大連日牽電機“閃耀”開灤礦山
——開灤股份呂家坨礦業分公司老副井提升機改造工程專家驗收會側記

文/本刊記者

大連日牽電機“閃耀”開灤礦山
——開灤股份呂家坨礦業分公司老副井提升機改造工程專家驗收會側記

文/本刊記者

大連日牽電機公司總裁潘曉華

驗收會現場

現場參觀

改造之后的電機

“我真是沒想到，有一種震撼之感，也有一種自豪之感！”7月29日，在開灤股份呂家坨礦業分公司老副井提升機改造參觀現場，面對改造之后嶄新的“大塊頭”電機設備，大連日牽電機有限公司總裁潘曉華發出如此感慨，言語之中透露出一種欣慰與自豪之情。

這一天，大連日牽電機公司總裁潘曉華與他的技術團隊迎來一次意義非凡的“大考”——開灤股份呂家坨礦業分公司老副井提升機改造工程專家驗收會在呂家坨礦舉行。本次驗收會專家團隊由開灤股份公司機電部主任高志安、技術管理部主任李勝利，以及開灤股份下屬礦井機電部門的有關領導組成。會議分現場參觀、報告陳述和專家評議兩部分進行。

整個改造工程由大連日牽電機公司與中實洛陽重型機械有限公司共同承擔，雙方分別承擔電機和提升機部分的改造任務。兩公司強強聯合，通力合作，使整體改造項目臻于完滿，共同為開灤集團交出了一份滿意的答卷。特別是大連日牽電機公司在項目改造過程中，以專業的技術、熱情的服務和優質的產品，贏得了企業的高度贊譽和信賴，在開灤集團豎起了企業的品牌形象。

在現場參觀環節，全體參會人員分別對呂家坨礦老主井和提升系統改造之后的老副井進行了參觀。雖然正值酷暑時節，唐山地區十分悶熱，現場溫度在40℃以上，但難掩參觀人員高昂的興致。通過參觀對比，改造之后老副井煥然一新的機房和性能優良的提升系統設備，為所有參會人員留下了直觀、清晰的印象，也對項目承建企業的艱辛付出給予高度評價。

在報告陳述和專家評議階段，礦方對整體項目改造工程進行了陳述，兩家承建單位分別作了設備研發技術報告，重點介紹了設備的技術性能與技術創新。綜合各方的陳述與現場參觀情況，與會專家對于廠家設備改造中的技術創新和傾注的心血給予高度評價和認可，認為此次改造為其他礦井提供了很好的借鑒，為礦井利用科技實現安全高效發展探索出了一條成功之路。

最后，與會專家一致同意呂家坨礦老副井提升機改造工程通過驗收。

始建于1878年的開灤煤礦，是中國機械采礦業的發軔之地，也是中國早期工業化進程的一個坐標。早在1966年，開灤呂家坨礦引進波蘭制造的KP－6000單繩摩擦式提升機，并在老副井投入使用。該提升機絞車直徑6米，采用直流電動機拖動。擔負著礦井-600及以上水平的生產用料、矸石以及人員提升工作。老副井投入運行40多年來，由于設備陳舊落后、效能低下等原因，給提升系統安全運轉帶來較大安全隱患，急需進行設備改造。

通過審慎考慮，呂家坨礦決定對老副井提升系統進行全盤更新改造，即通過主軸裝置、制動系統、機電部分的改造，提高提升機的制動性能和操縱性能，提升安全可靠性和效能，減少設備維護量，滿足企業安全生產的需要。

據介紹，整個改造工程歷時兩年時間。經過三個月的試運行，系統運行平穩，安全性能和功效大幅提升，整個系統達到了預定各項經濟技術指標，具備投入正式運行條件。

呂家坨礦老副井提升機的成功改造，得益于設備制造廠家的通力合作和艱辛科研攻關，也彰顯了大連日牽電機公司和中實洛陽機械公司的科研與設備制造實力。

生產設備難，改造設備更難。此次老副井提升機改造的難點在于，改造在原有系統基礎之上進行，需要考慮克服原有基礎設施的各種制約因素，某種程度上講比制造一個新系統設備更為艱難，可謂“戴著鐐銬舞蹈”。特別是提升機電機改造這一塊，改造要利用原土建基礎，因電機體積大，相對尺寸多，給測繪工作帶來很大困難。加之是整個電機的系統性改造，全部需要廠家自行設計制造，進行多項技術創新，完全依靠自身技術力量實現電機產品由進口到國產化的躍升。

