西藏甲瑪銅鉬礦石選礦試驗研究

張曉敏+劉璇遙+王剛+王振

摘要針對西藏甲瑪銅鉬礦石進行選礦工藝試驗研究。該礦石中主要目的礦物為黃銅礦、銅的次生礦物及輝鉬礦。通過銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后銅鉬分離的選別工藝流程及適宜的藥劑制度，取得了較好的選礦指標。小型閉路試驗獲得的指標為：鉬精礦品位47.71%，鉬回收率73.20%；銅精礦品位32.11%，銅回收率94.22%；銅精礦含金16.65 g/t，含銀351.7 g/t，金回收率47.88%，銀回收率67.30%。

關鍵詞銅鉬礦石；混合浮選；銅鉬分離

中圖分類號：P61 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）12-0199-02

西藏甲瑪銅鉬礦石中的目的礦物為銅礦物和鉬礦物及一定量的金銀，銅的品位為1.02%，鉬的品位為0.054%。為合理有效的回收該資源中的有用金屬，在參考大量科研成果[1-5]的基礎上，對礦石進行選礦試驗研究。以期通過試驗研究確定該礦石適宜的藥劑制度、工藝參數和各項技術指標。

1原礦性質

1.1 礦石化學多元素分析及物相分析

原礦化學多元素分析結果表明，原礦含銅1.02%、含鉬0.054%，此外，還伴生有金、銀，其含量分別為1.07g/t、16.08 g/t。原礦化學物相分析結果表明，原礦中銅、鉬氧化率分別為5.26%和12.22%，由此可知該礦樣主要為硫化礦。原礦化學多元素分析結果見表1。

1.2 礦物組成

該礦石中銅礦物有黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、鉍黝銅礦、黝銅礦、銅藍。鉬礦物有輝鉬礦（含少量的氧化鉬礦物），其他礦物有黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦、褐鐵礦、白鎢礦。非金屬礦物有石英、方解石、白云石、硅酸鹽等。

1.3 礦石中主要金屬礦物的嵌布特征

輝鉬礦粒度多在0.01～0.053 mm區間占47.6%，大于0.1 mm占18.6%，黃銅礦的粒度多在0.01～0.053 mm區間占42.2%，大于0.1 mm占16.1%，次生銅礦物粒度多在0.01～0.053 mm區間占57.7%。

輝鉬礦主要嵌存在脈石粒間占81.26%，少量嵌存在脈石與次生銅粒間占14.40%。在脈石中和脈石與其他金屬礦物粒間分別占3.24%、1.10%。銅礦物主要嵌存在脈石粒間占84.48%，脈石中、脈石與輝鉬礦及脈石與其他金屬礦物粒間分別占5.42%、4.00%、6.10%。

2選礦試驗研究

2.1 銅鉬混合浮選試驗

2.1.1 銅鉬混選磨礦細度試驗

在捕收劑丁黃藥和煤油用量分別為10 g/t和120 g/t、2號油用量50 g/t、Na2SiO3用量400 g/t的條件下進行磨礦細度試驗。結果表明隨著磨礦細度的增加，銅、鉬回收率均有所增加，但是粗精礦中銅、鉬品位逐漸降低。綜合考慮，確定粗選磨礦細度為-0.074 mm含量占70%。

2.1.2 銅鉬混浮調整劑的種類和用量試驗

在磨礦細度為-0.074 mm含量占70%、丁黃藥用量10 g/t、煤油用量120 g/t、2號油用量50 g/t的條件下進行銅鉬混浮調整劑的種類和用量試驗。結果表明，無論是采用水玻璃作為調整劑還是采用石灰作為調整劑對銅的浮選都是適宜的，但對鉬的浮選來說，采用水玻璃作為調整劑更為合適。當水玻璃用量為400 g/t時，浮選指標較為理想。

2.1.3 粗選捕收劑用量試驗

在磨礦細度為-0.074 mm含量占70%、煤油用量10 g/t、2號油用量50 g/t、Na2SiO3用量400g/t的條件下進行丁黃藥用量試驗；在磨礦細度為-0.074 mm含量占70%、丁黃藥用量120 g/t、2號油用量50 g/t、Na2SiO3用量400 g/t的條件下進行煤油用量試驗。試驗結果表明當丁黃藥用量為120 g/t、煤油用量為10 g/t時，試驗指標較理想。

