機掘巷道快速掘進方法分析探討

摘要：通過一套行而有效的快速掘進方法，提高隊組的單產水平，解決采掘銜接緊張的不利局面，為隊組快速掘進提供寶貴經驗。

關鍵詞：機掘半煤巖巷道 快速掘進 分析 探討

0 引言

以四臺礦機掘六隊4月份生產為例，隊組單月進尺高達851m，生產過程中共遇6條斷層，其中2條大斷層為H=1.8、H=2.5m。同類機型、支護技術條件下，在全國半煤巖巷掘進中名列前茅。

1 巷道概況

1.1 巷道設計長度和煤層賦存條件

14-3#層410盤區21025巷道設計長度為1263m，平均傾角3.5°，斷面為矩形斷面：4300×2700mm 。本巷沿14-3#煤層掘進，煤層呈西低東高的單斜構造，平均煤厚2.10m，與上覆8#層平均層間距82.96m。

1.2 井下位置及四鄰情況

14-3#層410盤區布置皮帶、軌道、回風3條大巷，本巷東起1045軌道巷，西北鄰大秦鐵路保護煤柱，北部為81027工作面，南部未開拓。

2 支護形式

2.1 圍巖巖性特征表

[況情板底頂層煤][頂底板名稱

老頂

直接頂

直接底][巖石名稱

細砂巖

砂頁巖

細砂巖][厚度(m)

9.29

3.86-13.17

10.72

9.52-12.39

巖 性 特 征

淺灰色，石英為主，上部含煤屑，水平層理，底部含植物化石，下層為12-2#煤。

淺灰色，石英為主，含大量植物化石，局部有砂質頁巖。

灰白色，以石英為主，膠結致密，局部為粗砂巖。]

2.2 支護方式

臨時支護采用機載式前探梁，永久支護為：頂板使用（φ18×1800mm左旋無縱筋螺紋鋼）錨桿+W型（3600×220×3mm）鋼帶支護，排間距為800×1000mm，錨索為（φ17.8×4000mm）鋼絞線配合鋼板（250×250×16mm）支護，每排2根，排間距為1700×3000mm，護幫為雙幫網，使用φ18×1700mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，短鋼帶（450×220×4mm），菱形網（3700×1700mm）聯合支護，錨桿排間距為1250×1100mm。

3 設備布置與運輸

3.1 本巷掘進采用EBZ-220型掘進機截割并自行裝煤，經橋式轉載機由STJ-800皮帶運輸機、40T溜子運送至盤區皮帶巷。

3.2 材料、配件運輸使用WC1.9J型防爆膠輪車從巷口運至使用地點。

4 生產組織及現場管理

4.1 積極組織員工培訓，提高業務技能。通過調整工資政策、激勵機制，激發員工的工作積極性。人員在生產過程中始終占據著重要的地位，人員不足將導致各個生產環節受到制約，嚴重時影響整個循環作業的銜接。所以提高員工出勤率非常必要。同時要求各個工種員工熟練掌握業務技能，以高度的責任感投入到生產過程中。

4.2 嚴格執行現場交接班制度，采用“四六”工作制，早、三、四班為生產班，二班為檢修班。所有職工必須持證上崗，全隊在崗職工47名，其中隊長1人，書記1人，副隊長為6人，技術員2人，其余為上崗工人。

嚴格執行交接班制度：

①各班班組長必須認真組織、嚴格執行交接班制度。

②每個生產班必須由班組長統一領工，做到集體入井、集體交接、集體收工、集體上井。

③進入作業地點后，必須與上一班交崗，交不清、不能走。

④交班人員必須將當班安全生產情況、設備運行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項交接清楚。

⑤交班人員對本班內能夠處理的問題必須在交班前解決。

⑥交接班采用“手指口述法”，凡能通過試運轉交接的設備，必須進行運轉驗收。對于交接過程中發現影響生產的問題，交接雙方必須共同予以處理，確保當班按時進行正常生產狀態。

