高大模板支撐體系施工方案例析

鄧家美

摘 要：結合某工程擴建工程實際情況，詳細介紹了模板支撐體系的設計、高支模施工工藝，并重點闡述高支模施工技術要點，供同行參考。

關鍵詞：高支模；施工工藝；模板支撐體系

中圖分類號：TU75 文獻標識碼：A

1高支模模板及支架的設計

高支模施工承受荷載大、施工高度高，一旦施工或處理不好，極容易發生坍塌或墜落事故，故施工高支模前必須對支撐系統進行計算，制定相應方案，并經相關專家評審后方可澆筑砼。故此，在施工過程中為確保高支模工程的安全性，杜絕出現安全事故，本工程主要先從模板的截面以及布置方面分析。

板底模板次龍骨木方@≤300mm，主龍骨鋼管@900mm；板底支架：釧管立桿縱距、橫距900mm，步距1600mm。梁底模板次龍骨采@≤250mm，主龍骨@900mm；梁側次龍骨@≤300mm，主龍骨@900mm；梁底釧管支架：立桿排距、間距900mm，步距1600mm，梁底增設立桿l道、頂部設u型支托。地下三、二層P23～P25/PM～PQ軸梁板模板支設如圖1、圖2所示。

此外，塔樓門廳高支模模板及支架的設計板底板次龍骨木方@≤300mm主龍骨鋼管@900mm；板底支架采用φ48×3.0滿堂式腳手鋼管排架體系：鋼管立桿縱距、橫距900mm，步距1500mm。

梁底模板次龍骨木方@≤250mm，主龍骨鋼管@900mm；梁側次龍骨@≤300mm主龍骨@900mm；梁底釧管支架：立桿排距700、間距900mm，步距1600mm。游泳池300×2150大梁，梁底模次龍骨木方沿梁縱向布置@≤200mm、4根，主龍骨雙鋼管@500mm。梁側模次龍骨木方沿梁縱向布置@≤300mm，主龍骨采用雙鋼管0500mm。梁高方向加φ12對拉螺栓外套PVC管，以方便拆卸后重復利用豎向布置，第一道螺桿距梁底200mm，向上間距450+450+500nmm，沿梁縱向@500mm。300×2150梁底φ48×3.0鋼管支架，立桿排距350mm、3根，立桿沿梁縱向間距500mm，步距1500mm。立桿下設置槽鋼的墊塊，長度延伸至兩側梁上。

2 施工工藝

2.1 搭設方法

彈線、立桿定位一安放立桿底部墊板一擺放掃地桿一先豎梁下立桿，再立板下立桿一沿框架粱縱向安裝第一步水平桿一安裝第一步另一方向水平桿一依次安裝上一步水平桿一安裝中間水平剪刀撐一安裝梁底支撐水平桿一按設計配梁模一安裝板底水平桿一按設計配板模。

2.2 構造設置

滿堂式鋼管腳手架從釧筋混凝土樓面搭起，立桿下設置墊板，縱橫向掃地桿距樓地面200mm。立桿之間必須按步距滿設縱橫向水平桿。框架梁、次梁下部支架沿梁縱向設置豎向剪刀撐，與樓地面夾角45°～60°，與樓板面頂緊。鋼管剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500nmm，并用2個旋轉扣件分別在桿端不小于100mm處進行固定。剪刀撐兩端均與立桿緊扣。

一期地下三、二層P23～P25/PM～PQ軸區域：在一6.65m梁板混凝土施工之前，P24/PM、PN、PP、PQ及P25/PN、PP、PQ軸7根框架柱及換撐梁混凝土澆筑至一9.95m；換撐梁模板及支架不拆除，滿堂架與以上7根柱子以及一9.95m換撐梁通過鋼管圍箍進行加固連接。板底架子端部與該區域內的9根格構柱進行水平連接加固；P2/PM～PQ軸核心筒外框剪力墻混凝土先澆至一6.9m（梁底），高支模架子與其模板支架體系通過斜撐連為一體；高支模架子與北側外墻、東側內墻模板支架體系以及西側負二層梁板模板支架連為一體。塔樓高支模：四層板混凝土澆筑前周邊8根矩形鋼骨柱混凝土先澆筑至15.6m標高，然后施工四層15.6m標高板混凝土；塔樓五層板混凝土澆筑前周邊8根矩形鋼骨柱和8根異形鋼骨柱混凝土先澆筑至19.6m標高，然后施工五層19.6m標高板混凝土；滿堂式鋼管腳手架水平鋼管外側與周邊已經施工完成外框勁性柱進行水平環抱拉結，上下間距為兩個步距；水平鋼管里側搭設時頂在核心筒剪力墻上；滿堂式鋼管腳手架中部、頂端設置水平剪刀撐。

