建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)分析

張軍營

摘要：建筑在施工中對周邊建筑物影響比較小的是靜壓預(yù)應(yīng)力

管樁施工，其施工的速度快，且安全。本文將針對建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的技術(shù)進(jìn)行分析，對施工的原理和要點進(jìn)行講述，指出質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)和控制的要點。

關(guān)鍵詞：承載力標(biāo)準(zhǔn)高度垂直度建筑工程施工施工技術(shù)

建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁是一種快速興起的基樁，被各類建筑中低承臺樁基礎(chǔ)廣泛的應(yīng)用，例如：鐵路橋梁、水利水電和市政工程等。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁在施工的時候不會受到地下水位高低的影響。因為建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工是無噪聲的，所以適合用在對環(huán)保要求高的城市和居民區(qū)的建筑施工中。

1 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的原理

建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工，需要在工程樁機(jī)就位之后，使用自帶的起吊設(shè)施，把管樁吊起進(jìn)行喂樁，將管樁利用樁機(jī)中的夾具來進(jìn)行夾抱，將其垂直的角度進(jìn)行調(diào)整到位之后，再進(jìn)一步的施壓。對樁施壓的時候，小車要安裝在大小步履上的時候需要樁機(jī)自身利用油缸來支撐，要使小車能夠在大小步履軌道上面控制住油缸的運(yùn)動，那么樁機(jī)在進(jìn)行抱壓樁的時候，需要利用樁機(jī)自身重量和配件重量，使用器缸液壓互聯(lián)動力系統(tǒng)方式，將夾頭相交產(chǎn)生的壓力對樁進(jìn)行施加。管樁逐漸的被樁機(jī)壓力壓入在地基中的時候，需要再把上下兩節(jié)管樁利用焊接的形式連接起來，使其滿足接長的要求，于此同時，使用送樁設(shè)備把樁頂送到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)高度，這就是一種成樁工藝。

2 建筑工程施工中靜壓預(yù)應(yīng)力管樁主要特點和常見問題

2.1 特點

具有很強(qiáng)的穿透能力，承載能力高，使用時給周圍環(huán)境帶來的噪聲低，污染程度小，無震動，能夠保證建筑施工周邊地區(qū)人們的日常生活不受影響。

2.2 常見問題

2.2.1 擠土效應(yīng)。產(chǎn)生的擠土效應(yīng)雖然可以增大管樁本身的側(cè)摩擦阻力，提高單樁的承載能力，但是，也會導(dǎo)致沉樁困難，容易使樁體上浮，最終會減小靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的整體承載力。

2.2.2 沉樁達(dá)不到設(shè)計技術(shù)要求和管樁樁身不同程度的破壞。沉樁達(dá)不到設(shè)計技術(shù)要求是由于有些土質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，甚至還存有大石塊或者建筑物遺留下來的老地基，這些都是靜壓預(yù)應(yīng)力管樁沉樁的障礙問題，很多樁機(jī)及其配重都比較小，根本無法穿越這樣的硬性結(jié)構(gòu)，給施工帶來很大困難。

管樁樁身不同程度的破壞，這給下樁帶來了很多不便。有些雖然表面完好，但是有裂紋的出現(xiàn)也不能用于下樁施工中，不僅不能保證管樁工程的質(zhì)量，而且給整個施工過程埋下很多隱患。

3 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中的要點

3.1 對建筑施工中樁點的位置進(jìn)行測量定位放線

樁點位置確定之前，先需要對其進(jìn)行設(shè)計圖紙，施工單位對設(shè)計圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審核，根據(jù)設(shè)計將樁點位置坐標(biāo)的尺寸關(guān)系精確的計算出來，再利用先進(jìn)的相關(guān)設(shè)備，把樁點位置精確的測量定位放線。樁點位置在確定之后，在樁點中心利用長30厘米φ8鋼筋插入土中，根據(jù)建筑施工的需求，對其做好相關(guān)的標(biāo)識。

3.2 對建筑施工現(xiàn)場的要求

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工前，需要對現(xiàn)場的表層土質(zhì)進(jìn)行施壓，保證其土質(zhì)的承載力能夠滿足靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工設(shè)備在移動過程中所需要的承載力。不會有路面沉陷的情況出現(xiàn)。如果現(xiàn)場局部的土質(zhì)承受力不高，可以在靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工之前對局部地方的土層進(jìn)行換填或者是用一整塊的鋼板對其進(jìn)行鋪墊，使其能夠滿足承載力的要求。樁機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工之后，要對其含有的部件和儀表的靈敏性進(jìn)行檢測，保證設(shè)備能夠正常安全的運(yùn)行之后，再按照打樁順序?qū)稒C(jī)進(jìn)行調(diào)整。

3.3 對管樁的驗收、堆放要求

3.3.1 管樁在進(jìn)入施工現(xiàn)場之后，要對其的直徑、長度和壁厚等外觀要求進(jìn)行初步檢測，對其強(qiáng)度和平整度進(jìn)行檢測，對管樁上標(biāo)識的材料按照相關(guān)的規(guī)范來進(jìn)行驗收，產(chǎn)品必須要具有相關(guān)的合格證明文件。如果有管樁不合格相關(guān)的設(shè)計和施工規(guī)范的要求，那么要立即將不合格的管樁清除，嚴(yán)禁使用。

3.3.2 管樁進(jìn)入現(xiàn)場之后需要將其進(jìn)行平整的堆放，按照木墊二點法來進(jìn)行支墊，支撐點需要維持在同一水平面上，管樁的堆放高度不能超過四層（按最大直徑的管樁要求），按照不同型號、規(guī)格進(jìn)行分類堆放，避免在使用中出現(xiàn)錯誤。