⑦接班人員必須在交班人員在場的情況下，按照設備與工程質量標準、作業規程規定，對分工負責的設備和工程狀況盡心認真細致的檢查。接班者對自己盲目接班后發生的問題要負全部責任。

4.3 為保證正規循環作業的完成，工作面施工必須根據勞動組織的人員配備，合理安排工序，充分利用工作時間，提高工時利用率。勞動組織科學，循環作業圖表編制科學，月正規循環率不低于85%。每個循環最大空頂距為2.5m，割2排，支護2排。空余0.5m為鋼帶與工作面迎頭最大距離，保證下一個循環機組不損壞原有支護預留的安全距離。錨索最大滯后工作面距離為一個循環+錨索排間距。遇到巷道出現地質構造或頂板破碎時，及時按照作業規程補充措施進行施工，由當班上崗干部全程監管，并向隊值班和礦調度室匯報，否則嚴格追究其責任。

月正規循環率（%）=[全月正規循環次數/（全月工作日數×作業規程的日循環次數）]×100%。全月工作日數是指當月日歷數減去外因素，如例假、檢修、停電或其它影響的日數。

4.4 加強機電檢修管理

嚴格執行礦制定的“四檢制”和“訂單檢修制”，提高設備的開機率。檢修班人員要詳細了解整個生產班設備的運行情況。不僅要做到針對性檢修，更要做到超前檢修，提前準備好設備的備品備件，不把設備隱患留給生產班。檢修過程中總結出了機械設備“一油、二絲、三水”的三必檢方法。“一油”指液壓油和潤滑油。日常工作中，每班檢查加注油液部位的油量，加注油液時使用專油專桶、專人運送，并在每個背油桶上標明油液種類。注油前，先將注油口部位清理干凈，躲開巷道頂板有淋水或掉渣的地方，避免雜物進入注油部位，必要時，可在注油上方搭設苫布。注油后，要詳細做好注油部位和注油量的記錄，并定期檢查油質情況，按規定更換油液；“二絲”指螺絲（栓）的緊固。掘進機發生的機械事故當中，因為螺絲松動而造成的事故占有很大的比例。因此，要保證緊固件部位螺絲齊全、緊固。特別要檢查好履帶主架螺栓、回轉臺螺栓和切割電機與減速機對口螺栓，其它部件也要做好定期檢查。“三水”指冷卻水。保證使用冷卻水的部位水路暢通。

4.5 現場管理

巷道嚴格按照礦下達的“七條線”管理方法施工。“七條線”指巷壁、皮帶、風筒、風水管路、電纜吊掛、錨桿、錨索一條線。工作面準備2臺錨索機和2臺風動錨頭作業。由于用風量大，巷道進風管路用3寸管路供風，可保證2臺錨索機能夠同時作業，縮短支護時間，加快作業循環。

5 部門協調配合

積極組織工作日工掘例會，及時解決隊組所需設備、材料和巷內存在問題，嚴格執行當日問題當日處理，確保隊組正常生產。加強技術部門的服務工作，要求地質科認真分析出巷道周圍地質報告，技術科根據地質影響程度制定支護方式，有效的改進了巷道支護形式的變更。

通過一套行而有效的快速掘進方法，將四臺礦的單產水平又推上了一個新的臺階，解決了采掘銜接緊張的不利局面，為我礦快速掘進提供寶貴經驗，也為兄弟礦井發展提供了很好的素材。

參考文獻：

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[2]張廣堯.掘進工作面綜合防塵技術的應用[J].水力采煤與管道運輸，2007(04).

[3]蔣仲安，金龍哲，陳立武，謝宏，單占會.掘進巷道粉塵控制技術的研究[J].中國安全科學學報，1999(01).

作者簡介：葛勇（1977-），大同煤礦集團公司四臺礦技術科副科長，工程師，從事生產技術管理工作。