巖巷正臺階法施工技術研究及應用

胡慶兵+陳少欽

摘要：為了加快巖巷大斷面的施工進度，解決大斷面巖巷施工過程的頂板、高幫和迎臉管理難題，本文通過巖巷臺階法施工技術的研究及應用，很大程度上實現了平行作業，減少了工序循環用時，做到快速掘進。

關鍵詞：正臺階法施工 平行作業 循環用時

0 引言

正臺階法施工是炮掘的一種施工組織方式，其循環作業方式與一般傳統全斷面炮掘施工相比，它能很好的保證各道工序之間平行作業，且各工序組織相對靈活，既節省循環作業時間，又使作業環境的安全性得到較大提高，是大斷面巷道實現快速掘進的出路之一。此施工法從徐州龐莊隊引進，在潘三項目部東四-575m~-415m回風上山及車場開展此項目攻關獲得成功，并顯示出正臺階法施工的優點，現在仍采用此法在東翼-650m新增進風大巷組織施工，初步實現了一次成巷，完成了停頭成巷4個小班的目標。

1 工程及地質概況

潘三項目部231隊承接的礦東四-575m~-415m回風上山及車場，8°30′斜巷184m，二平臺45m，12°1′39″斜巷260m，上部車場131m，巷道尺寸5100mm×4050mm，直墻半圓拱，錨網噴支護，錨桿Φ20×2200mm@700mm，網片規格Φ6.5×900×1700mm，噴厚100mm。巷道所處巖層為中粒石英砂巖和粉砂巖互層中，以中硬巖為主（f＞8）。

2 正臺階法施工工藝

2.1 工藝流程

2.2 工藝總結 由主要工藝流程圖可以看出，倒完上臺階矸石后即可進行拱部錨網支護及上部炮眼施工，耙矸機可以轉入下臺階倒矸石，進行下臺階炮眼施工，出矸石將貫穿施工全過程，由于施工環境所限，進料系統共使用3部絞車，土產料打運艱難，幫部支護留在成巷期間完成。

3 工藝比較

3.1 優點

3.1.1 傳統全斷面施工法 勞動組織程序簡單、易掌握；一次倒矸，倒矸時間短。

3.1.2 正臺階施工法 勞動組織較靈活，可以根據現場情況調整平行作業的工序順序，可減少循環作業時間；職工作業方便，省去了搭設和拆除腳手架，有6~8m的實底作為上臺階作業平臺，減少了職工的體力消耗，消除了職工在腳手架上施工的心里壓力；迎臉的高度由4m減少至2.6m，削弱了迎臉對施工人員的威脅；拓展了平行作業的空間，有兩個工作面可同時施工，提高了風錘的開機臺數，減少了窩工現象；優化了爆破參數，下臺階有兩個自由面，在提高下臺階爆破效果的同時也減少上下臺階的炮眼數量，據8~10月份實際統計來看，全斷面炮眼數量由原先的90個減少為75個，降低率達16.6%。

3.2 缺點

3.2.1 傳統全斷面施工法 一是只有一個工作面，主要工序相互疊加耗時長，僅出矸石可與其它工序平行作業，迎頭易出現窩工現象；二是安全隱患大，在大斷面條件下，全斷面一次爆破后頂板離浮矸面較高，頂、幫及迎臉管理困難，安全威脅大；三是在腳手架上作業，平添了不安全因素，而且增加了職工搭設腳手架過程的體力消耗。

3.2.2 正臺階施工法

一是放炮消耗母線量大；二是上下臺階兩次倒矸，倒矸時間長；三是迎頭人員用量大。

3.3 效果對比

■

4 正臺階法施工要領

4.1 上臺階高度及長度的確定 根據錨桿鉆機施工頂部錨桿眼需要的空間確定臺階到頂板的高度，一般控制在2.4m~2.6m：低于2.4m將不方便錨桿鉆機施工錨桿（錨桿鉆機高度1.5m，短釬長度1.2m）；如果臺階高度大于2.6m，超過施工人員身高太多，上部炮眼施工特別是頂部及兩肩窩的炮眼施工困難，將不能保證此處炮眼施工質量，且風錘鉆進速度相對緩慢。