由于在電機制造領域良好的資質和品牌影響力，大連日牽電機公司成為承擔呂家坨礦老副井提升機配套用直流電動機改造工程的首選企業。為此，大連日牽電機公司專門成立了攻關小組，從工藝設計、原材料采購，到生產制造、安裝調試，全力以赴，嚴格把關，各個環節都努力做到精確、精準、精良。公司技術人員多次到現場測繪、校核，做到尺寸準確無誤。對于工藝設計方案，公司技術人員通過查閱大量相關資料，設計了多種電磁方案與工藝方案，不斷進行方案優化，解決了許多技術難題，最終按期完成改造任務，產品質量居于行業一流水平。

據大連日牽電機公司總工程師姜輝介紹，新電機與同類產品相比，具有以下技術創新“亮點”：一是電機絕緣等級由原來的B級提高到F級；轉子直徑大，達4.1米（目前國內最大3.8米）；級數多，達24級（目前國內最多為20級）；換向器外徑達2.5米（目前國內最大是2.2米）；電機外殼跨距達到6.7米，也是目前國內最大的。二是軸承由滑動軸承改為滾動軸承，不用強油潤滑，故障率小，大大減少了日常維護。三是由于電機與機械部分是三軸承結構，電機側只有一個軸承，電機轉軸通過法蘭和止口與機械軸相連接，這給機械加工和調試帶來很大難度。大連日牽電機公司與洛礦設計院及礦方進行反復溝通，形成最佳解決方案，即電機軸與機械軸同時加工，先加工法蘭和止口，然后兩軸用定位螺栓連接固定在一起，成為一個整體后再加工其余各尺寸，這樣可以保證三軸承的軸承安裝面同軸度控制在要求范圍內，保證設備平穩運行。

“大連日牽公司的產品比進口產品還要好，有許多技術創新和突破。在工藝設計沒有任何圖紙參考的情況下，依靠自身技術力量，將原來的波蘭老電機進行成功改造，僅用11天就順利安裝完畢，一次性調試成功，試運行三個多月，一點誤差沒有。可以說，大連日牽電機公司創造的這一業績，國內其他電機廠家很難做到”。呂家坨礦一位機電部門的負責人說。

據悉，大連日牽電機有限公司始建于1989年，以電機生產、電機維修、物流裝備及機械加工為主導產業，是集科研開發、生產制造、銷售于一體的現代化裝備制造企業。市場遍及歐、美、亞洲的多個國家和地區，先后與國內大中型礦山企業集團和冶金企業集團建立了戰略合作伙伴關系，成為國內外眾多知名公司的首選供應商。公司先后在丹東、唐山、南京建立了集生產和維修為一體的大型制造基地，形成了集團化管理，并成功引進國外先進的生產工藝及技術，所有產品均根據國際標準或相關技術要求生產，嚴格按照ISO9001質量管理體系標準進行管理。公司擁有高素質、高學歷、高技術的創新研發團隊，先后研制開發出電鏟系列電機、電動輪卡車系列電機、牽引系列電機、中高壓交直流及變頻系列電機、礦用豎井系列電機。

在驗收會上，大連日牽電機有限公司總裁潘曉華對合作方開灤集團表達了誠摯的謝意。潘曉華表示，承擔此次電機改造任務，為大連日牽公司在幾十年從事電機制造產業領域積淀下的寶貴經驗和技術專長，提供了發揮的時機和平臺。

“希望礦山企業今后能給大連日牽公司提供更多這樣的機會，日牽公司一定會以嚴謹的態度與熱誠的服務，以一流的技術和高品質的產品回饋企業”。潘曉華鄭重承諾。

（責任編輯：龐永厚）