2.1.4 銅鉬混選開路試驗

在粗選磨礦細度、調整劑的種類和用量、捕收劑用量等試驗基礎上，進行銅鉬混合浮選開路試驗，試驗結果見表2。

表2銅鉬混合浮選試驗結果

產物名稱 產率/% 品位/% 回收率/%

Cu Mo Cu Mo

銅鉬混精 2.53 36.06 1.68 88.12 78.81

精尾2 0.55 1.81 0.166 0.97 1.69

精尾1 1.91 0.63 0.065 1.16 2.30

中礦1 1.88 1.57 0.081 2.85 2.82

中礦2 1.71 0.83 0.053 1.37 1.68

中礦3 1.18 0.50 0.045 0.57 0.98

尾礦 90.24 0.057 0.007 4.96 11.72

原礦 100.00 1.04 0.0539 100.00 100.00

2.1.5 銅鉬混合浮選閉路試驗

在銅鉬混合浮選開路試驗的基礎上進行銅鉬混合浮選閉路試驗。試驗結果見表3。

表3銅鉬混合浮選閉路試驗結果

產物名稱 產率/% 品位/% 回收率/%

Cu Mo Cu Mo

銅鉬混精 3.18 31.02 1.45 94.44 85.62

尾礦 96.82 0.06 0.008 5.56 14.38

原礦 100.00 1.04 0.0539 100.00 100.00

2.2 銅鉬混合精礦分離試驗

2.2.1 銅鉬分離磨礦細度試驗

在捕收劑煤油用量5 g/t、水玻璃用量50 g/t、硫化鈉用量1000 g/t、巰基乙酸鈉用量5 g/t的條件下進行銅鉬分離磨礦細度試驗。結果表明，磨礦細度-0.045 mm含量占90%較為合適。

2.2.2 銅鉬分離硫化鈉用量試驗

在磨礦細度-0.045 mm含量占90%、捕收劑煤油用量5 g/t、水玻璃用量50 g/t、巰基乙酸鈉用量5 g/t的條件下進行銅鉬分離硫化鈉用量試驗。結果表明，當硫化鈉用量為1500 g/t時，鉬精礦中銅含量較低，因此確定硫化鈉用量為1500 g/t。

2.2.3 銅鉬分離巰基乙酸鈉用量試驗

在磨礦細度-0.045 mm含量占90%、捕收劑煤油用量5 g/t、水玻璃用量50 g/t、硫化鈉用量1500 g/t的條件下進行銅鉬分離巰基乙酸鈉用量試驗。結果表明，當巰基乙酸鈉用量為3.5 g/t時，鉬精礦精礦含銅品位可降到19.25%，繼續增加其用量，鉬精礦中銅的回收率降低已不明顯，故確定巰基乙酸鈉的用量為3.5 g/t。

2.2.4 銅鉬分離開路試驗

在銅鉬分離磨礦細度試驗、硫化鈉用量試驗、巰基乙酸鈉用量試驗的基礎上進行銅鉬分離開路試驗，試驗結果見表4。

表4銅鉬分離開路試驗結果

產物名稱 作業產率（%） 品位（%） 作業回收率（%）

Cu Mo Cu Mo

鉬精礦 1.31 1.29 51.49 0.05 47.21

銅精礦 73.49 35.13 0.080 81.15 4.11

精尾8 0.20 1.95 50.23 0.01 7.03

精尾7 0.10 2.58 40.60 0.01 2.84

精尾6 0.16 4.81 40.38 0.02 4.52

精尾5 0.17 8.50 27.58 0.05 3.28

精尾4 0.26 15.98 13.00 0.13 2.37

精尾3 0.84 15.79 12.75 0.42 7.50

精尾2 2.04 21.71 3.84 1.39 5.48

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精尾1 10.69 25.58 1.43 8.60 10.70

中礦1 7.54 23.75 0.822 5.63 4.34

中礦2 3.20 25.28 0.28 2.54 0.62

銅鉬混合精礦 100.00 31.81 1.43 100.00 100.00

2.2.5 銅鉬分離閉路試驗

在銅鉬分離開路試驗的基礎上進行銅鉬分離閉路試驗。試驗結果見表5。

2.3 全流程閉路試驗

在銅鉬混合浮選試驗和銅鉬分離試驗的基礎上進行銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后分離工藝流程閉路試驗，試驗結果見表6。