4.2 臺階長度確定 根據風錘、捶腿的長度及耙斗距施工人員的安全距離控制臺階長度，一般控制在6m~8m：如果大于8m，倒矸時間長；如果小于6m，耙斗距上臺階施工人員太近，安全威脅大，其次是風錘外形尺寸，7655風錘釬卡在到錘腿的長度是3.4m，釬桿是2.5m，總的長度5.9m，假如錘腿蹬空，將傷及下臺階施工人員。

4.3 巷道拱部錨網支護使用設備數量 拱部錨網（錨索）支護：可以上3部錨桿鉆機同時施工互不影響。如果巷道頂板是砂質泥巖類的軟巖，用錨桿鉆機施工較合適，打眼速度和風錘相差無幾，如果是細砂巖以上硬度的硬巖，建議用風錘施工較合適，鑿眼速度是錨桿鉆機的二倍及以上（在粉砂巖互層里錨桿鉆機施工一個錨桿眼用時5分鐘，風錘僅用2分鐘即可）。

4.4 施工上下臺階炮眼上風錘數的確定 人員充足的情況下，施工上臺階炮眼可以同時使用5~6部風錘而相互不影響，下臺階也可以同時上3部風錘，主要影響施工的是風壓問題。

4.5 爆破要求 采用串并聯的方式較適宜，但要考慮到各組串聯雷管的阻值盡量達到平衡，方可降低落炮的概率；炮后進尺的多少主要取決于上臺階進尺長度，因下臺階有兩個自由面，可以做到炮眼打多深放多深，所以下臺階的炮眼深度要根據臺階的實際長度，做適當的控制；下臺階兩幫及最下一排底眼，需要規范打眼保證巷道幫底不超挖不欠挖；由于巖石堅硬，故采用反向裝藥。

4.6 臨時支護 炮后上臺階虛矸到巷頂約1.5~1.8m，將2塊網片并排扎好后，從頂部的2根前探梁上方推至迎頭，將前探梁的尾端用8#鐵絲固定在后方的錨桿或網片上，然后再在前探梁的掩護下將網片向下掛，并用鐵絲連接好，同時兩邊再各上一根前探梁，并用8#鐵絲固定好即可。

4.7 耙矸機距臺階的距離 當耙矸機簸箕口距下臺階的距離達到15m及以上時，下臺階倒過矸石以后，在兩個臺階同時鑿眼的情況下，不耽誤出矸。如在15m以內，倒完下臺階矸石后，在下臺階施工炮眼期間，不適合再出矸。

4.8 兩錨一噴施工工藝 考慮到減少進料困難，采用集中噴漿較合適，從沖擊波對網片的破壞程度來看，迎頭向后2m范圍內的網片受到損壞不嚴重，可以采用兩錨一噴的方式施工。

4.9 其它注意事項 上臺階的虛矸不能全部倒盡，否則捶腿落在巖石的實茬上打滑支不住；考慮到驗炮問題安全，從迎臉開始向后3m的范圍內矸石必須倒到實茬，下臺階同樣；下臺階后的矸石沒有任何作用，應及時將矸石排盡，減少后期停頭成巷時間。

5 存在問題

①正臺階法施工對人員的出勤要求多（一般在14人以上），人員出勤少的情況下，上下臺階難以達到同時施工炮眼。②上臺階高度視巖性軟硬情況而定，巖性屬粉細砂巖及以下時，一般控制在2.6m左右爆破效果不受影響，若是硬巖如中粒石英砂巖，爆破效率就會大大降低，需適當調整上臺階的高度，施工中可將上臺階高度調整到2.9m，通過擴大上臺階的爆破自由面，提高爆破效果。③在上臺階高度調整到2.9m時，每次炮后必須將上臺階矸石倒掉才能打錨桿，但是矸石倒掉后，正頂及其兩側周邊眼的施工難度加大了，不僅打眼時間長且炮眼質量達不到要求。建議使用短氣腿的錨桿鉆機或風錘，炮后上臺階矸石不用倒掉，可完頂部錨網支護，然后將矸石上部的炮眼打出，既保證了炮眼的質量，又減少施工頂部炮眼的難度。④正臺階法施工對出矸和進料系統要求較高。本巷道進料需經3部絞車，進料困難，噴漿料的供給很難滿足上下臺階一次性錨網噴支護的要求，幫部支護只能滯后，增加了后期成巷時間。

