摘要:在電力金具產品生產企業,產品所需緊固件因其所屬產品類別復雜、品種繁多,只靠用查詢產品圖樣獲取緊固件規格等信息的辦法早已不適應現代企業的需要。通過強化緊固件計劃及調度的管理層面,完成月計劃、周計劃。文章論述了運用ERP系統進行精益化管理手段來實現均衡、快速、穩定供貨。
關鍵詞:緊固件;計劃調度管理;ERP平臺
中圖分類號:F270 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)15-0032-03
1 概述
長期以來,在傳統的、沒有ERP信息系統的緊固件計劃調度管理時期,全靠手工來記錄、傳遞信息,不僅工作量很大,而且信息滯后、效率低下、易出差錯,往往不能滿足用戶的需求,這已是企業在生產進度管理上的一個難以治理的頑疾,這種粗獷的、落后的緊固件計劃調度管理模式已不能滿足現代市場的需要。
ERP系統是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。作為生產計劃過程與控制管理工作者,充分利用ERP信息系統及BOM表信息,對產品所需緊固件進行計劃、調度、管理與控制。
企業ERP生產計劃管理系統中的《車間生產計劃執行情況表》(見表1)以及《緊固件采購計劃》(見表2)中的緊固件,都是生產計劃調度管理人員必須高度關注、時刻關注,且必須進行計劃管理與過程控制。所有這些都是為精益化管理和做好緊固件的及時供應提供有效信息。
緊固件是產品中的配件,做ERP生產管理系統時必須要做在BOM表中。一旦產品成為生產計劃時,緊固件計劃隨之出現。緊固件計劃,也是企業生產計劃的一個部分,無論是過去的計劃經濟時代,亦或是現在的市場經濟時代,緊固件都離不開生產計劃。它規定著企業緊固件在計劃期內的產品品種、質量、數量和生產進度。緊固件計劃主要是隨著企業生產計劃的編制、確定而出現,一旦有了產品生產計劃,隨之的緊固件計劃就必須要有手段對其過程進行控制。
2 緊固件計劃的管理過程
面對激烈的市場競爭,手工管理的計劃、調度、控制等方法早已淘汰,不能滿足現代計劃調度管理的需要,借助ERP生產計劃管理系統能夠提高企業的管理水平和計劃調度管理的準確性。
(1)對于緊固件計劃,要求緊固件計劃員根據市場信息及合用訂單,借助ERP系統中《產品計劃與實際生產供貨》表進行分析、謀劃,確定緊固件生產計劃方案。根據分析、確定后選取的緊固件生產計劃方案必須進行落實、修正,進而形成緊固件計劃。
(2)對于緊固件備品計劃,督促并要求緊固件計劃員根據企業產品生產實際、市場形勢以及近期庫存狀況,適當做些產品所需緊固件的備品備件,為各種可能出現的,包括用戶急需產品而所需緊固件時預先準備好應對方案。緊固件備品計劃做得好,能大大提高合同兌現率,也節約生產成本。
(3)每天及時檢查緊固件計劃執行情況,控制并處理好產品需求緊固件的供貨進度。
在組織編制緊固件生產計劃后,緊固件采購員還應針對某些合供方緊固件生產廠家,因生產任務少,常常吃不飽等現象,也要考慮到有些緊固件生產廠家滿負荷運行,出現緊固件生產廠家的不平衡狀況。如緊固件六角頭帶銷孔螺栓M16×60×25計劃數量45000付,通常安排在一個緊固件生產廠家,但緊固件生產量大的廠家此時根本就無法按時完成。對于這種情況,就要及時督促緊固件采購員重新合理安排、及時調整緊固件計劃,讓能夠滿足企業時間需要且有生產能力的緊固件生產廠家進行生產,以保證所安排的緊固件生產廠家能夠按照企業的計劃進行,保證緊固件的正常供應,處理解決好緊固件生產廠家的不平衡狀況。
緊固件計劃安排時,生產主管要督促緊固件采購員注意控制緊固件生產廠家內部的均衡生產,避免某個品種集中生產時集中供貨,導致企業產品來不及生產時出現配件庫存壓庫狀況的發生,要確保緊固件生產過程的連續性和均衡性。
緊固件計劃運行得是否順利,這就要求生產主管督促緊固件采購員及時查看緊固件生產實情以及緊固件計劃各品種之間的協調是否緊密、合理,尤其是特殊工程、特殊要求的緊固件,更要主動跟蹤、查看緊固件計劃的實施情況,有問題及時協調處理解決,及時處理緊固件局部不平衡問題,更好地配合產品生產、完成生產任務。
緊固件采購員在接手重點、緊急緊固件計劃時,就應立即投身于重點緊固件品種的計劃執行和管理中去,對緊固件生產廠家的緊固件材料、緊固件模具等都應有必要的預見性,以最快的速度,最好的辦法滿足產品生產完成的需要。
對特殊、優質緊固件的計劃安排,要及時與緊固件生產廠家聯系、溝通,讓廠家備足、備好材料。比如普通螺栓的材質為Q235A或35#,而±800kV哈鄭線(8包)緊固件螺栓,其材質要求為35CrMo,這就要求緊固件計劃安排前就要提前通知緊固件生產廠家,為保證緊固件計劃安排后其緊固件能夠按時提供,確保產品生產按要求完成。
(4)為更好地執行緊固件月度計劃,控制緊固件月度計劃處于良好的運行狀態,根據ERP系統中《車間生產計劃執行情況表》模塊及車間產品生產安排情況,在每天下班前或每周六制訂下周生產計劃時,查看并針對周計劃中車間提出的緊固件需求情況,督促緊固件采購員及時安排、協調,控制好緊固件計劃能夠按要求正常提供,滿足產品裝配需要。
