超越自我:鉆井二公司40002隊(duì)實(shí)現(xiàn)282天水平井8開8完探秘

■ 董旭霞 張 靜

曾在遼河市場擅長打水平井的隊(duì)伍，初闖陜北市場受挫；通過自我重塑，終于在諸多鉆井隊(duì)伍中嶄露頭角，成為同區(qū)塊水平井鉆井紀(jì)錄的創(chuàng)造者。在過去的2013年，這個隊(duì)在被譽(yù)為世界級開發(fā)難題的“三低”氣田蘇里格，創(chuàng)造了在國內(nèi)絕無僅有的282天完成水平井8開8完的紀(jì)錄。

作為長城鉆探大批“走出去”隊(duì)伍中的一員，40002隊(duì)在蘇里格氣田這個充滿競爭的市場中，用自身經(jīng)歷講述了一支隊(duì)伍逆境中不斷成長的勵志故事。而其在年輕隊(duì)長陳洪吉的帶領(lǐng)下完成自我超越的歷程，無疑給長城鉆探其他鉆井隊(duì)伍增添了信心和希望。

敢于超越：用魄力和勇氣重塑形象

28歲的陳洪吉與40002隊(duì)結(jié)緣是在2010年6月。彼時，這個陜北項(xiàng)目部最年輕的鉆井隊(duì)長充滿干勁。鉆井二公司陜北項(xiàng)目部把40002隊(duì)交給陳洪吉時，這支隊(duì)伍從業(yè)績不錯的遼河市場轉(zhuǎn)戰(zhàn)到陜北市場，正經(jīng)歷著嚴(yán)重的“水土不服”，當(dāng)年的銳氣不再：子洲區(qū)塊施工不順暢，隊(duì)伍渙散，多名員工申請調(diào)走。即使這個從司鉆、技術(shù)員、副隊(duì)長等崗位成長起來的隊(duì)長付出了種種努力，年紀(jì)輕輕、首次擔(dān)任隊(duì)長的資歷并沒有讓員工增強(qiáng)信任感和安全感。

陳洪吉認(rèn)準(zhǔn)一條，要想獲得全隊(duì)員工的信任和支持，隊(duì)干部要帶頭實(shí)干和苦干。井隊(duì)勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)節(jié)奏快，人手又少，陳洪吉就帶領(lǐng)隊(duì)干部挑艱苦的崗位頂班。陳洪吉帶隊(duì)施工的第一口井洲平29-24井，施工難度大，很不順利。陳洪吉就連續(xù)盯在鉆臺上，隨時監(jiān)控生產(chǎn)情況。一次，井下出現(xiàn)復(fù)雜情況，陳洪吉跑上鉆臺操作剎把，一扶就是四五個小時。還有一次，長慶送電測儀器的車子因?yàn)橄掠隂_壞路基上不了山。陳洪吉帶著員工下山，用人拉肩扛的方式，將近350公斤的儀器拽上來，保證井上順利進(jìn)行下道工序。那段時間，他平均每天的睡眠只有5個小時，全年只有冬休時才回家。

在陳洪吉的帶動下，全隊(duì)工作雖然出現(xiàn)了新起色，但這些努力仍然沒有扭轉(zhuǎn)在子洲地區(qū)施工的被動局面。那段時間，陳洪吉感到從未有過的壓力。情況終于在2011年初得到改觀。陳洪吉經(jīng)過考慮，向上級部門反映，將施工區(qū)塊搬到蘇里格地區(qū)。很快，陳洪吉精心打造的隊(duì)伍展現(xiàn)出實(shí)力來。2011年，40002隊(duì)完成4口水平井和2口生產(chǎn)井，業(yè)績排名首次闖進(jìn)蘇里格隊(duì)伍的“前三”。這支曾經(jīng)“啃過硬骨頭”，有著高難度水平井施工經(jīng)歷的隊(duì)伍終于重拾信心。

再度超越：自我磨礪鍛造專打隊(duì)伍

陳洪吉有一個夢想，讓這支隊(duì)伍重新成為水平井專打隊(duì)伍，讓這套設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的作用。隨著施工越來越順利，40002隊(duì)員工也期望在水平井施工中挑起大梁。陳洪吉抓住這種積極的心理鼓勵大家：“想成為專打隊(duì)伍，只能靠實(shí)力和成績說話。”

陳洪吉知道，一支優(yōu)秀的隊(duì)伍，首先應(yīng)該是一支善于學(xué)習(xí)借鑒的隊(duì)伍：正視自己的差距，對標(biāo)優(yōu)秀隊(duì)伍，進(jìn)而完成自上至下的管理升級。