6 總結

巖巷正臺階法施工適合斷面高度在3.5m以上、坡度0°~15°的大斷面巷道，解決了大斷面上山打眼困難的問題，縮短了循環作業時間，加快了掘進速度，保證了迎臉、高幫的安全管理。

參考文獻：

[1]董方庭.井巷設計與施工[M].徐州:中國礦業大學出版社，2003.1.

[2]朱云輝，段賢明.臺階法施工技術在大斷面巖巷中的應用[J].礦業工程，2009（06），18－19.

[3]郭春龍.大斷面巖巷快速掘進技術實踐與探討[J].中國高新技術企業，2007（3）：162、164.

作者簡介：

胡慶兵（1974－），安徽淮南人，淮南礦業集團礦業工程分公司潘三項目部技術負責人；陳少欽（1985－），廣東汕頭人，助理工程師，2007年畢業于山東科技大學，現任淮南礦業集團礦業工程分公司潘三項目部技術員。

endprint

摘要：為了加快巖巷大斷面的施工進度，解決大斷面巖巷施工過程的頂板、高幫和迎臉管理難題，本文通過巖巷臺階法施工技術的研究及應用，很大程度上實現了平行作業，減少了工序循環用時，做到快速掘進。

關鍵詞：正臺階法施工 平行作業 循環用時

0 引言

正臺階法施工是炮掘的一種施工組織方式，其循環作業方式與一般傳統全斷面炮掘施工相比，它能很好的保證各道工序之間平行作業，且各工序組織相對靈活，既節省循環作業時間，又使作業環境的安全性得到較大提高，是大斷面巷道實現快速掘進的出路之一。此施工法從徐州龐莊隊引進，在潘三項目部東四-575m~-415m回風上山及車場開展此項目攻關獲得成功，并顯示出正臺階法施工的優點，現在仍采用此法在東翼-650m新增進風大巷組織施工，初步實現了一次成巷，完成了停頭成巷4個小班的目標。

1 工程及地質概況

潘三項目部231隊承接的礦東四-575m~-415m回風上山及車場，8°30′斜巷184m，二平臺45m，12°1′39″斜巷260m，上部車場131m，巷道尺寸5100mm×4050mm，直墻半圓拱，錨網噴支護，錨桿Φ20×2200mm@700mm，網片規格Φ6.5×900×1700mm，噴厚100mm。巷道所處巖層為中粒石英砂巖和粉砂巖互層中，以中硬巖為主（f＞8）。

2 正臺階法施工工藝

2.1 工藝流程

2.2 工藝總結 由主要工藝流程圖可以看出，倒完上臺階矸石后即可進行拱部錨網支護及上部炮眼施工，耙矸機可以轉入下臺階倒矸石，進行下臺階炮眼施工，出矸石將貫穿施工全過程，由于施工環境所限，進料系統共使用3部絞車，土產料打運艱難，幫部支護留在成巷期間完成。

3 工藝比較

3.1 優點

3.1.1 傳統全斷面施工法 勞動組織程序簡單、易掌握；一次倒矸，倒矸時間短。

3.1.2 正臺階施工法 勞動組織較靈活，可以根據現場情況調整平行作業的工序順序，可減少循環作業時間；職工作業方便，省去了搭設和拆除腳手架，有6~8m的實底作為上臺階作業平臺，減少了職工的體力消耗，消除了職工在腳手架上施工的心里壓力；迎臉的高度由4m減少至2.6m，削弱了迎臉對施工人員的威脅；拓展了平行作業的空間，有兩個工作面可同時施工，提高了風錘的開機臺數，減少了窩工現象；優化了爆破參數，下臺階有兩個自由面，在提高下臺階爆破效果的同時也減少上下臺階的炮眼數量，據8~10月份實際統計來看，全斷面炮眼數量由原先的90個減少為75個，降低率達16.6%。