3 模板及支撐架的拆除

拆除梁板模板及支撐架時，梁側模應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除。承重的模板應在混凝土強度達到下列強度后，方可拆除。梁跨度≤8m時，為75%；板跨度2～8m時，為75%；當承重結構跨度>8m時，為100%；懸臂結構為100%。裙房預應力梁應在灌漿完成、漿體強度大于30MPa時，方可拆除梁底模及支撐架。

拆模順序：梁側模一樓板模板一梁底模。模板拆除時，按照“先支的后拆、后支的先拆”的順序進行。用撬棍輕輕撬動模板，然后用木錘輕輕擊打模板，依次一塊一塊拆除，注意不要使其自由下落，應用繩索吊下。拆下的模板應及時清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應及時收集，集中統一管理。

模板拆除后，再拆除滿堂腳手，先拆除最上一步水平桿，空出工作面，再逐步往下拆除立桿，應注意鋼管人工傳至地面，不得隨意扔下。

高支模支撐系統拆除前，項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續。高支模支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應人于兩層。和周邊柱子連接的鋼管抱箍隨模扳支撐架體逐層拆除。

高支模支撐系統拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向樓面拋擲，應有專人傳遞至樓面，并按規格分類均勻堆放。高支模支撐系統搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作、業范圍。

4 高支模搭設要求

4.1 模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。

4.2 模板接縫應嚴密，不得漏漿。構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。

4.3 嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置。

4.4 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求。

4.5 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要在45～60N.m，鋼管不能選用長期使用已經發生變形的。

4.6 模板支架底部支撐地基的樓層粱板結構能夠承受上部傳遞下來的施工荷載。

結語

金陵飯店擴建工程高支模工期緊、施工難度大、質量要求高。通過制定合理有效的專項施工方案，統籌規劃、精心施工，確保了工程質量與安裝要求均符合現行驗收規范要求。

參考文獻

[1]鄢長，武科，于曉野，等.海控國際廣場鋼筋桁架組合樓承板關鍵施工技術[J].施工技術，2011（24）.

[2]吳能斌，邯泉，郁政華.廣州新電視塔鋼桁架組合樓板施工技術[J].施工技術，2009（06）.

[3]陳世鳴.壓型鋼板一混凝土組合樓板的承載能力研究[J].建筑結構學報，2002（03）.

[4]G1350017—2003.鋼結構設計規范[S].

[5]劉世美，陳文虎，吳玉彪.“鋼筋桁架自承式樓板”施工中應注意的問題[J].建筑技術升發，2006（05）.endprint

摘 要：結合某工程擴建工程實際情況，詳細介紹了模板支撐體系的設計、高支模施工工藝，并重點闡述高支模施工技術要點，供同行參考。

關鍵詞：高支模；施工工藝；模板支撐體系

中圖分類號：TU75 文獻標識碼：A

1高支模模板及支架的設計

高支模施工承受荷載大、施工高度高，一旦施工或處理不好，極容易發生坍塌或墜落事故，故施工高支模前必須對支撐系統進行計算，制定相應方案，并經相關專家評審后方可澆筑砼。故此，在施工過程中為確保高支模工程的安全性，杜絕出現安全事故，本工程主要先從模板的截面以及布置方面分析。

板底模板次龍骨木方@≤300mm，主龍骨鋼管@900mm；板底支架：釧管立桿縱距、橫距900mm，步距1600mm。梁底模板次龍骨采@≤250mm，主龍骨@900mm；梁側次龍骨@≤300mm，主龍骨@900mm；梁底釧管支架：立桿排距、間距900mm，步距1600mm，梁底增設立桿l道、頂部設u型支托。地下三、二層P23～P25/PM～PQ軸梁板模板支設如圖1、圖2所示。

此外，塔樓門廳高支模模板及支架的設計板底板次龍骨木方@≤300mm主龍骨鋼管@900mm；板底支架采用φ48×3.0滿堂式腳手鋼管排架體系：鋼管立桿縱距、橫距900mm，步距1500mm。

