互聯網與工業融合創新 助力徐州制造轉型

張 進 劉天飛

(1.江蘇建筑職業技術學院礦業與交通工程學院，江蘇 徐州 221116；2.江蘇建筑職業技術學院機電工程學院，江蘇 徐州 221116)

0 前言

積極推進工業化與信息化融合，是加快發展創新型經濟，著力構建現代產業體系的重要途徑[1]。徐州作為一個老工業基地和資源型城市，現階段已進入工業化發展中期。近年來，隨著市場競爭日趨激烈、產品創新不足、資源環境約束、原材料及人力資源成本上升等一系列矛盾突顯，迫切需要推進工業化與信息化融合創新。新一輪科技革命和產業調整對徐州傳統工業發展既是挑戰，也是機遇。只有加快互聯網與工業融合創新，才能推進徐州傳統產業向高端化發展，實現超越。

1 互聯網與工業融合創新的意義

2012年工信部提出的信息化和工業化深度融合專項行動計劃中，互聯網與工業融合創新是推動中國制造向中國創造轉變的重要途徑。互聯網與工業融合創新是抓住信息、材料、能源等技術變革與制造技術融合創新的機遇，實現工業全產業鏈、全價值鏈的信息交互、集成及協作，促進工業生產方式朝著網絡化、智能化、柔性化、服務化的方向轉變[2]。新一輪科技革命的核心是信息網絡技術的應用，在信息網絡技術與傳統制造業相互滲透不斷融合中，制造業正經歷著以下轉變：一是由大規模批量生產向定制生產轉變，二是由集中生產向網絡化生產轉變，三是由傳統制造企業向集群產業轉變。由此可見，互聯網與工業融合發展的空間巨大，對本地傳統產業的轉型升級有著強大的推動作用[3]。

1.1 互聯網與工業的融合創新，促進傳統產業的轉型升級和效率提升

傳統產業的轉型升級，包括工藝流程、產品、功能和價值鏈升級。互聯網與工業融合帶來的這場變革會沿制造業的產業鏈由下至上推進，使下游消費品行業的生產組織模式由以往的大規模集中生產轉向具有一定個性化、柔性化的按需制造生產模式，進一步完善了管理體系，提升技術水平，提高資源效率。

1.2 構建融合創新平臺，加快制造業的智能化、網絡化和數字化進程

在行業管理和經濟運行中的應用大數據技術，建立行業大數據平臺，實現數據開放及信息共享，并對產品、市場和經濟運行情況進行實時監控和預測，還可為中小制造企業提供互聯網營銷與金融等生產性服務，加快制造業的智能化、網絡化和數字化進程[2]。

1.3 催生新業態的不斷涌現，實現研發、設計、生產、服務等環節的價值創造和增值

以網絡購物為例，這種網民熱衷的消費模式已成為互聯網與工業融合的最成熟領域。移動互聯網時代的消費品行業成為創新最活躍、涉及環節最多的行業。從眾包研發、個性定制、移動社交營銷等創新模式，逐步延伸到研發設計、加工制造及營銷等多個環節，實現研發、設計、生產、服務等環節的價值創造和增值[3]。

2 互聯網與工業融合創新的實施

徐州是唯一獲得“中國工程機械之都”稱號的城市，也是江蘇省唯一的國家裝備制造業的示范基地，其機械工業在國內外具有較為穩固的發展基礎和較為顯著的競爭優勢，據統計徐州市2009年裝備制造業發展規模已超過千億元。作為本地區行業的龍頭企業，2012年徐工集團已躋身世界同行業前十強，在業界具有舉足輕重的地位。互聯網推動工業融合，具體措施要著眼于徐州地方工業發展的特點，主要體現在以下幾個方面：