3.2 缺點

3.2.1 傳統全斷面施工法 一是只有一個工作面，主要工序相互疊加耗時長，僅出矸石可與其它工序平行作業，迎頭易出現窩工現象；二是安全隱患大，在大斷面條件下，全斷面一次爆破后頂板離浮矸面較高，頂、幫及迎臉管理困難，安全威脅大；三是在腳手架上作業，平添了不安全因素，而且增加了職工搭設腳手架過程的體力消耗。

3.2.2 正臺階施工法

一是放炮消耗母線量大；二是上下臺階兩次倒矸，倒矸時間長；三是迎頭人員用量大。

3.3 效果對比

■

4 正臺階法施工要領

4.1 上臺階高度及長度的確定 根據錨桿鉆機施工頂部錨桿眼需要的空間確定臺階到頂板的高度，一般控制在2.4m~2.6m：低于2.4m將不方便錨桿鉆機施工錨桿（錨桿鉆機高度1.5m，短釬長度1.2m）；如果臺階高度大于2.6m，超過施工人員身高太多，上部炮眼施工特別是頂部及兩肩窩的炮眼施工困難，將不能保證此處炮眼施工質量，且風錘鉆進速度相對緩慢。

4.2 臺階長度確定 根據風錘、捶腿的長度及耙斗距施工人員的安全距離控制臺階長度，一般控制在6m~8m：如果大于8m，倒矸時間長；如果小于6m，耙斗距上臺階施工人員太近，安全威脅大，其次是風錘外形尺寸，7655風錘釬卡在到錘腿的長度是3.4m，釬桿是2.5m，總的長度5.9m，假如錘腿蹬空，將傷及下臺階施工人員。

4.3 巷道拱部錨網支護使用設備數量 拱部錨網（錨索）支護：可以上3部錨桿鉆機同時施工互不影響。如果巷道頂板是砂質泥巖類的軟巖，用錨桿鉆機施工較合適，打眼速度和風錘相差無幾，如果是細砂巖以上硬度的硬巖，建議用風錘施工較合適，鑿眼速度是錨桿鉆機的二倍及以上（在粉砂巖互層里錨桿鉆機施工一個錨桿眼用時5分鐘，風錘僅用2分鐘即可）。

4.4 施工上下臺階炮眼上風錘數的確定 人員充足的情況下，施工上臺階炮眼可以同時使用5~6部風錘而相互不影響，下臺階也可以同時上3部風錘，主要影響施工的是風壓問題。

4.5 爆破要求 采用串并聯的方式較適宜，但要考慮到各組串聯雷管的阻值盡量達到平衡，方可降低落炮的概率；炮后進尺的多少主要取決于上臺階進尺長度，因下臺階有兩個自由面，可以做到炮眼打多深放多深，所以下臺階的炮眼深度要根據臺階的實際長度，做適當的控制；下臺階兩幫及最下一排底眼，需要規范打眼保證巷道幫底不超挖不欠挖；由于巖石堅硬，故采用反向裝藥。

4.6 臨時支護 炮后上臺階虛矸到巷頂約1.5~1.8m，將2塊網片并排扎好后，從頂部的2根前探梁上方推至迎頭，將前探梁的尾端用8#鐵絲固定在后方的錨桿或網片上，然后再在前探梁的掩護下將網片向下掛，并用鐵絲連接好，同時兩邊再各上一根前探梁，并用8#鐵絲固定好即可。

4.7 耙矸機距臺階的距離 當耙矸機簸箕口距下臺階的距離達到15m及以上時，下臺階倒過矸石以后，在兩個臺階同時鑿眼的情況下，不耽誤出矸。如在15m以內，倒完下臺階矸石后，在下臺階施工炮眼期間，不適合再出矸。