梁底模板次龍骨木方@≤250mm，主龍骨鋼管@900mm；梁側次龍骨@≤300mm主龍骨@900mm；梁底釧管支架：立桿排距700、間距900mm，步距1600mm。游泳池300×2150大梁，梁底模次龍骨木方沿梁縱向布置@≤200mm、4根，主龍骨雙鋼管@500mm。梁側模次龍骨木方沿梁縱向布置@≤300mm，主龍骨采用雙鋼管0500mm。梁高方向加φ12對拉螺栓外套PVC管，以方便拆卸后重復利用豎向布置，第一道螺桿距梁底200mm，向上間距450+450+500nmm，沿梁縱向@500mm。300×2150梁底φ48×3.0鋼管支架，立桿排距350mm、3根，立桿沿梁縱向間距500mm，步距1500mm。立桿下設置槽鋼的墊塊，長度延伸至兩側梁上。

2 施工工藝

2.1 搭設方法

彈線、立桿定位一安放立桿底部墊板一擺放掃地桿一先豎梁下立桿，再立板下立桿一沿框架粱縱向安裝第一步水平桿一安裝第一步另一方向水平桿一依次安裝上一步水平桿一安裝中間水平剪刀撐一安裝梁底支撐水平桿一按設計配梁模一安裝板底水平桿一按設計配板模。

2.2 構造設置

滿堂式鋼管腳手架從釧筋混凝土樓面搭起，立桿下設置墊板，縱橫向掃地桿距樓地面200mm。立桿之間必須按步距滿設縱橫向水平桿。框架梁、次梁下部支架沿梁縱向設置豎向剪刀撐，與樓地面夾角45°～60°，與樓板面頂緊。鋼管剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500nmm，并用2個旋轉扣件分別在桿端不小于100mm處進行固定。剪刀撐兩端均與立桿緊扣。

一期地下三、二層P23～P25/PM～PQ軸區域：在一6.65m梁板混凝土施工之前，P24/PM、PN、PP、PQ及P25/PN、PP、PQ軸7根框架柱及換撐梁混凝土澆筑至一9.95m；換撐梁模板及支架不拆除，滿堂架與以上7根柱子以及一9.95m換撐梁通過鋼管圍箍進行加固連接。板底架子端部與該區域內的9根格構柱進行水平連接加固；P2/PM～PQ軸核心筒外框剪力墻混凝土先澆至一6.9m（梁底），高支模架子與其模板支架體系通過斜撐連為一體；高支模架子與北側外墻、東側內墻模板支架體系以及西側負二層梁板模板支架連為一體。塔樓高支模：四層板混凝土澆筑前周邊8根矩形鋼骨柱混凝土先澆筑至15.6m標高，然后施工四層15.6m標高板混凝土；塔樓五層板混凝土澆筑前周邊8根矩形鋼骨柱和8根異形鋼骨柱混凝土先澆筑至19.6m標高，然后施工五層19.6m標高板混凝土；滿堂式鋼管腳手架水平鋼管外側與周邊已經施工完成外框勁性柱進行水平環抱拉結，上下間距為兩個步距；水平鋼管里側搭設時頂在核心筒剪力墻上；滿堂式鋼管腳手架中部、頂端設置水平剪刀撐。

3 模板及支撐架的拆除

拆除梁板模板及支撐架時，梁側模應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除。承重的模板應在混凝土強度達到下列強度后，方可拆除。梁跨度≤8m時，為75%；板跨度2～8m時，為75%；當承重結構跨度>8m時，為100%；懸臂結構為100%。裙房預應力梁應在灌漿完成、漿體強度大于30MPa時，方可拆除梁底模及支撐架。

拆模順序：梁側模一樓板模板一梁底模。模板拆除時，按照“先支的后拆、后支的先拆”的順序進行。用撬棍輕輕撬動模板，然后用木錘輕輕擊打模板，依次一塊一塊拆除，注意不要使其自由下落，應用繩索吊下。拆下的模板應及時清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應及時收集，集中統一管理。

模板拆除后，再拆除滿堂腳手，先拆除最上一步水平桿，空出工作面，再逐步往下拆除立桿，應注意鋼管人工傳至地面，不得隨意扔下。

高支模支撐系統拆除前，項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續。高支模支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應人于兩層。和周邊柱子連接的鋼管抱箍隨模扳支撐架體逐層拆除。