2.1 實施互聯網與工業融合，促進企業創新和結構優化

提升產品開發效率，使得產品設計構造、生產、檢測等生產過程中的信息都能夠及時反饋到設計研發之中來指導研發，提高研發、設計等環節的價值創造，使產品產生倍增價值。近幾年，徐工集團開始逐步開展集團信息化及產品智能化等項目工作，通過大數據集成提升了生產制造、供應、管理、營銷等環節的處理水平和經營效率。徐州礦務集團經過研發創新，成功開發出安全生產監測監控系統、生產調度管理系統、煤炭運銷系統等，并建立以集團為中心輻射周邊區域的大數據平臺，為集團生產、經營、決策提供了強有力的支撐。維維集團、江蘇世紀天虹紡織有限公司等企業著手建立了ERP信息化管理平臺，實施了總賬、核算、采購、庫存、銷售等模塊一體化管理，提高了企業運營效率。

2.2 實施互聯網與工業融合，推動物聯網技術在工業領域的集成創新和應用

近幾年，徐州支持和鼓勵了一大批骨干企業在工業生產經營過程中應用物聯網技術。以傳感器和傳感器網絡、RFID、工業大數據的應用為切入點，支持生產過程控制、生產環境檢測、制造供應鏈跟蹤、遠程診斷管理等物聯網應用[2]。以徐州數字礦山建設項目為例，它借助物聯網等信息技術手段，運用計算機網絡管理，進行礦山建設技術、生產、經營、管理、環境、資源等管控一體化建設，實現礦山建設的數字化、信息化、虛擬化和集成化，使企業在實施綠色采礦的條件下實現整體協調優化，增強企業在市場中的競爭力和適應力，保障了安全生產和節能減排，促進經濟效益提升。

2.3 實施互聯網與工業融合，發展網絡制造新型生產方式，實現制造服務化和企業數字化

實施互聯網與工業融合，以徐工集團為例，通過集成產品研發創新，實現產品設計、制造、銷售、采購、管理等生產經營各環節的企業間協同，形成網絡化企業集群，實現制造服務化和企業數字化。此外，將來可在本地制造業中建設云服務平臺，開放研發設計、數據管理、工程服務等制造資源庫，發展基于互聯網的按需制造、眾包設計等新型網絡制造模式[5]。互聯網與工業融合還將催生出不同業態及不同技術融合的生產服務系統，比如目前大家普遍感興趣的基于傳感網絡、GPS、云計算、大數據等技術相互融合的智能決策服務平臺[4]。

3 前景展望

2014年6月12日，工程機械行業兩化深度融合-智慧制造現場會在徐州舉行，徐工集團在兩化深度融合推進工程機械智能制造發展方面的實踐經驗和做法，得到與會一致肯定。工程機械協會對工程機械行業開展了兩化融合水平評估，并對評估標準進行完善，使其成為行業標準，進一步推動機械制造企業實現深度兩化融合。徐州作為全省重要的老工業基地，又是重工業和傳統制造業最集中的地市。在發展戰略性新興產業，推進新型工業化戰略進程中，充分有效地發揮信息化和信息技術，對全局發展起著至關重要的作用。實施互聯網與工業融合方面，徐州還應著力發展戰略性新興產業，推動優化產業結構，轉變發展方式，發展軟件與服務外包等行業。現在不少本地企業已經把信息化要素融入到生產管理及研發設計環節中，通過新一代信息技術支撐，將來會有更多的網絡融合型企業、物聯網等新的產業形態的出現，進一步推動徐州制造向徐州創造轉變。

[1]互聯網與工業融合創新產生的價值分析預測[OL].中國行業研究網,http://www.chinairn.com/news/20131022/182523433.html

[2]信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)[OL].http://www.ahuo.com/Ahuozixun/2013-09-24/12646_3.html.

[3]互聯網如何推動工業融合創新[OL].中國信息產業網,http://www.cnii.com.cn/internetnews/2014-07/07/content_1395125.htm

[4]王媛媛,等.基于物聯網的兩化融合模式研究[OL].電子商務,2011(11).

[5]陳潮昇,等.推動信息化和工業化深度融合發展研究[OL].經濟研究導刊,2012(7).