4.8 兩錨一噴施工工藝 考慮到減少進料困難，采用集中噴漿較合適，從沖擊波對網片的破壞程度來看，迎頭向后2m范圍內的網片受到損壞不嚴重，可以采用兩錨一噴的方式施工。

4.9 其它注意事項 上臺階的虛矸不能全部倒盡，否則捶腿落在巖石的實茬上打滑支不住；考慮到驗炮問題安全，從迎臉開始向后3m的范圍內矸石必須倒到實茬，下臺階同樣；下臺階后的矸石沒有任何作用，應及時將矸石排盡，減少后期停頭成巷時間。

5 存在問題

①正臺階法施工對人員的出勤要求多（一般在14人以上），人員出勤少的情況下，上下臺階難以達到同時施工炮眼。②上臺階高度視巖性軟硬情況而定，巖性屬粉細砂巖及以下時，一般控制在2.6m左右爆破效果不受影響，若是硬巖如中粒石英砂巖，爆破效率就會大大降低，需適當調整上臺階的高度，施工中可將上臺階高度調整到2.9m，通過擴大上臺階的爆破自由面，提高爆破效果。③在上臺階高度調整到2.9m時，每次炮后必須將上臺階矸石倒掉才能打錨桿，但是矸石倒掉后，正頂及其兩側周邊眼的施工難度加大了，不僅打眼時間長且炮眼質量達不到要求。建議使用短氣腿的錨桿鉆機或風錘，炮后上臺階矸石不用倒掉，可完頂部錨網支護，然后將矸石上部的炮眼打出，既保證了炮眼的質量，又減少施工頂部炮眼的難度。④正臺階法施工對出矸和進料系統要求較高。本巷道進料需經3部絞車，進料困難，噴漿料的供給很難滿足上下臺階一次性錨網噴支護的要求，幫部支護只能滯后，增加了后期成巷時間。

6 總結

巖巷正臺階法施工適合斷面高度在3.5m以上、坡度0°~15°的大斷面巷道，解決了大斷面上山打眼困難的問題，縮短了循環作業時間，加快了掘進速度，保證了迎臉、高幫的安全管理。

參考文獻：

[1]董方庭.井巷設計與施工[M].徐州:中國礦業大學出版社，2003.1.

[2]朱云輝，段賢明.臺階法施工技術在大斷面巖巷中的應用[J].礦業工程，2009（06），18－19.

[3]郭春龍.大斷面巖巷快速掘進技術實踐與探討[J].中國高新技術企業，2007（3）：162、164.

作者簡介：

胡慶兵（1974－），安徽淮南人，淮南礦業集團礦業工程分公司潘三項目部技術負責人；陳少欽（1985－），廣東汕頭人，助理工程師，2007年畢業于山東科技大學，現任淮南礦業集團礦業工程分公司潘三項目部技術員。

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摘要：為了加快巖巷大斷面的施工進度，解決大斷面巖巷施工過程的頂板、高幫和迎臉管理難題，本文通過巖巷臺階法施工技術的研究及應用，很大程度上實現了平行作業，減少了工序循環用時，做到快速掘進。

關鍵詞：正臺階法施工 平行作業 循環用時

0 引言

正臺階法施工是炮掘的一種施工組織方式，其循環作業方式與一般傳統全斷面炮掘施工相比，它能很好的保證各道工序之間平行作業，且各工序組織相對靈活，既節省循環作業時間，又使作業環境的安全性得到較大提高，是大斷面巷道實現快速掘進的出路之一。此施工法從徐州龐莊隊引進，在潘三項目部東四-575m~-415m回風上山及車場開展此項目攻關獲得成功，并顯示出正臺階法施工的優點，現在仍采用此法在東翼-650m新增進風大巷組織施工，初步實現了一次成巷，完成了停頭成巷4個小班的目標。

1 工程及地質概況

潘三項目部231隊承接的礦東四-575m~-415m回風上山及車場，8°30′斜巷184m，二平臺45m，12°1′39″斜巷260m，上部車場131m，巷道尺寸5100mm×4050mm，直墻半圓拱，錨網噴支護，錨桿Φ20×2200mm@700mm，網片規格Φ6.5×900×1700mm，噴厚100mm。巷道所處巖層為中粒石英砂巖和粉砂巖互層中，以中硬巖為主（f＞8）。