高支模支撐系統拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向樓面拋擲，應有專人傳遞至樓面，并按規格分類均勻堆放。高支模支撐系統搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作、業范圍。

4 高支模搭設要求

4.1 模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。

4.2 模板接縫應嚴密，不得漏漿。構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。

4.3 嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置。

4.4 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求。

4.5 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要在45～60N.m，鋼管不能選用長期使用已經發生變形的。

4.6 模板支架底部支撐地基的樓層粱板結構能夠承受上部傳遞下來的施工荷載。

結語

金陵飯店擴建工程高支模工期緊、施工難度大、質量要求高。通過制定合理有效的專項施工方案，統籌規劃、精心施工，確保了工程質量與安裝要求均符合現行驗收規范要求。

參考文獻

[1]鄢長，武科，于曉野，等.海控國際廣場鋼筋桁架組合樓承板關鍵施工技術[J].施工技術，2011（24）.

[2]吳能斌，邯泉，郁政華.廣州新電視塔鋼桁架組合樓板施工技術[J].施工技術，2009（06）.

[3]陳世鳴.壓型鋼板一混凝土組合樓板的承載能力研究[J].建筑結構學報，2002（03）.

[4]G1350017—2003.鋼結構設計規范[S].

[5]劉世美，陳文虎，吳玉彪.“鋼筋桁架自承式樓板”施工中應注意的問題[J].建筑技術升發，2006（05）.endprint

摘 要：結合某工程擴建工程實際情況，詳細介紹了模板支撐體系的設計、高支模施工工藝，并重點闡述高支模施工技術要點，供同行參考。

關鍵詞：高支模；施工工藝；模板支撐體系

中圖分類號：TU75 文獻標識碼：A

1高支模模板及支架的設計

高支模施工承受荷載大、施工高度高，一旦施工或處理不好，極容易發生坍塌或墜落事故，故施工高支模前必須對支撐系統進行計算，制定相應方案，并經相關專家評審后方可澆筑砼。故此，在施工過程中為確保高支模工程的安全性，杜絕出現安全事故，本工程主要先從模板的截面以及布置方面分析。

板底模板次龍骨木方@≤300mm，主龍骨鋼管@900mm；板底支架：釧管立桿縱距、橫距900mm，步距1600mm。梁底模板次龍骨采@≤250mm，主龍骨@900mm；梁側次龍骨@≤300mm，主龍骨@900mm；梁底釧管支架：立桿排距、間距900mm，步距1600mm，梁底增設立桿l道、頂部設u型支托。地下三、二層P23～P25/PM～PQ軸梁板模板支設如圖1、圖2所示。

此外，塔樓門廳高支模模板及支架的設計板底板次龍骨木方@≤300mm主龍骨鋼管@900mm；板底支架采用φ48×3.0滿堂式腳手鋼管排架體系：鋼管立桿縱距、橫距900mm，步距1500mm。

梁底模板次龍骨木方@≤250mm，主龍骨鋼管@900mm；梁側次龍骨@≤300mm主龍骨@900mm；梁底釧管支架：立桿排距700、間距900mm，步距1600mm。游泳池300×2150大梁，梁底模次龍骨木方沿梁縱向布置@≤200mm、4根，主龍骨雙鋼管@500mm。梁側模次龍骨木方沿梁縱向布置@≤300mm，主龍骨采用雙鋼管0500mm。梁高方向加φ12對拉螺栓外套PVC管，以方便拆卸后重復利用豎向布置，第一道螺桿距梁底200mm，向上間距450+450+500nmm，沿梁縱向@500mm。300×2150梁底φ48×3.0鋼管支架，立桿排距350mm、3根，立桿沿梁縱向間距500mm，步距1500mm。立桿下設置槽鋼的墊塊，長度延伸至兩側梁上。

2 施工工藝

2.1 搭設方法

彈線、立桿定位一安放立桿底部墊板一擺放掃地桿一先豎梁下立桿，再立板下立桿一沿框架粱縱向安裝第一步水平桿一安裝第一步另一方向水平桿一依次安裝上一步水平桿一安裝中間水平剪刀撐一安裝梁底支撐水平桿一按設計配梁模一安裝板底水平桿一按設計配板模。

