付偉中
摘 要:隨著國家經濟不斷的發展,儲運行業也有了很大的進步,然而化工儲運中的化工氣體溢出給環境和人們的健康帶來了嚴重的危害。針對這種不良情況,本文介紹了吸附法對回收化工儲運過程中泄露的氣體的可行性問題,結合吸附法的特點來選擇回收化工氣體的具體方案。這種方法在實踐中對回收氣體起到了很大的效果,并且受到有關部門的重視,現已全面推廣使用。
關鍵詞:吸附法回收;化工儲運過程溢出氣;可行性研究
中圖分類號:TE89 文獻標識碼:A
我國在很長的時間里都把資源的損耗當做是自然損耗,有人規定了損耗在一定的范圍內是正常的,所以,這種運輸中出現的資源損失很長時間沒有得到人們的重視。由調查數據顯示,資源在運輸的過程中出現損耗的例子很多,損耗量非常的大,加速了資源的快速饋乏。我國之前對幾個大油田進行了詳細的油量損耗,測試結果顯示,單單從井口到原油庫的損耗量占采油量的2.5%,在這其中,發生的原油蒸發量占總耗油量的3.5%。資源是有限的,怎樣合理的、有效的節約資源,盡最大努力減少資源在開采和運輸當中損失是現在人們應該解決和探究的問題。化工在進行儲運的過程中,化工產品從裝車到卸車,整個步驟中會出現化工原料的損失和在儲運過程中的溢出的氣體。考慮到資源設備和設備密閉程度等一些原因,在儲運過程中會在一定程度上發生廢氣溢出情況,對環境和人們的生活質量產生一定危害,也嚴重污染了水質和土質,并且化工產品的蒸氣,會極大的造成化工產品的浪費。很多化工產品有爆炸的特點,給儲運過程中增加了安全隱患。化工產品是一個國家經濟發展重要的資源,在我國經濟建設中有很重要的地位。
一、單級活性炭纖維吸附回收處理裝置的使用
我國在儲運中運用了一種單級活性炭纖維吸附回收處理裝置對化工產品進行回收工作,這種裝置運用的是氣流徑向流動的方式進行回收,它其實是一種纏繞圓筒式吸附器,吸附器內部裝有活性炭纖維,有它來吸附氣體,化工產品在裝車時生成出了大量的有機蒸氣,在引風機的作用下把氣體吸收到集管中,然后再把氣體送到吸附裝置中,吸附裝置內部可以自動的進行切換,交替的對氣體進行吸附工作。這種吸附裝置對廢氣處理的能力非常強大,利用單級活性炭纖維吸附技術回收到液體資源。該回收裝置平均一年回收的資源有70t左右。雖然利用活性炭纖維可以很好的回收資源,但是經過對這種裝備長期的利用和試驗,發現單級活性炭纖維吸附技術雖然具有成本低和效率高的特點,卻有一些很大的缺陷,主要有三個方面:
1這種回收裝置有很大的回收局限性,它對苯類化工產品有很好的回收,并且效率非常高,它主要吸附的苯有純苯、混苯和甲苯等一些苯類產品。該裝置不對醇類產品的氣體進行回收,對于醇類產品只有把它排放到大氣中,并且沒有對這種氣體進行任何的處理。通過調查顯示,醇類化工產品的儲運量占產品儲運中量中的45%,這種現象的出現在最近幾年尤為多。
2該裝置有很嚴重的安全隱患,因為,裝置的吸附過程是一個自然放熱的過程,氣體進入到吸附塔之后,就會使裝置不斷吸收的熱量無法正常排出,從而不斷的在裝置集合,這就很容易導致吸附床溫度不斷的上升而致使裝置內部自燃現象。導致了非常嚴重的安全隱患。溫度升高會影響活性炭正常的吸附能力,致使吸附能力下降,在很大程度上也會影響活性炭纖維的正常壽命。
3該種裝置在很大程度上不能滿足《大氣污染物綜合排放標準》的部分要求。雖然該裝置有超強的吸附率,但是還是沒有達到污染物標準。在這種情況下,研究出一種回收率更好、安全性能高的裝置是非常有必要的。
二、吸附法收集儲運過程中氣體技術的現狀