2 正臺階法施工工藝

2.1 工藝流程

2.2 工藝總結 由主要工藝流程圖可以看出，倒完上臺階矸石后即可進行拱部錨網支護及上部炮眼施工，耙矸機可以轉入下臺階倒矸石，進行下臺階炮眼施工，出矸石將貫穿施工全過程，由于施工環境所限，進料系統共使用3部絞車，土產料打運艱難，幫部支護留在成巷期間完成。

3 工藝比較

3.1 優點

3.1.1 傳統全斷面施工法 勞動組織程序簡單、易掌握；一次倒矸，倒矸時間短。

3.1.2 正臺階施工法 勞動組織較靈活，可以根據現場情況調整平行作業的工序順序，可減少循環作業時間；職工作業方便，省去了搭設和拆除腳手架，有6~8m的實底作為上臺階作業平臺，減少了職工的體力消耗，消除了職工在腳手架上施工的心里壓力；迎臉的高度由4m減少至2.6m，削弱了迎臉對施工人員的威脅；拓展了平行作業的空間，有兩個工作面可同時施工，提高了風錘的開機臺數，減少了窩工現象；優化了爆破參數，下臺階有兩個自由面，在提高下臺階爆破效果的同時也減少上下臺階的炮眼數量，據8~10月份實際統計來看，全斷面炮眼數量由原先的90個減少為75個，降低率達16.6%。

3.2 缺點

3.2.1 傳統全斷面施工法 一是只有一個工作面，主要工序相互疊加耗時長，僅出矸石可與其它工序平行作業，迎頭易出現窩工現象；二是安全隱患大，在大斷面條件下，全斷面一次爆破后頂板離浮矸面較高，頂、幫及迎臉管理困難，安全威脅大；三是在腳手架上作業，平添了不安全因素，而且增加了職工搭設腳手架過程的體力消耗。

3.2.2 正臺階施工法

一是放炮消耗母線量大；二是上下臺階兩次倒矸，倒矸時間長；三是迎頭人員用量大。

3.3 效果對比

■

4 正臺階法施工要領

4.1 上臺階高度及長度的確定 根據錨桿鉆機施工頂部錨桿眼需要的空間確定臺階到頂板的高度，一般控制在2.4m~2.6m：低于2.4m將不方便錨桿鉆機施工錨桿（錨桿鉆機高度1.5m，短釬長度1.2m）；如果臺階高度大于2.6m，超過施工人員身高太多，上部炮眼施工特別是頂部及兩肩窩的炮眼施工困難，將不能保證此處炮眼施工質量，且風錘鉆進速度相對緩慢。

4.2 臺階長度確定 根據風錘、捶腿的長度及耙斗距施工人員的安全距離控制臺階長度，一般控制在6m~8m：如果大于8m，倒矸時間長；如果小于6m，耙斗距上臺階施工人員太近，安全威脅大，其次是風錘外形尺寸，7655風錘釬卡在到錘腿的長度是3.4m，釬桿是2.5m，總的長度5.9m，假如錘腿蹬空，將傷及下臺階施工人員。

4.3 巷道拱部錨網支護使用設備數量 拱部錨網（錨索）支護：可以上3部錨桿鉆機同時施工互不影響。如果巷道頂板是砂質泥巖類的軟巖，用錨桿鉆機施工較合適，打眼速度和風錘相差無幾，如果是細砂巖以上硬度的硬巖，建議用風錘施工較合適，鑿眼速度是錨桿鉆機的二倍及以上（在粉砂巖互層里錨桿鉆機施工一個錨桿眼用時5分鐘，風錘僅用2分鐘即可）。

4.4 施工上下臺階炮眼上風錘數的確定 人員充足的情況下，施工上臺階炮眼可以同時使用5~6部風錘而相互不影響，下臺階也可以同時上3部風錘，主要影響施工的是風壓問題。

