入爐煤自動(dòng)采樣裝置的優(yōu)化運(yùn)行分析及技術(shù)改造

李榮軒 李文兵 曲志維

摘要：分析了烏海熱電廠入爐煤自動(dòng)采樣裝置投入率低的原因，同時(shí)對(duì)該裝置運(yùn)行最佳技術(shù)改造方案進(jìn)行確定，經(jīng)改造后，系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行有了可靠保證。

關(guān)鍵詞：入爐煤自動(dòng)采樣裝置投入率措施

2005年5月7日，烏海熱電廠2×200MW機(jī)組投入運(yùn)行，由于鍋爐燃煤主要來(lái)自烏海地區(qū)的小煤窯，在煤炭質(zhì)量方面，這些小煤窯沒(méi)有保障。為了檢測(cè)入爐煤的相關(guān)指標(biāo)，通常情況下利用機(jī)械自動(dòng)采樣裝置進(jìn)行采樣，受工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量等因素的影響和制約，該裝置在一段時(shí)間內(nèi)沒(méi)有投入使用。這時(shí)通過(guò)人工方式對(duì)煤樣進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于人工檢測(cè)方式，一方面增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面喪失了煤樣的代表性，進(jìn)而在一定程度上影響入廠煤與入爐煤熱值差的計(jì)算。

1 入爐煤自動(dòng)采樣裝置概述

烏海熱電廠選用浙江華電生產(chǎn)的PCYT100刮掃式采樣機(jī)作為入爐煤自動(dòng)采樣裝置。對(duì)于該采樣機(jī)來(lái)說(shuō)，程控器和文本顯示人機(jī)接口兩部分共同構(gòu)成控制系統(tǒng)的核心。1套程控器通常情況下能夠?qū)?臺(tái)采樣頭和1套常動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，采樣頭在1個(gè)采樣周期內(nèi)旋轉(zhuǎn)1次，根據(jù)設(shè)定的滿瓶次數(shù)決定集樣器的動(dòng)作。系統(tǒng)工作程序見(jiàn)圖1所示。

[中部自動(dòng)采樣頭][[皮帶端部來(lái)樣]][給煤皮帶機(jī)][破碎機(jī)][破碎滾筒機(jī)][縮分器][斗提機(jī)][集樣桶][皮帶][螺旋反排裝置][PLC

程

序

控

制

柜][圖1系統(tǒng)工作程序]

①旋轉(zhuǎn)一次采樣頭，就截取皮帶上煤流的1個(gè)橫斷面量，同時(shí)將其送入煤桶。

②通過(guò)落煤桶將每個(gè)采樣周期截取的一定量煤落入給煤皮帶機(jī)皮帶上，然后由皮帶橫向輸送給破碎機(jī)。

③經(jīng)破碎機(jī)、破碎滾筒機(jī)處理的煤樣，通過(guò)縮分器，將大部分煤送入斗提機(jī)，經(jīng)過(guò)螺旋反排裝置處理，最后返回皮帶。

2 系統(tǒng)故障原因分析

入爐煤自動(dòng)采樣機(jī)投入運(yùn)行后，其運(yùn)行存在間斷性，投入率僅為50%。其原因主要包括：

①PC10、PC11分別為采樣頭甲、乙啟動(dòng)的指令繼電器，SQ21、SQ22分別為采樣頭甲、乙行程反饋接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)行程反饋信號(hào)輸入時(shí)，終止啟動(dòng)指令脈沖信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)360度后采樣頭復(fù)歸原位。在最大指令脈沖信號(hào)時(shí)間內(nèi)，由于機(jī)械摩擦比較大、煤樣溫度比較高，在這種情況下，采樣頭有時(shí)在皮帶中間停留，這時(shí)皮帶上煤流的運(yùn)動(dòng)就會(huì)受到制約，進(jìn)而在一定程度上造成煤流溢出皮帶，上煤中斷，采樣系統(tǒng)步序被打亂。PLC原接線圖見(jiàn)圖2。

②當(dāng)煤炭在輸煤皮帶進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，如果煤流粒徑超過(guò)30mm，在這種情況下，大粒徑的煤顆粒就會(huì)堵塞皮帶上的煤流，這時(shí)程控就會(huì)報(bào)警停機(jī)。

③對(duì)于入爐煤自動(dòng)采樣機(jī)破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，由于設(shè)計(jì)存在缺陷，當(dāng)煤流中出現(xiàn)矸石塊，這時(shí)就會(huì)卡死破碎機(jī)，程控報(bào)警停機(jī)。

3 技改方案

3.1對(duì)采樣頭不能正確歸位采取的措施

由于有關(guān)PLC具體資料不能得到，在這種情況下，對(duì)于最大脈沖時(shí)間就不能登錄組態(tài)進(jìn)行修改。改造后PLC接線，如圖3所示（以甲采樣頭為例）。

3.2針對(duì)給煤皮帶機(jī)及碎煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}采取的措施

將側(cè)管加裝在落煤桶的下部，在側(cè)管與落煤桶連接處設(shè)置活動(dòng)擋板，并且與拉桿相連接，通過(guò)側(cè)管采樣頭采取的煤樣下落到集煤槽，然后通過(guò)人工方式進(jìn)行制樣（見(jiàn)圖4）。

4 改造效果

烏海熱電廠入爐煤自動(dòng)采樣裝置在2007年成功改造后，投入率達(dá)95%，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了入爐煤代表性和煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性，改善了入廠和入爐煤熱值差大的問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]李榮軒，閆秀珍，李文兵，曲志維.入爐煤自動(dòng)采樣裝置的優(yōu)化運(yùn)行分析及技術(shù)改造[J].內(nèi)蒙古電力技術(shù)，2007(12).

[2]白郁華，李金龍，趙美萍，唐孝炎.各種采樣裝置用于HCs天然源采樣的可行性研究[J].環(huán)境科學(xué)，1994(11).

[3]袁曉鷹，周尊英.煤炭機(jī)械采制設(shè)備簡(jiǎn)介[J].潔凈煤技術(shù)， 2003(03).