3.3.3 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，對于長度不大于15米的，可以利用兩頭勾吊法，且勾吊與樁身的水平夾角不得小于45°。對管樁進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸中需要平穩(wěn)輕放，避免管樁受到振動和沖撞。將吊起的管樁，緩慢的放入樁帽中，再利用樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)，滑動來對其進(jìn)行調(diào)整，保證管樁的位置符合相關(guān)的要求。

3.4 管樁施工過程中的各項操作規(guī)程

3.4.1 管樁進(jìn)行壓樁前，要結(jié)合建筑實際情況確定壓樁的順序，盡量將擠土效應(yīng)減少，靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的時候需要按照壓樁順序來進(jìn)行。對管樁進(jìn)行壓樁的最初階段，要根據(jù)對現(xiàn)場土質(zhì)測試的報告中顯示的情況，來調(diào)整壓裝機(jī)操作的速度。

3.4.2 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，首節(jié)管樁的樁頭在距離還有1米左右的時候，要停止壓樁操作，然后再進(jìn)行接樁的作業(yè)。對管樁進(jìn)行焊接的時候，需要將上下管樁的端頭板都利用鋼絲刷，將上面的浮銹和污垢都進(jìn)行清除，并且使其露出金屬色，然后再把樁身放下進(jìn)行對樁，上下節(jié)樁端板應(yīng)保持對直，錯位偏差不應(yīng)大于0.5毫米。管樁在焊接完畢之后，需要讓其自然冷卻5秒以上，再將瀝青防腐漆涂上，最后繼續(xù)進(jìn)行壓樁作業(yè)。

3.4.3 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的時候，管樁頂設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)高度低于自然地面的時候，需要對管樁進(jìn)行送樁。在送樁的時候，需要選用設(shè)備的外形尺寸要和壓樁的外形尺寸相一致，具有的強(qiáng)度和剛度能夠滿足要求，通常送樁設(shè)備都是圓形的鋼柱體。送樁設(shè)備在進(jìn)行送樁的時候，其軸線要和樁身一致，送樁設(shè)備要按照事前對局部地面測定的標(biāo)準(zhǔn)高度，確定出送樁的深度，在施工現(xiàn)場利用水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，將管樁送至設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)高度。

3.4.4 通常在管樁伸入到承臺內(nèi)1米，基礎(chǔ)素混凝土墊層施工完畢之后，如果管樁的內(nèi)部有積水需要及時的排出，再利用吊筋加上3毫米厚的圓形鋼板托板下放，等到承臺澆筑的時候。把伸入承臺的錨固鋼筋焊接在管樁端頭板上，再對承臺鋼筋進(jìn)行綁扎的操作，使其保持牢固，不變形。

4 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和控制

4.1 對管樁身的垂直度進(jìn)行控制的時候，應(yīng)該特別注意第一根管樁身的垂直度，利用十字交叉的兩個方向來對其垂直度進(jìn)行觀察和檢測。如果發(fā)現(xiàn)垂直度出現(xiàn)了偏差，需要將管樁進(jìn)行拔出對樁點進(jìn)行回填再重新施工，不能強(qiáng)行的將管樁進(jìn)行回扳調(diào)整，避免對管樁造成扳裂和斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，如果樁身不能垂直的沉入，其出現(xiàn)的偏心會容易受力將造成樁體壓碎裂，導(dǎo)致其樁體的承載力大大降低。

4.2 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，使用的水準(zhǔn)儀放置的位置，應(yīng)該在離壓樁機(jī)5米左右的地方。需要測定當(dāng)時的水準(zhǔn)線下送樁的長度，并且要在送樁設(shè)備上將相關(guān)的數(shù)據(jù)標(biāo)記，對管樁進(jìn)行送樁的時候，要分配專業(yè)的來對此進(jìn)行觀測，當(dāng)送樁設(shè)備上的相關(guān)標(biāo)記和水準(zhǔn)線重合的時候，降低壓裝機(jī)運(yùn)作的速度，到兩條線完全重合。

4.3 對管樁的樁尖進(jìn)行焊接的時候，不能只進(jìn)行點焊就完事，需要對樁尖進(jìn)行一周的滿焊。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工設(shè)計的要求中，需要樁尖的地層，如果樁尖因焊接不牢，發(fā)生裂紋和脫落的情況，那么就會影響到管樁在土層中穿透的能力。

4.4 對管樁施壓的時候，如果其沒有沉入到設(shè)計的位置，需要對管樁進(jìn)行截樁，這樣會增加材料的浪費(fèi)率，提高了樁頭處理的費(fèi)用，還會大大的降低了樁身的承載能力。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計和施工的時候，需要利用科學(xué)合理的相關(guān)技術(shù)措施，要滿足技術(shù)中承載力的要求，將管樁沉入到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)高度的位置上。

5 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢后的檢測

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢后，需要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求和檢測技術(shù)的規(guī)范對管樁施工進(jìn)行檢測。主要對管樁的樁身完整性和單樁豎向抗壓性進(jìn)行質(zhì)量和極限承載力的檢測，如果靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢后，單樁豎向承載力沒有達(dá)到設(shè)計要求的承載力強(qiáng)度，需要對其進(jìn)行7天以上的嵌固期。然而單樁承載力強(qiáng)度的檢測適合在靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢后的15±5天范圍內(nèi)進(jìn)行。

在建筑工程施工過程中，需要大力推廣靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點，同時進(jìn)行技術(shù)改革和創(chuàng)新，進(jìn)而適應(yīng)不同地質(zhì)、不同施工環(huán)境。

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