棉花加工企業如何抓好安全生產

■趙建勇 王軍

〔新疆塔河種業阿拉爾加工廠，新疆 阿拉爾 843300〕

安全生產是一切企業賴以生存的生命線，可以說“沒有安全生產，企業就沒有經濟效益，也就沒有了存在的價值”。作為我國的棉花加工企業來說，加工廠是安全生產的一級防火重點單位，如何抓好安全生產，貫徹好“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，顯得尤為重要。根據阿拉爾加工廠在安全生產方面的做法，下面談一點筆者的看法和體會。

一、針對安全隱患，進行“崗前十分鐘教育”

（一）有針對性地進行“崗前十分鐘教育”

根據每個班組實際情況，自我查找安全隱患，在加工期每天上班前，可依據當日的天氣、溫濕度、原料、方法、人員組合、機械防護設備、電器設備、周圍環境、勞動保護用品使用等特點，有針對性地進行安全教育。

（二）安全教育要常抓不懈

“崗前十分鐘教育”是警鐘長鳴的體現，阿拉爾加工廠為了切實抓好班前教育，由廠領導或安全員、班組長親自帶領，對每個生產班次進行“班前講話”教育并做好記錄，做到安全教育天天講、日日講、班班講、時時講，在加工期每月考核一次。

（三）改變教育方式

改變傳統的你聽我講的培訓教育方式，可采用互相提問、互相回答的方式，進行“崗前十分鐘教育”。

“崗前十分鐘教育”簡明扼要、通俗易懂，可提高員工的安全意識和自保能力，加強員工自我管理水平，形成良好習慣，還能增強員工之間的親和力、凝聚力，培養員工的團隊精神。

二、安全理念不放松，檢查應做到嚴格、仔細，不留死角

（一）成立安全生產領導小組

每年加工一開始，都要成立廠安全生產領導小組，每周進行一次安全生產檢查，并由廠長親自主持，召開評審會議，表揚好的、批評差的車間，同時查找事故隱患，限期整改。

（二）對安全檢查認真負責、不留情面

比如：新疆地區每年軋花在冬季進行時，數九寒天的夜晚氣溫在-15℃以下，手凍得僵硬，哈氣成冰。有的員工忍受不了寒冷，就戴上了手套、口罩。我們在檢查過程中，有的管理人員看見以后，也意識到是不安全行為，但是認為天氣太冷了，礙于情理不去制止。殊不知，一旦碰到緊急情況，工人在處理故障時，最容易把手套連同手指頭一道卷入機器中去，造成終身殘廢，類似事故在加工廠里屢見不鮮。

（三）不留死角

安全檢查時，邊邊角角都要檢查到，細節決定成敗，對一些細微的異常聲音、氣味、現場現象，應該及時通知當班人員將隱患排除，確保車間有序運行。

所以，在管理安全工作時，要有不怕得罪人的思想，大膽管理，關鍵時候“寧愿做惡人、不做好人”，“寧愿聽罵聲、不愿聽哭聲”，只有這樣，才能確保一方平安。

三、遵章守紀，按照操作規程工作是安全生產的必經之路

制度制訂得再好，如若不去執行，就是廢紙一張。所以，按章辦事，作為整天和機械設備、電路、電線打交道的棉花加工廠員工，顯得尤為重要。特別是領導干部，在廠里任何事情的處理上，都要把“安全第一、預防為主”放在首位，處處做好模范帶頭作用。每年棉花加工時，全廠員工應該熟知操作規程、懂得設備工作原理、工藝流程，平時干什么都要按章辦事，不怕麻煩。

在這一方面上，阿拉爾加工廠尤為重視，也做得比較好。例如：在2013年12月份棉花加工期間，該廠400型液壓打包機油管接頭漏油，為了防止污染皮棉，影響棉花加工質量，需要焊接更換。廠里立即組織人員，一是馬上停機報告；二是申請開具“動火證”；三是清理現場周圍的棉絨、雜質；四是準備好足夠的干粉滅火器；五是電器掛牌，專人監護；六是維修人員持證焊接；七是清理現場焊雜、火星；八是檢查完畢、合格后，再通知開機作業。通過這一系列程序的有效開展，確保了阿拉爾加工廠安全工作連續十年“六無雙零”目標的實現，也給職工們上了一堂生動活潑的安全操作技能示范課。