有著HSE管理經(jīng)驗(yàn)的陳洪吉提出，“嚴(yán)格執(zhí)行HSE體系管理就是安全生產(chǎn)的保障。”從接手40002隊(duì)時起，他就堅持將HSE體系應(yīng)用于現(xiàn)場，全隊(duì)干部都參加到HSE建設(shè)管理中；HSE五種工具在全隊(duì)普及，并進(jìn)行獎勵、處罰和監(jiān)督。“風(fēng)險隱藏于管理細(xì)節(jié)”。作為現(xiàn)場安全管理責(zé)任第一人，陳洪吉帶頭對HSE管理細(xì)節(jié)落實(shí)到位，堅持參加班前班后會，交代存在的安全隱患和事故預(yù)防措施；要求交接班人員將危險點(diǎn)源交代清楚；在進(jìn)行重要工序時帶班干部親自在現(xiàn)場監(jiān)督。2010年以來，HSE體系就在這個隊(duì)生根發(fā)芽，并順利通過集團(tuán)公司和長城鉆探內(nèi)審檢查。

這項(xiàng)管理讓40002隊(duì)成為最大受益者。隊(duì)里設(shè)備是2004年4月配套使用的ZJ40K型老設(shè)備，已使用9年。由于隊(duì)里執(zhí)行四重覆蓋檢查表，組織干部大班定期巡檢，生產(chǎn)中設(shè)備很少出現(xiàn)問題。加上安檢到位，大幅降低全隊(duì)事故的發(fā)生概率，實(shí)現(xiàn)人身和設(shè)備安全。

隊(duì)伍管理除了有序化，更需要制度化。在完善全隊(duì)管理體系的基礎(chǔ)上，這個隊(duì)通過建立激勵機(jī)制，調(diào)動班組積極性。這個隊(duì)實(shí)行工時考核制度，提升班組完成基本工時的工作效率，促使班組主動完成修理、井場規(guī)格化等輔助工作，員工間有了競爭，生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快。在激勵作用的促進(jìn)下，2013年全年日進(jìn)尺有兩次突破千米，最高日進(jìn)尺1136米，單班進(jìn)尺最高達(dá)816米。

水平井專打隊(duì)伍更需要磨練硬工夫。40002隊(duì)堅持開展全員練兵，提升整體施工素質(zhì)。以接單根為例，操作時需要卸一道扣、接上兩道扣。這個動作慢的需要六七分鐘，動作快的只用三四分鐘。40002隊(duì)通過提升員工操作水平，每次接單根的時間控制在三四分鐘內(nèi)。一口井以350根單根為例，每接一根節(jié)省3分鐘，就可以節(jié)省17.5小時。這個隊(duì)員工根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，從日常測斜上下工夫，采取把鉆具入井后多鉆出3米再提起測斜、出數(shù)據(jù)后直接定向的辦法，節(jié)省了一個測斜時間。按一根鉆桿節(jié)余3分鐘計算，一口井就節(jié)余200多分鐘。

優(yōu)化鉆頭和螺桿使用。由于蘇里格區(qū)塊二開鉆井中，同一只鉆頭要鉆穿幾個地區(qū)，這些地層間差異就可能會對機(jī)械鉆速造成較大影響。40002隊(duì)摸索出復(fù)合鉆井方式（即螺桿+PDC鉆頭）技術(shù)。即在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)鉆時及巖性情況，積極調(diào)整鉆井參數(shù)，尋找最佳匹配方案。在結(jié)合長城鉆探蘇53區(qū)塊“2+2+3”提速模板的基礎(chǔ)上，40002隊(duì)摸索出1+2+2鉆頭模式，5趟鉆完成水平井二、三開施工。這是一個系統(tǒng)工程，要求送井螺桿必須是新的。這個隊(duì)從成本和效益的角度分析，使用新螺桿看似增加了鉆井成本，卻減少了鉆頭的使用數(shù)量，解決螺桿與PDC鉆頭的短板問題。原來，一口井需要8到10只鉆頭，優(yōu)化組合后，鉆頭費(fèi)用未增加，鉆井周期卻減少5到10天。在蘇53-78-28H定向段鉆進(jìn)過程中，這個隊(duì)僅使用一只鉆頭就完成了定向段施工作業(yè)。

做好井身結(jié)構(gòu)控制和泥漿管理。水平井施工中，定向鉆進(jìn)時間占純鉆進(jìn)時間很大的比例。往往每定向一米，復(fù)合鉆進(jìn)可以鉆井幾米，甚至十幾米。40002隊(duì)根據(jù)這個情況堅持少定多轉(zhuǎn)。在井斜方位滿足設(shè)計要求后，做好水平段軌跡預(yù)測，盡量減少定向，加快定向水平段的鉆進(jìn)速度。為防止井眼聚砂、不規(guī)則造成卡鉆和遇阻劃眼情況的發(fā)生，這個隊(duì)堅持每天進(jìn)行短起下鉆。每次短起下保證超過上一次的進(jìn)尺，保證施工井眼順暢平滑。采用這種方式，蘇53-78-20H1井1000米長的水平段僅用7.21天打完。這種鉆進(jìn)方法與上一年相比平均每口井節(jié)約鉆井周期近20天。

不斷超越：革故鼎新大踏步提速提效

2013年初，鉆井二公司陜北項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)績給40002隊(duì)定下6開6完目標(biāo)。不久，這個指標(biāo)變成7開7完。很快，又調(diào)整為8開8完。