表5銅鉬分離閉路試驗結果

產物

名稱 產率（%） 品位（%） 作業回收率（%） 對原礦回收率（%）

作業 對原礦 Cu Mo Cu Mo Cu Mo

鉬精礦 2.63 0.0831 3.02 47.71 0.25 85.42 0.24 73.20

銅精礦 97.37 3.0769 32.11 0.220 99.75 14.58 94.22 12.50

銅鉬混合精礦 100.00 3.16 31.34 1.47 100.00 100.00 94.46 85.70

表6銅鉬混選-銅鉬混精再磨后分離全流程閉路試驗結果

產物

名稱 產率/% 品位/% 回收率/%

Cu Mo Au Ag Cu Mo Au Ag

鉬精礦 0.0831 3.02 47.71 0.24 73.20

銅精礦 3.0769 32.11 0.22 16.65 351.7 94.22 12.50 47.88 67.30

尾礦 96.840 0.06 0.008 5.54 14.30

原礦 100.00 1.05 0.0542 1.07 16.08 100.00 100.00

銅鉬混浮-銅鉬混精再磨后分離全流程閉路試驗結果表明，銅、鉬、金、銀均得到較好的回收，金、銀主要富集在銅精礦中。

3結論

1）原礦含銅1.02%、含鉬0.054%，此外，還伴生有金、銀，其含量分別為1.07 g/t、16.08 g/t。在礦石中銅礦物有黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、鉍黝銅礦、黝銅礦、銅藍；鉬礦物有輝鉬礦；脈石礦物主要是石英，方解石、白云石、硅酸鹽等。考慮回收銅、鉬，綜合回收一定量的金、銀。

2）試驗最終確定銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后分離的工藝流程。采用煤油和丁基黃藥為捕收劑、水玻璃為調整劑、硫化鈉和巰基乙酸鈉為銅抑制劑、2號油為起泡劑取得了較好的浮選效果。小型閉路試驗獲得的指標為：鉬精礦品位47.71%，鉬回收率73.20%；銅精礦品位32.11%，銅回收率94.22%；銅精礦含金16.65 g/t，含銀351.7 g/t，金回收率47.88%，銀回收率67.30%。

參考文獻

[1]孟憲瑜.內蒙某銅鉬礦石的選礦工藝研究[J].有色礦冶，2013，29（2）：28-30.

[2]于雪.某銅鉬礦石的選礦試驗研究[J].礦冶工程，2012，32（1）：32-35.

[3]王立剛.含次生銅的銅鉬礦選礦試驗研究[J].有色金屬：選礦部分，2009（6）：7-10.

[4]呼振峰.西藏某銅鉬礦選礦工藝研究[J].有色金屬：選礦部分，2011（6）：13-16.

[5]王立剛，劉萬峰，孫志健，等.蒙古某銅鉬礦選礦工藝技術研究[J].有色金屬：選礦部分，2011（1）：10-13.

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精尾1 10.69 25.58 1.43 8.60 10.70

中礦1 7.54 23.75 0.822 5.63 4.34

中礦2 3.20 25.28 0.28 2.54 0.62

銅鉬混合精礦 100.00 31.81 1.43 100.00 100.00

2.2.5 銅鉬分離閉路試驗

在銅鉬分離開路試驗的基礎上進行銅鉬分離閉路試驗。試驗結果見表5。

2.3 全流程閉路試驗

在銅鉬混合浮選試驗和銅鉬分離試驗的基礎上進行銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后分離工藝流程閉路試驗，試驗結果見表6。

表5銅鉬分離閉路試驗結果

產物

名稱 產率（%） 品位（%） 作業回收率（%） 對原礦回收率（%）

作業 對原礦 Cu Mo Cu Mo Cu Mo

鉬精礦 2.63 0.0831 3.02 47.71 0.25 85.42 0.24 73.20

銅精礦 97.37 3.0769 32.11 0.220 99.75 14.58 94.22 12.50

銅鉬混合精礦 100.00 3.16 31.34 1.47 100.00 100.00 94.46 85.70

表6銅鉬混選-銅鉬混精再磨后分離全流程閉路試驗結果

產物

名稱 產率/% 品位/% 回收率/%

Cu Mo Au Ag Cu Mo Au Ag

鉬精礦 0.0831 3.02 47.71 0.24 73.20

銅精礦 3.0769 32.11 0.22 16.65 351.7 94.22 12.50 47.88 67.30

尾礦 96.840 0.06 0.008 5.54 14.30

原礦 100.00 1.05 0.0542 1.07 16.08 100.00 100.00

銅鉬混浮-銅鉬混精再磨后分離全流程閉路試驗結果表明，銅、鉬、金、銀均得到較好的回收，金、銀主要富集在銅精礦中。

3結論

1）原礦含銅1.02%、含鉬0.054%，此外，還伴生有金、銀，其含量分別為1.07 g/t、16.08 g/t。在礦石中銅礦物有黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、鉍黝銅礦、黝銅礦、銅藍；鉬礦物有輝鉬礦；脈石礦物主要是石英，方解石、白云石、硅酸鹽等。考慮回收銅、鉬，綜合回收一定量的金、銀。

