軋花廠建設中幾個關鍵環節的控制之我見

■趙扶疆

〔149團聯合加工廠，新疆石河子 832052〕

軋花廠建設是產棉區常見的施工項目，在建成后，軋花廠卻常為一些在建廠之初就被忽視卻在檢修與生產中不可回避的問題所困擾。例如：軋花廠建好后出現籽棉場地、垛包場地積水，排水不暢；一些設備在日常維護維修管理或清理更換時缺乏必要的防護基礎架構；風運管道排布不合理，風道不暢或管道過長消耗功率偏大等諸如此類的事情。這些本應在建廠之初予以充分考慮的問題被忽視，給以后的軋花生產留下隱患。為此，筆者想就此事針對軋花廠建設中幾個關鍵環節控制談談個人的想法，不足之處望各位專家給予指正。

一、消防安全與建廠的相關問題

一是安全環評。軋花廠建成后，安全環評遲遲不達標的原因，在于軋花廠建設之初，可行性論證不足，思想上不重視安全環評工作所致。為此，在軋花廠的籌備規劃中，除了考慮產地原料供應、皮棉加工能力、市場銷售前景及企業效益之外，還應將安全環評納入考量及規劃之中，從廠址選擇、消防專用設施布設，如消防專用水井、消防管道鋪設、應急電源等多方面考慮，投入規模與生產規模相配套，并同建廠規劃圖文件、消防設施的規劃資料等一并報到消防部門審批。二是建設規劃時原料堆放的場地和產成品堆放的場地應考慮遠離下風處。場地選擇定位考慮不周，原材料和產成品集中堆放地處在下風處，會帶來了安全隱患，一旦出現火情，造成嚴重的后果，損失慘重。三是排水基礎設施設計合理，若排水基礎設施不足，每逢下雨或冬季積雪時造成雨水污水橫流，致使污水浸泡原料堆、成品堆，造成污損變質。

二、設備維護保養檢修中存在的與建廠相關的問題

一是不少設備在安裝時由吊車吊裝，一旦設備出現故障，由于沒有起重梁而無法更換，因此建議在廠房建設初期規劃中就應該考慮設計起重梁，為檢修更換做好充分準備。二是架空風運管道，在安裝時采用臨時搭建平臺安裝，而在使用過程中發現，軋季生產中如果風運管道堵塞、管道有破損，想快速維護卻因臨時搭建平臺早已拆除致使更換幾乎成為不可能完成的任務。沒有可操作維護的平臺，想要搭建臨時平臺又受軋季時間緊、勞力不足的影響，很不方便，便放棄維修，只能任其漏風漏料，待大修時抽調人力搭建平臺進行維修。因為經常出現搭建的臨時平臺不安全的情況，所以建議在車間的架空風網系統施工時,充分考慮到以后維護保養的人性化設計，應該設計有維護保養走道（走道隨管道）。三是二層照明及消防煙霧報警系統由于所處位置比較高，在使用過程中，一旦出現故障（如：照明燈泡燒損或報警線路故障），維修人員無法更換，因此建議在廠房設計時將維修走道考慮其中，并納入廠房設計預算，以利于在軋季使用或檢修期保養中及時對相應設備進行例行保養與維護，可大大提高生產期間維護保養的時效性，為安全生產保駕護航。

三、風運系統設計相關問題

一是管道走向不合理，不是順著風的方向布置管道，而是讓管道強行改變風的走向，導致風與管道摩擦阻力大，使得管道磨損快，風機無功能耗增大。二是進風口與出風口角度不對，急彎（90°的彎）多，造成風網阻力大，無用功能耗增大。三是風運設備包括風機、風管、除塵沙克龍不配套。在建設軋花廠的過程中，各企業常常相互借鑒風運系統的設計，憑經驗施工，缺乏權威的理論論證和數學計算，造成風運動力大馬拉小車或小馬拉大車的現象。一旦風運系統建成，在使用中出現的問題如：物料堆積、管道堵塞或排風不暢，除塵不凈造成污染，生產中想改困難，即使改也要等軋季結束，第二年重新購買更換管道、風機或沙克龍，重復投資，造成浪費。為此，想要改變目前風運管道建設中的現狀，需聘請相關專業人員及研究機構（如鄭州棉麻研究所等），對廠房建設中工藝、生產設備布局進行初步了解，以確定輸送物料的種類、單位時間的輸送量、物料輸送距離，進而通過計算確定風機、風量、沙克龍規格、數量、風管直徑、風管長度等。僅憑經驗，人云亦云是不夠的。四是由于風運系統在整個軋花工藝系統中能耗所占的比例相當大，因此在建廠規劃初期就應科學規劃風運系統，合理選擇風機，這是軋花企業降能耗、增效益必須思考的問題。

總之，軋花廠建設是一個涉及安全、生產、環保等多方面的系統工作。科學地落實好安全環評，廠址選擇、廠房設計、料場規劃、設備選型、電器消防、風運系統等多方面內容，這是需要大家統籌謀劃的，只有將各方面的影響因素多考慮一些進去，多方征求意見，協調統一，才能使新建軋花廠在今后的使用過程中，安全隱患降到最低，為安全高效的運營打下堅實基礎，為企業增效提供堅實可靠的保障。