四、剖析事故苗頭，采取有效措施，防止事故發生

在2013～2014年的棉花加工中，該廠的軋花機在加工棉花時出現了二次皮棉中夾帶火星的事故，雖然未造成財產和人員的損傷，但此事的發生是一種事故苗頭。經過深入的調查分析認為，有兩種原因：一是在加工中，一些高速運轉的設備之零部件、螺栓等細小配件因為震動、摩擦等原因松動脫落，而沒有及時發現，如螺帽脫落等進入軋花機或其他機械設備，摩擦而導致產生火星現象。二是在籽棉收購時，同一批次、同一車里的籽棉溫度、濕度相差很大，當很濕或很干燥的籽棉同時進入烘干箱后，烘干溫度不好掌握，溫度過低時，回潮率較大的籽棉根本無法滿足后續軋花的要求；溫度過高時，較干的籽棉會出現局部溫度過高，出現烤糊現象，嚴重時甚至會引起火災，發生事故。

為了杜絕事故發生，筆者根據查找分析的原因認為，應該采取以下措施：一是在加工籽棉時，要求當班人員，特別是班組長要熟悉機械設備的運轉情況，了解工藝流程，掌握設備正常運轉發出的不同聲音和異響，在操作和運轉過程中，特別注意容易出現故障的部位，定時或不定時對這些部位進行必要的檢查和維修、更換，避免如螺帽脫落進入軋花機而產生火星，給事故的發生造成隱患。二是在有條件的情況下，收購籽棉應該分級收購、分級堆放、分級軋花。特別濕的籽棉應該攤曬，濕度達到要求時再加工，這樣加工出的皮棉質量好，加工成本也可以大大降低；如果沒有攤曬的條件，應嚴格區分籽棉的回潮率和溫度，將它們分開堆放，這樣加工廠可根據每一垛籽棉的回潮率和溫度，分別精確設定控制烘干箱的溫度，可以有效避免火災事故的發生。

五、加強制度建設，強化責任落實，鞏固安全基礎

（一）加強安全制度建設，強化責任落實

近年來，為進一步規范操作規程，加工廠組織一線班組長、技術人員及有經驗的老師傅對每個崗位工作進行認真統計分析，制訂了棉花加工廠崗位作業指導書，形成了一整套的操作標準文件資料，對每一項工作、每一道工序操作規程進行細化及分解，并按照作業指導操作的要求把不同崗位、不同工種、易發生事故的崗位、易發生習慣違章的內容作為培訓重點，采取“一日一練，一周一講、一月一考、一季一結”等形式，深入扎實地進行安全培訓。杜絕職工盲目操作、野蠻操作，形成事事有標準，嚴格按作業指導書進行操作的良好習慣。

（二）細化、量化安全檢查標準，提高安全檢查質量

細化和操作性很強的安全檢查表是實施安全檢查、加強隱患診斷、開展事故預測、采取控制措施，形成循環管理的有效工具。為了使安全檢查做到目標明確、要求具體、重點突出、查之有據，消除因為檢查人員的素質差異而出現的盲目性，阿拉爾加工廠的安全領導小組遵循“人、機、料、法、環、管”六要素的要求，搜集棉花加工廠各環節、系統的說明書、布置圖、結構圖、環境條件等技術文件和有關安全法律、法規、標準、技術規程、規章制度以及相關企業安全生產的經驗和教材，編制了“加工廠安全檢查表”和“加工廠操作工安全檢查表”，具體指導廠、班組、崗位工人進行三級自檢自查、互檢和日常檢查活動。安全檢查表的規范與實施，有效地消除了安全檢查的隨意性和盲目性，提高了檢查質量和各個崗位員工的執行力。

（三）完善“四項直接作業管理制度”，確保作業安全

直接作業環節是最容易發生事故的薄弱環節，嚴格直接作業環節的管理，能有效預防事故的發生，加工廠根據軋花直接作業環節安全監督管理規定，結合生產實際，細化了受限（狹小）空間作業、臨時點施工作業、高空作業、起重吊物作業等四項直接作業環節安全管理規定，并印刷成冊下發到班組，組織員工學習。同時，嚴格執行“作業許可證制度”，持證上崗操作，明確現場監督和管理，強化落實“誰主管、誰負責”的原則，從每一個環節阻斷事故源頭，杜絕事故發生。對直接作業中的薄弱環節，加強危害識別、標識，采取專人監護，認清作業實質，強化作業管理，促進了安全管理水平的提高。

綜上所述，棉花加工廠必須建立、健全各種安全生產制度建設并且重點落實在執行力上，以制度管人；同時深入剖析事故隱患苗頭，預防事故的發生，在思想上必須做到高度重視。只有做到了防患于未然，時刻牢記“隱患險于明火、責任重于泰山”，心中時刻裝著員工的生命安危、國家的安定和團結，才能把安全工作切實做扎實，不斷開創出工廠與社會和諧的新局面。