

參考文獻

[1] 唐煒，徐曉蘇.改進遺傳神經網絡在傳感器溫度補償中的應用[J].電子測量與儀器學報，2008（1）.

[2] 俞阿龍.基于遺傳算法的RBF神經網絡在熱敏電阻溫度傳感器非線性補償中的應用[J].電工技術學報，2005（8）.