4.5 爆破要求 采用串并聯的方式較適宜，但要考慮到各組串聯雷管的阻值盡量達到平衡，方可降低落炮的概率；炮后進尺的多少主要取決于上臺階進尺長度，因下臺階有兩個自由面，可以做到炮眼打多深放多深，所以下臺階的炮眼深度要根據臺階的實際長度，做適當的控制；下臺階兩幫及最下一排底眼，需要規范打眼保證巷道幫底不超挖不欠挖；由于巖石堅硬，故采用反向裝藥。

4.6 臨時支護 炮后上臺階虛矸到巷頂約1.5~1.8m，將2塊網片并排扎好后，從頂部的2根前探梁上方推至迎頭，將前探梁的尾端用8#鐵絲固定在后方的錨桿或網片上，然后再在前探梁的掩護下將網片向下掛，并用鐵絲連接好，同時兩邊再各上一根前探梁，并用8#鐵絲固定好即可。

4.7 耙矸機距臺階的距離 當耙矸機簸箕口距下臺階的距離達到15m及以上時，下臺階倒過矸石以后，在兩個臺階同時鑿眼的情況下，不耽誤出矸。如在15m以內，倒完下臺階矸石后，在下臺階施工炮眼期間，不適合再出矸。

4.8 兩錨一噴施工工藝 考慮到減少進料困難，采用集中噴漿較合適，從沖擊波對網片的破壞程度來看，迎頭向后2m范圍內的網片受到損壞不嚴重，可以采用兩錨一噴的方式施工。

4.9 其它注意事項 上臺階的虛矸不能全部倒盡，否則捶腿落在巖石的實茬上打滑支不住；考慮到驗炮問題安全，從迎臉開始向后3m的范圍內矸石必須倒到實茬，下臺階同樣；下臺階后的矸石沒有任何作用，應及時將矸石排盡，減少后期停頭成巷時間。

5 存在問題

①正臺階法施工對人員的出勤要求多（一般在14人以上），人員出勤少的情況下，上下臺階難以達到同時施工炮眼。②上臺階高度視巖性軟硬情況而定，巖性屬粉細砂巖及以下時，一般控制在2.6m左右爆破效果不受影響，若是硬巖如中粒石英砂巖，爆破效率就會大大降低，需適當調整上臺階的高度，施工中可將上臺階高度調整到2.9m，通過擴大上臺階的爆破自由面，提高爆破效果。③在上臺階高度調整到2.9m時，每次炮后必須將上臺階矸石倒掉才能打錨桿，但是矸石倒掉后，正頂及其兩側周邊眼的施工難度加大了，不僅打眼時間長且炮眼質量達不到要求。建議使用短氣腿的錨桿鉆機或風錘，炮后上臺階矸石不用倒掉，可完頂部錨網支護，然后將矸石上部的炮眼打出，既保證了炮眼的質量，又減少施工頂部炮眼的難度。④正臺階法施工對出矸和進料系統要求較高。本巷道進料需經3部絞車，進料困難，噴漿料的供給很難滿足上下臺階一次性錨網噴支護的要求，幫部支護只能滯后，增加了后期成巷時間。

6 總結

巖巷正臺階法施工適合斷面高度在3.5m以上、坡度0°~15°的大斷面巷道，解決了大斷面上山打眼困難的問題，縮短了循環作業時間，加快了掘進速度，保證了迎臉、高幫的安全管理。

參考文獻：

[1]董方庭.井巷設計與施工[M].徐州:中國礦業大學出版社，2003.1.

[2]朱云輝，段賢明.臺階法施工技術在大斷面巖巷中的應用[J].礦業工程，2009（06），18－19.

[3]郭春龍.大斷面巖巷快速掘進技術實踐與探討[J].中國高新技術企業，2007（3）：162、164.

作者簡介：

胡慶兵（1974－），安徽淮南人，淮南礦業集團礦業工程分公司潘三項目部技術負責人；陳少欽（1985－），廣東汕頭人，助理工程師，2007年畢業于山東科技大學，現任淮南礦業集團礦業工程分公司潘三項目部技術員。

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