我國最早在在1996年,為了減少儲運中氣體的流失,采用了單級活性炭纖維吸附回收處理裝置,這個裝置有很好的收集氣體的性質,它主要采用氣流徑向流動的纏繞圓筒式吸附器,在吸附器內部裝有活性炭纖維,在化工產品裝入車內時溢出的有機氣體,利用引風機對其進行吸取進入到集管內部,輸送到吸附裝車。這種裝置經過多年的使用和試驗,技術已經非常的穩定,對氣體處理的效果非常顯著。在這種裝置進入運行的時期,利用該裝置回收的氣體在70t左右,收集的主要是苯的混合物。隨著中國不斷的發展,儲運量大大的減少,設備運行的時間和周期也大大的減少和受到限制,導致了回收量也逐漸的減少。我國當時的吸附水平非常有限,對處理后達標排放技術還不是特別成熟。經過對我國自身儲運的特點和經驗發現了一些技術上提升的細節,專家發現單級活性炭纖維附處理技術在成本低和效率高的同時也有一些非常大的缺點。
1該裝置只回收苯類的化工產品,對醇一類的產品不進行回收,對此只能進行排放處理,車輛在排放的過程中,汽車的尾氣裝置沒有安裝尾氣處理器。
2由于裝置在進行氣體回收的過程中,氣體會在裝置中變成液體,這個物理變化中需要進行放熱過程,由于裝置沒有散熱功能,大量的熱量會不斷的設備中聚集,聚集到一定程度會出現嚴重的后果,導致設備因熱量不斷上升而自燃,直接影響活性炭纖維的壽命。
三、溢出氣治理主要工藝技術選擇
在化工產品進行儲運的過程中排出的都是含有高濃度的廢氣,給環境造成了嚴重的破壞,根據統計,化工產品在進行儲運過程中苯類廢氣的排出量占總排出量的60%,在這種情況下,我國對廢氣排放有很高的要求標準,這就要求對廢氣回收率一定要達到95%,難度雖大,但是為了環境的美好,要做更多的試驗。儲運中排出的氣體有非常高的濃度,可再回收利用率非常的高,并且操作方面、經濟劃算。現在我國對有機氣體的回收方法主要有幾種:吸附法、冷凝法和吸收法等回收方法。通過種種分析和對裝置的試驗,選擇吸附法對儲運中的氣體進行回收利用是一種很好的方法,并且可以在處理后達到標準的廢氣排放量,在技術上要選擇成熟的技術和符合節能減排的要求。
四、活性炭纖維多級變溫吸附裝置的應用
1裝置概況
該裝置內部一共設置了5個標準的活性炭纖維吸附器,5個吸附器輪流這切換工作,與此同時,其中最大的吸附負荷采用了體外循環冷卻去除吸附熱技術,這在很大程度上降低了裝置熱量不斷上升的危險,很好的解決了高濃度有機廢氣的吸附問題,這種裝置提高了吸附的安全性和吸附時的效率。5個吸附器有不同的工作狀態,不管是在任何情況下運轉,都會有兩個吸附器在進行不斷的一級循環吸附工作狀態。二級吸附狀態的有1個、三級吸附狀態的有1個,三級吸附狀態同時也在進行降溫狀態、1個吸附器處于脫附狀態。如圖1所示。
2溢出氣體的安全吸附
裝置吸附過程是把資源從氣體變成一種液體,這個過程中出現了放熱過程,在放熱的過程中很容出現熱量集合導致裝置自燃,發生燃燒現象。所以,在此項中規定吸附氣體的濃度不能高于氣體爆炸時的濃度,該裝置的吸附技術必須要適用在低濃度的氣體處理中,在這種情況下大大阻礙了裝置技術的充分發揮。更新后的裝置中對活性炭纖維進行全面的更新,使活性炭具有變溫的特性,更新后的裝置使用了循環冷卻吸附技術,把將吸附器內的熱量利用內部循環設備把熱量轉移到吸附器外來對其進行冷卻這大大提高了裝置的吸附性和安全性。
結語
綜上所述,我國現在的儲運行業還存在著一定的問題,比如,儲運中的腐蝕監測、油氣蒸發損耗等一些問題。世界各國對化工產品的競爭都非常的大,為了使不可再生能源最大限度的使用和做到長期發展,就一定要在很大程度上保證我國化工儲運的建設,國家領導高度重視石油的使用價值,它是建設經濟能力的必需品。儲運行業的好壞牽涉到我國能否較快發展的一個很重要的因素。化工在儲運過程中具有很復雜的環節和一些技術問題,所以,在解決問題的時候,需要仔細的研究和解決,現在我國子在處理這些很復雜問題的時候還需要技術性的東西,技術和事物有機的結合在一起,需要努力的積極探索。用吸附法回收油氣是一種很好的方法。很多化工產品有爆炸的特點,給儲運過程中增加了安全隱患。化工產品是一個國家經濟發展重要的資源,在我國經濟建設中有很重要的地位。
參考文獻
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