鮑店煤礦5303—1工作面提高上限開采技術應用

摘要：本文章詳細描述了5303-1綜采工作面在提高上限開采過程中采取的一系列開采方案和技術措施，并提出了工作面提高上限開采的技術指導，對回采生產管理有一定的借鑒作用。

關鍵詞：“三下”開采 開采上限

1 概述

鮑店煤礦5303-1工作面采深-430m。工作面兩側情況為：東臨暫未開采的5302工作面，西鄰正在開采的5304工作面。主采煤層以亮煤為主，厚度8.15～9.85m，厚度穩定，平均8.40m，結構簡單，具有條帶狀結構，層狀構造；煤層走向長607m，走向0°-40°；傾向長162m，傾角90°-130°。

其上部地表有泗河流貫穿而過，屬于“三下”開采。

2 提高上限開采技術

2.1 技術管理

①當工作面開采前，需要地測部門提供工作面兩巷導向點坐標，用導向點坐標校正工作面工程平面圖，提高工程平面圖的確切性。

②從工作面工程平面圖上提取數據：在圖紙上從切眼開始到停采線每10m獲取標識點，量取每個標識的標高。

③根據提取的進尺和標高做工作面數據分析表。

④統一測量標準，提高數據準確有效性，統一驗收員的考核尺度，把中線位置和過煤寬度做統一的標準，從而保證數據能夠真實反映工作面動態情況。

2.2 采高控制

①嚴格控制工作面采高，正常情況下2.5±0.1m。

②采煤機沿頂板割煤，前滾筒割2m，后滾筒割0.5m。

2.3 頂板管理

①加強工作面頂板管理。工作面范圍內全面鋪設單層金屬網，頂板破碎處、斷層破碎帶及上、下端頭鋪設雙網。上、下端頭鋪網不得少于5架。工作面聯網期間，刮板輸送機及煤機必須停電閉鎖。

②工作面沿頂勻速推進，最大采厚不得大于2.5m，嚴禁超高回采。

③煤機過后及時伸前伸梁打護幫板。

④片幫的處理：片幫深度不大于1.2m時，支架工拉移超前支架，片幫深度超過1.2m時，班長必須安排支架工在面前支設臨時單體支柱，拴繩防倒。臨時單體支柱支設位置必須保證煤機一刀進尺以上寬度，以便采煤機通過，同時采取在支架上方上走向工字鋼維護頂板。

⑤加強運輸機頭及轉載機尾上方頂板支護管理，防止出現端頭冒頂。

⑥拉移支架采取擦頂移架的方式，頂板破碎處及時拉移超前支架。

⑦工作面出現冒頂后禁止采取放頂的方式處理頂板，必須及時采取固化頂板、裝頂、擴棚等措施，避免冒頂區擴大。工作面裝頂必須由區隊跟班管理人員現場指揮，并指派有經驗的工人作為安全監護人和裝頂人員。裝頂前，將參與裝頂的工作人員合理分工，做到責任明確；提前將裝頂材料準備到位，確保退路暢通；刮板運輸機、煤機要停電閉鎖，并由專人看管閉鎖。

⑧裝頂前應首先敲幫問頂，人員站在安全地點用長把工具找掉懸矸危巖，在確定無掉頂危險后，方可作業。

⑨裝頂人員必須采取臨時支護措施，堅持先支后回制度，嚴禁空頂、空幫作業，嚴禁多頭平行作業，嚴禁裝頂人員將頭部伸到前梁上方。

⑩采用木料、棚梁裝頂后，要求板棚相互背實或接實頂板，對頂板支護有力，在不能滿足結實頂板的情況下，裝頂或造假頂以有效堵漏為基本原則。

■單體支柱必須支在實底上，架設牢固，并拴繩進行防倒或綁夾板防倒，嚴禁在浮煤、浮矸上支設。

■冒頂區的支架在裝頂后，由區隊跟班人員根據現場情況安排有經驗的支架工拉移。

■裝頂時，不得操作或維修正在裝頂的支架及鄰近兩側各10組支架，無關人員不得在冒頂區范圍的刮板運輸機內行走或逗留。凡現場需要操作、維修支架時，裝頂人員必須撤出作業區，躲入支架內安全地點。

■如冒頂高度大，裝頂人員必須使用好扶手架，并找好退路。裝頂時要從冒頂的一端向另一端依次進行。

■加強工作面設備維護，確保支架處于完好狀態，及時更換損壞的立柱、千斤頂等配件。

■加強礦壓觀測設備的維護，確保礦壓觀測工作正常開展，掌握工作面頂板活動規律，進行來壓預報。生產單位要根據來壓規律，提前采取必要的應對措施，保證工作面正常推進。

■工作面料場備足支護材料及相關備品配件。

2.4 防治水管理

①工作面回采前，按要求施工完畢沉淀池、水溝等排泄水工程。排水供電系統、排水泵、開關、管路必須安裝完畢，并試運轉良好。

②工作面生產過程中，工作面架前、架間浮煤必須及時清理，必須加強沉淀池、水溝的維護，及時清理沉淀池、水溝內的淤泥，保證流水暢通，防止涌水在巷道內漫流沖刷軌道及皮帶機架。涌水量大時，在水溝內設置篦子，防止煤泥大量進入沉淀池。

③加強排水設備的檢修，確保設備臺完好，管路暢通。當排水管堵塞時，必須及時進行疏通。

④工作面敷設排水供電系統，實現雙回路供電，加強排水專線的檢修，確保供電系統穩定可靠。

⑤所有工作泵及備用泵、管路、開關等應連接妥當，并加強維護管理，以便急需時能夠正常運轉。

⑥在料場存放2～3臺備用水泵等排水設備，以便急需時能夠做到快速安裝使用。

⑦控制工作面生產用水，盡量減小工作面水量。

⑧工作面或其他地點發現煤層變濕、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產生裂隙、出現滲水、底板涌水、煤壁潰水、水色發渾、有臭味等透水預兆時，應當立即停止作業，報告礦調度室，并發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何回采活動。

⑨當回采過程中有出水征兆時（如工作面煤壁出汗、斷層滴水加大、空氣溫度降低等），尤其是水質混濁、伴有泥砂潰出現象時，應立即停止作業，撤出人員至安全地點，現場跟班領導和工長要對水情變化及潰砂征兆進行密切監視，并及時向礦調度室和總工程師匯報，并根據水害現場處置方案及時采取相應措施。

⑩回采過程中揭露斷層時，需在斷層附近注意加強觀測，當在斷層下盤回采時，要注意因斷層受拉開裂造成的突水，并制定工作面過斷層專項安全技術措施。

■如果發生突水，有淹泵的可能時，必須立即通知變電所斷掉工作面所有高低壓電源。

■工作面上下順槽密集支柱柱距不大于0.3m，然后用皮帶橫擋在密集柱子的靠老塘側，要求吊掛牢固，兩幫擋嚴并固定在兩幫上。兩順槽初末采間隔20m，正?；夭啥伍g隔50m打一個隔離墻。

3 總結

通過采取以上技術方案和措施，5303-1綜采面提高上限開采按規定要求順利回采結束。5303-1綜采面提高上限開采技術的應用，開創了該礦“三下開采”中水體下提高上限開采的技術應用，此次成功試采為今后其余類似工作面起到了指導性作用，留下了成功的實踐經驗，具有極高的推廣應用價值，即保證了工作面的正常生產，又提高了煤炭資源的回采率。

參考文獻：

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作者簡介：

馬建（1983-），男，2007年7月畢業于山東科技大學采礦工程專業，助理工程師，采煤隊技術員，工作于兗礦集團鮑店煤礦綜采隊。