氯堿化工企業成本控制策略

楊衛平(東營市赫邦化工有限公司 山東 東營 257000)

一、氯堿化工企業產品的特點

傳統的機械企業和電子企業產品是以“離散型”的方式進行生產的，氯堿企業與它們不同，在生產過程中原料在整個生產環節中連續移動的屬于“連續型”生產方式。我們在對氯堿企業建設規劃初期，一定要注意對規模進行分析，氯堿生產裝置基本上都是有若干個單個設備配套而組成一個整套裝置，這就使得在總生產投資中設備的投資額占的比例就很大,防止產生投資失敗的結果。前面說到氯堿生產過程屬于“連續型”生產，其生產的各個環節都高度的依存，在具體產品生產過程中每個生產步驟必須嚴格控制指標，要求各個方面反映的信息及時可靠。生產技術具有綜合性和復雜性。所有要求流程生產過程的安全、穩定、長周期性是節能、高效、高產的重要保障。

二、氯堿化工企業成本項目

氯堿企業的成本主要有以下幾個方面：原材料費用、燃料動力費用，車間費用，企業管理費用。（1）原材料及燃料動力成本。主要原材料包括原鹽、水、純堿等，由于純鹽中的氯化鈉含量不同，在成本核算中應按照實際投料量中氯化鈉的平均含量折算成100%計算單耗。在氯堿生產中需要消耗大量的水，核算時將水作為輔料核算，計量以水表為準。燃料動力費用中，主要包括燃料煤和水電費用。（2）車間費用。車間費用主要是指在生產管理過程中，保證生產車間中生產順利進行而產生的費用，主要有直接人工費、職工福利基金、折舊費用、設備修理費、辦公費、水電費、租賃費、消耗材料、保險費、勞保費。其中直接人工費應包括生產人員及管理崗位工資及工資附加費用，另外公會經費和教育經費也應計算在內。折舊費用應按照廠區內固定資產按照規定的核定折舊率折算得到。在車間經費的分配方法主要有兩種①按各步（工序）的生產工人人數比例分配（適用于車間辦公室的各種費用）。②按對各步（工序）的勞務量比例分配（適用于保全組、分析室發生的各種費用）。在正常生產情況下，也可根據上述原則，求得固定比例進行分配。（3）企業管理費。指為管理和組織生產而發生的全廠性的管理費用、業務費用和其他費用。（1）氯堿企業的企業管理費，原則上以車間成本扣除原材料、燃料、電能用電成本后的余額（即動力、工資、提取的職工福利基金和車間經費四項之和）作為分配標準。燒堿產品還要扣除電解電成本。（2）企業管理費以當月的商品產品產量進行分配，在產品、半成品和自用產品不分攤企業管理費。（3）燒堿產品以分離后的成本（即分離前成本乘以60%加上后加工成本）參加分配。（4）分配標準確定后，不應隨意變動，以便于分析對比。

三、成本控制方法

在對成本控制方法分析時，應結合氯堿企業生產的過程特點入手，氯堿生產過程中是一個分步進行的，每一個生產環節緊密相連，對于不同的生產階段采用的成本控制方法都不同，所涉及的部門車間都不一樣，這就要求我們運用科學的管理方法對每個細節做充分考慮。成本控制主要包括以下幾個階段：

1.產前成本控制。

產品進行生產之前，需要進行產品設計，生產工藝指定。設計是否合理、工藝是否科學，是所有氯堿企業成本的最重要的影響因素。因此要求我們做好事前控制，在氯堿生產流程中，燒堿生產工藝的選用是氯堿企業的首要成本控制關鍵，在產品的設計上，要注意分析產品是否有無成本優勢，市場前景如何，市場的接受能力如何和其他經濟環境等的影響因素，減少由于外界因素導致的虧損。原鹽是燒堿的主要生產原料，電力是燒堿的主要生產成本，不同的燒堿生產工藝使其生產過程中表現出不同的原鹽消耗與電力消耗。

2.生產過程中的控制

生產過程是對產前控制方案的執行，產前成本控制的各種方案設想和控制措施是否能夠產生預定效果，過程控制的執行是非常重要的，應嚴格按照生產方案實行。對于在生產過程中發現方案的不足時，應及時與主管設計部門協調改善方案和工藝流程確保控制最優，根據氯堿化工連續生產及產品的特點，對鹽水精制、電解、蒸發、固堿這些形成產品成本的每個步驟，都應嚴格進行成本費用的歸集、分配和核算，建立嚴格的成本控制系統，收集成本信息、尋找成本動因并進行分析，管理好原始憑證、確保成本信息真實、可靠、完整，加強定額管理、原始記錄和計量等基礎工作，建立和健全各項物資的計量、檢驗、收發、領退和清查盤點制度，為成本核算提供確切的數據。

3.流通成本控制

流通過程中的成本主要包括產品廣告促銷、產品包裝費用、產品運輸費用以及銷售機構的開支和售后服務所產生的費用。在流通成本控制時主要應注意促銷廣告開支及銷售機構費用，在對企業產品做廣告以及舉行促銷活動過程中，應注重對成本投入與產出比例是否合理，都應做定量的分析后做出科學決定。

4.環境保護投入成本

氯堿環工企業再生產過程中容易產生有毒、有害廢料，按照國家規定必須對產生的有害廢料進行二次處理，以降低對環境的影響，然而這樣也勢必增加企業成本。如何處理好企業利益與社會責任之間的關系，是化工企業必須解決的問題。企業應通過不斷的創新采用科學的生產工藝，及時引進先進的設備儀器，降低廢料的產生。同時也應開發出廢料的二次利用，變廢為寶不僅降低成本還能創造一定的效益。

結束語

總之，氯堿企業在進行成本控制過程中，要求對生產的各個環節都進行精細化管理。加強多部門合作，將成本控制的觀念灌輸到每一個部門負責人和基層企業員工中，最大限度的降低成本，增加企業利潤，使企業在激烈的競爭中不斷發展。

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