2）試驗最終確定銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后分離的工藝流程。采用煤油和丁基黃藥為捕收劑、水玻璃為調整劑、硫化鈉和巰基乙酸鈉為銅抑制劑、2號油為起泡劑取得了較好的浮選效果。小型閉路試驗獲得的指標為：鉬精礦品位47.71%，鉬回收率73.20%；銅精礦品位32.11%，銅回收率94.22%；銅精礦含金16.65 g/t，含銀351.7 g/t，金回收率47.88%，銀回收率67.30%。

參考文獻

[1]孟憲瑜.內蒙某銅鉬礦石的選礦工藝研究[J].有色礦冶，2013，29（2）：28-30.

[2]于雪.某銅鉬礦石的選礦試驗研究[J].礦冶工程，2012，32（1）：32-35.

[3]王立剛.含次生銅的銅鉬礦選礦試驗研究[J].有色金屬：選礦部分，2009（6）：7-10.

[4]呼振峰.西藏某銅鉬礦選礦工藝研究[J].有色金屬：選礦部分，2011（6）：13-16.

[5]王立剛，劉萬峰，孫志健，等.蒙古某銅鉬礦選礦工藝技術研究[J].有色金屬：選礦部分，2011（1）：10-13.

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精尾1 10.69 25.58 1.43 8.60 10.70

中礦1 7.54 23.75 0.822 5.63 4.34

中礦2 3.20 25.28 0.28 2.54 0.62

銅鉬混合精礦 100.00 31.81 1.43 100.00 100.00

2.2.5 銅鉬分離閉路試驗

在銅鉬分離開路試驗的基礎上進行銅鉬分離閉路試驗。試驗結果見表5。

2.3 全流程閉路試驗

在銅鉬混合浮選試驗和銅鉬分離試驗的基礎上進行銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后分離工藝流程閉路試驗，試驗結果見表6。

表5銅鉬分離閉路試驗結果

產物

名稱 產率（%） 品位（%） 作業回收率（%） 對原礦回收率（%）

作業 對原礦 Cu Mo Cu Mo Cu Mo

鉬精礦 2.63 0.0831 3.02 47.71 0.25 85.42 0.24 73.20

銅精礦 97.37 3.0769 32.11 0.220 99.75 14.58 94.22 12.50

銅鉬混合精礦 100.00 3.16 31.34 1.47 100.00 100.00 94.46 85.70

表6銅鉬混選-銅鉬混精再磨后分離全流程閉路試驗結果

產物

名稱 產率/% 品位/% 回收率/%

Cu Mo Au Ag Cu Mo Au Ag

鉬精礦 0.0831 3.02 47.71 0.24 73.20

銅精礦 3.0769 32.11 0.22 16.65 351.7 94.22 12.50 47.88 67.30

尾礦 96.840 0.06 0.008 5.54 14.30

原礦 100.00 1.05 0.0542 1.07 16.08 100.00 100.00

銅鉬混浮-銅鉬混精再磨后分離全流程閉路試驗結果表明，銅、鉬、金、銀均得到較好的回收，金、銀主要富集在銅精礦中。

3結論

1）原礦含銅1.02%、含鉬0.054%，此外，還伴生有金、銀，其含量分別為1.07 g/t、16.08 g/t。在礦石中銅礦物有黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、鉍黝銅礦、黝銅礦、銅藍；鉬礦物有輝鉬礦；脈石礦物主要是石英，方解石、白云石、硅酸鹽等。考慮回收銅、鉬，綜合回收一定量的金、銀。

2）試驗最終確定銅鉬混合浮選-銅鉬混合精礦再磨后分離的工藝流程。采用煤油和丁基黃藥為捕收劑、水玻璃為調整劑、硫化鈉和巰基乙酸鈉為銅抑制劑、2號油為起泡劑取得了較好的浮選效果。小型閉路試驗獲得的指標為：鉬精礦品位47.71%，鉬回收率73.20%；銅精礦品位32.11%，銅回收率94.22%；銅精礦含金16.65 g/t，含銀351.7 g/t，金回收率47.88%，銀回收率67.30%。

參考文獻

[1]孟憲瑜.內蒙某銅鉬礦石的選礦工藝研究[J].有色礦冶，2013，29（2）：28-30.

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[4]呼振峰.西藏某銅鉬礦選礦工藝研究[J].有色金屬：選礦部分，2011（6）：13-16.

[5]王立剛，劉萬峰，孫志健，等.蒙古某銅鉬礦選礦工藝技術研究[J].有色金屬：選礦部分，2011（1）：10-13.

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