2.2 構造設置

滿堂式鋼管腳手架從釧筋混凝土樓面搭起，立桿下設置墊板，縱橫向掃地桿距樓地面200mm。立桿之間必須按步距滿設縱橫向水平桿。框架梁、次梁下部支架沿梁縱向設置豎向剪刀撐，與樓地面夾角45°～60°，與樓板面頂緊。鋼管剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500nmm，并用2個旋轉扣件分別在桿端不小于100mm處進行固定。剪刀撐兩端均與立桿緊扣。

一期地下三、二層P23～P25/PM～PQ軸區域：在一6.65m梁板混凝土施工之前，P24/PM、PN、PP、PQ及P25/PN、PP、PQ軸7根框架柱及換撐梁混凝土澆筑至一9.95m；換撐梁模板及支架不拆除，滿堂架與以上7根柱子以及一9.95m換撐梁通過鋼管圍箍進行加固連接。板底架子端部與該區域內的9根格構柱進行水平連接加固；P2/PM～PQ軸核心筒外框剪力墻混凝土先澆至一6.9m（梁底），高支模架子與其模板支架體系通過斜撐連為一體；高支模架子與北側外墻、東側內墻模板支架體系以及西側負二層梁板模板支架連為一體。塔樓高支模：四層板混凝土澆筑前周邊8根矩形鋼骨柱混凝土先澆筑至15.6m標高，然后施工四層15.6m標高板混凝土；塔樓五層板混凝土澆筑前周邊8根矩形鋼骨柱和8根異形鋼骨柱混凝土先澆筑至19.6m標高，然后施工五層19.6m標高板混凝土；滿堂式鋼管腳手架水平鋼管外側與周邊已經施工完成外框勁性柱進行水平環抱拉結，上下間距為兩個步距；水平鋼管里側搭設時頂在核心筒剪力墻上；滿堂式鋼管腳手架中部、頂端設置水平剪刀撐。

3 模板及支撐架的拆除

拆除梁板模板及支撐架時，梁側模應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除。承重的模板應在混凝土強度達到下列強度后，方可拆除。梁跨度≤8m時，為75%；板跨度2～8m時，為75%；當承重結構跨度>8m時，為100%；懸臂結構為100%。裙房預應力梁應在灌漿完成、漿體強度大于30MPa時，方可拆除梁底模及支撐架。

拆模順序：梁側模一樓板模板一梁底模。模板拆除時，按照“先支的后拆、后支的先拆”的順序進行。用撬棍輕輕撬動模板，然后用木錘輕輕擊打模板，依次一塊一塊拆除，注意不要使其自由下落，應用繩索吊下。拆下的模板應及時清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應及時收集，集中統一管理。

模板拆除后，再拆除滿堂腳手，先拆除最上一步水平桿，空出工作面，再逐步往下拆除立桿，應注意鋼管人工傳至地面，不得隨意扔下。

高支模支撐系統拆除前，項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續。高支模支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應人于兩層。和周邊柱子連接的鋼管抱箍隨模扳支撐架體逐層拆除。

高支模支撐系統拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向樓面拋擲，應有專人傳遞至樓面，并按規格分類均勻堆放。高支模支撐系統搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作、業范圍。

4 高支模搭設要求

4.1 模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。

4.2 模板接縫應嚴密，不得漏漿。構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。

4.3 嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置。

4.4 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求。

4.5 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要在45～60N.m，鋼管不能選用長期使用已經發生變形的。

4.6 模板支架底部支撐地基的樓層粱板結構能夠承受上部傳遞下來的施工荷載。

結語

金陵飯店擴建工程高支模工期緊、施工難度大、質量要求高。通過制定合理有效的專項施工方案，統籌規劃、精心施工，確保了工程質量與安裝要求均符合現行驗收規范要求。

參考文獻

[1]鄢長，武科，于曉野，等.海控國際廣場鋼筋桁架組合樓承板關鍵施工技術[J].施工技術，2011（24）.

[2]吳能斌，邯泉，郁政華.廣州新電視塔鋼桁架組合樓板施工技術[J].施工技術，2009（06）.

[3]陳世鳴.壓型鋼板一混凝土組合樓板的承載能力研究[J].建筑結構學報，2002（03）.

[4]G1350017—2003.鋼結構設計規范[S].

[5]劉世美，陳文虎，吳玉彪.“鋼筋桁架自承式樓板”施工中應注意的問題[J].建筑技術升發，2006（05）.endprint