“當(dāng)時看來根本不可能實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，但這也激發(fā)出我們隊(duì)的潛力，讓我們把看似完全觸摸不到的目標(biāo)變成了現(xiàn)實(shí)。現(xiàn)在回頭來看，公司領(lǐng)導(dǎo)提出這個目標(biāo)是經(jīng)過嚴(yán)格測算的。”

在具有典型低滲透、低豐度、低孔隙度特征的蘇里格氣田實(shí)現(xiàn)水平井經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)是近幾年的事情。2009年，長城鉆探率先突破水平井開發(fā)瓶頸，水平井鉆井周期和建井周期才逐漸縮短。但是鉆井周期35天、建井周期45天這樣的目標(biāo)對許多鉆井隊(duì)來說，仍然是個較高的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)樘K里格地區(qū)特殊的地質(zhì)條件造成施工中易垮、易塌，遭遇大段泥巖等問題均不易解決。

如果按照傳統(tǒng)的施工作業(yè)方式，這樣的“理想”很難照進(jìn)“現(xiàn)實(shí)”。只有走一條不同于常規(guī)鉆井方式的新路。2013年5月，長城鉆探工廠化作業(yè)剛剛拉開序幕。這既給了40002隊(duì)提供了轉(zhuǎn)變的方向，又“逼迫”其迅速學(xué)習(xí)新理念，成為小工廠化作業(yè)的首個實(shí)踐者。

40002 隊(duì)小工廠化作業(yè)首次搬遷要比傳統(tǒng)搬遷復(fù)雜。工廠化作業(yè)對井場提出更高要求：提前找平井場基礎(chǔ)，安裝滑軌技術(shù)必須滿足天車、游車、井口三點(diǎn)一線，誤差不超過5厘米。同時，使用滑軌平移鉆機(jī)需要擺放22塊基礎(chǔ)，而以前擺放井架僅需要14塊基礎(chǔ)，這意味著搬家時要增加3車的運(yùn)輸工作量。

但小工廠化作業(yè)的優(yōu)勢也非常明顯。整部鉆機(jī)可以水平移動到平臺另一井位，不需甩鉆具、不用拆頂驅(qū)、不接小鉆桿。員工勞動強(qiáng)度大幅降低的同時，安全作業(yè)風(fēng)險概率也減少。實(shí)施鉆機(jī)平移技術(shù)后，鉆機(jī)搬遷時間由原來的8個小時縮短到3個小時。

僅搬遷一項(xiàng)，鉆井周期就能縮短3到5天。并且，這個隊(duì)在總結(jié)梳理首口雙平臺的安裝經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，在第二個平臺井蘇53-82-23H1井安裝滑軌僅用8個小時。

這個結(jié)果讓40002隊(duì)重新審視上級下達(dá)的8開8完指標(biāo)。圍繞著小工廠化作業(yè)推廣的討論也在40002隊(duì)持續(xù)開展。從2013年的一組鉆井?dāng)?shù)據(jù)來看，這個隊(duì)完鉆平均井深4663.5米，與上一年相比，平均鉆井周期27.16天，同比縮短21.27天；平均建井周期33.94天,同比縮短22.1天。即在平均機(jī)械鉆速增加11.7%的情況下，鉆井周期和建井周期分別縮短43.9%和39.4%。這意味著，40002隊(duì)在工序之間、井位之間的生產(chǎn)銜接明顯提速。事實(shí)也確實(shí)如此，2013年，這個隊(duì)全年非生產(chǎn)時間僅為4.8%，與上一年相比降低了50%。

這些得益于40002隊(duì)不斷提升精細(xì)化管理能力。或者說，這個隊(duì)逐漸把握住小工廠化作業(yè)的核心，在現(xiàn)有技術(shù)水平下，施工管理能力得到提升。以搬遷為例，這個隊(duì)在工序銜接上尋找適合本隊(duì)的“流水線”小工廠化作業(yè)方式。搬遷時，改變以往模式，模板化搬遷安裝流程，做到邊拆卸邊搬遷邊安裝。搬家前，人員分成三組，在甩鉆具的同時，由帶班副隊(duì)長帶隊(duì)提前搬出循環(huán)罐、泵房、水罐、爬犁等設(shè)施，在新井場直接對接就位。完成甩完鉆具后，在放井架的同時，立即搬遷發(fā)電房、機(jī)房、油罐、井場營房和駐地營房。井架拆一節(jié)搬一節(jié)，等鉆機(jī)和運(yùn)輸?shù)鬃囕v進(jìn)入新井場后馬上就位安裝，加快了搬家安裝的進(jìn)度。蘇53-78-28H1井僅用3.5天就完成了搬家安裝工作，再次刷新了該隊(duì)4.06天的搬遷紀(jì)錄。

小工廠化作業(yè)帶給40002隊(duì)一連串驚喜，也幫助這個隊(duì)完成了一次自我超越的歷程。驀然回首，昔日的低谷和挑戰(zhàn)，早已成為基石，鋪就出40002隊(duì)通往前方的道路。