3 緊固件計劃后的調度管理與對策
緊固件調度工作是推進產品計劃管理的一項重要內容,也是組織、完成生產作業計劃的主要手段之一。緊固件調度就是組織執行產品生產過程中所需緊固件進行生產進度控制的工作,以產品生產進度計劃為主線,通過緊固件調度來實現。因此,加強緊固件調度工作,對于及時了解、掌握生產進度,分析不同情況采取相應對策,對于縮小偏差是非常重要的。
在沒有ERP緊固件計劃調度管理的年代,全靠手工來記錄、傳遞信息,不僅工作量很大,而且信息滯后、效率低下、易出差錯,往往無法滿足用戶和市場的需求。隨著生產計劃管理數據信息化,企業利用ERP系統進行生產管理,包括進行產品需要的緊固件的進度管理,已深深感到越來越依賴于ERP信息化系統。生產管理人員、緊固件計劃員、采購員能及時準確掌握緊固件計劃進度信息,進行合理調度。
緊固件調度工作,就是根據生產計劃、緊固件計劃,組織、監督、檢查、協調、調度并完成生產任務,能協助緊固件計劃員、緊固件采購員提高緊固件進度計劃編制的質量。
緊固件調度工作的方法,就是:
(1)每天掌握緊固件計劃下達情況以及車間產品生產計劃執行情況,及時查看產品所對應的緊固件是否有庫存,是否下達計劃,是否已到貨,是否在辦理入庫手續,是否正在辦理等具體情況。
(2)對產品所需緊固件進行逐條逐項檢查后,將所缺的緊固件名稱、規格型號、數量列出清單,及時書面傳遞至緊固件采購員。
(3)督促緊固件采購員針對所需緊固件規格品種進行及時調度。
(4)特殊情況下對特別緊急需求的緊固件,要做特別的緊急計劃安排,安排期間要特別加以強調,說明緊固件在時間上、質量上的特殊性并加以督促指導、
解決。
(5)緊固件計劃調度工作的基本要求就是快速和準確??焖?,就是指對各種情況發現快,采取措施處理快。準確,就是指對情況的判斷準確,查找原因準確,采取對策準確。
4 借助ERP進行有效工作和管理
關注企業產品生產進度的同時也要關注產品所需緊固件的進度,包括生產管理領域的各類動態信息,以及如何將獲得的這些信息及時應用、處理并運用于生產。下面來看一生產調度管理案例,現有一生產計劃,見上表1:
(1)生產調度人員根據產品生產計劃,迅速做出反應:督促緊固件采購員及時安排采購、要求緊固件生產廠家及時備料、及時加工。
(2)緊固件采購員在組織緊固件生產的過程中,不僅要抓單個緊固件品種的進度,還要抓配套保證裝配需要,防止只抓螺栓進度,不抓平墊、銷等的進度。只有做到“以前保后”,才能取得緊固件調度工作的主動權。
(3)根據生產計劃,檢查緊固件計劃排產有無偏差時,發現其中的一個產品品種其緊固件M24×85×40,需求數量應300,庫存數量只有77,因此不能簡單“利庫”一部分再排產一部分,而是要求緊固件采購員根據ERP信息數據安排一定批量的生產(之前有計劃安排過500付,但當時為備庫計劃未要求立即生產)。從表中看出,本批用戶需求300付,庫存可用量為77付,此時還不能只排產223付,因為加上可能有的其他需求(用戶專門需求、返工產品需求)等,本著降低生產成本、批量生產利益最大化和時間的緊急程度,生產調度有權督促緊固件計劃員、緊固件采購員安排生產300付,緊固件生產廠家根據生產計劃部總調度要求及時安排生產。
另外,又檢查到緊固件M36×120×55,現在庫存只有852付,當時有些產品的緊固件“利庫”時是有庫存的,利庫的方法也是正確的。后被營銷人員供應其他用戶后,庫存數已減少到后面的產品需求緊固件時不夠用,而目前需求數量為1388付。根據這一情況,生產管理人員及時反饋信息至緊固件計劃員,緊固件計劃員根據信息后及時重新排產,考慮到市場需求和批量生產,再安排2000付,以滿足本批產品及以后市場所需緊固件的需要。
在沒有ERP數據信息年代,手工工作量大、信息流轉速度慢、易出差錯,因此需要設置的崗位人員就較多,企業曾經的調度員崗位有3人,外協采購員有5人。人員多,調度機構臃腫,生產任務少的時候易凸顯矛盾。
由此可見,運用ERP系統等現代管理手段,對緊固件進行科學的組織和編制較嚴密的計劃,進行精益化管理、周密的過程控制和協調,生產任務雖繁忙但生產秩序井井有條,對每份緊固件計劃、對每份產品合同、對每月生產計劃都能按時間輕松完成生產任務。充分應用ERP生產管理軟件,并主動作為、提前謀劃,2013年以來,無論是重點大工程,還是其他工程,緊固件的供應基本比較及時,比較過去有了很大的進步,可以說基本沒有因緊固件原因而影響產品的及時供貨,擺脫了過去曾被認為是“一大頑疾”的局面。緊固件計劃是緊固件過程控制的基礎,搞好緊固件計劃調度管理工作,也就是對緊固件計劃過程控制起到了良好的開端作用。兩者相互聯系、密切配合,共同做好緊固件計劃管理和過程控制的工作,滿足用戶的需要,使企業進一步向前發展。
參考文獻
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作者簡介:傅銀鳳(1962—),中國能源建設集團南京線路器材廠生產計劃部副主任,工程師。