連 欣 曲文卿
(北京航空航天大學(xué) 機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院,北京100191)
李海濤 王國建
(中國科學(xué)院 電子學(xué)研究所,北京100190)
電真空器件指借助電子在真空或者氣體中與電磁場(chǎng)發(fā)生相互作用,將一種形式電磁能量轉(zhuǎn)換為另一種形式電磁能量的器件,如微波電子管、行波管、開關(guān)管等[1].電真空器件具有大功率、高頻以及低成本的特點(diǎn),故而越來越廣泛地應(yīng)用在軍事、商業(yè)以及醫(yī)療系統(tǒng)中[2].電真空器件制造過程中存在大量的使用AgCu28共晶釬料來釬焊無氧銅與其他材料的情況,AgCu28共晶釬料熔點(diǎn)較低,沒有結(jié)晶間隙,所形成的焊縫的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性也較好且價(jià)格便宜[3-4].在電真空器件制造上,它的使用量占總焊料量的80% 以上[4-5].
使用AgCu28釬料多次釬焊無氧銅和其他材料(如鍍鎳不銹鋼、蒙乃爾等)時(shí),極易造成無氧銅母材性能下降,經(jīng)觀察與分析得知在釬焊過程中AgCu28釬料沿?zé)o氧銅晶界進(jìn)行擴(kuò)散,即晶界滲透.晶界滲透又稱為晶界滲入,是指液相金屬和固相金屬接觸時(shí),液相金屬向固相金屬晶界處產(chǎn)生的滲透現(xiàn)象[6-7].在釬焊和接觸反應(yīng)釬焊接頭中出現(xiàn)晶界滲透,可能造成釬焊接頭的強(qiáng)度和塑性嚴(yán)重下降,特別是采用釬焊和接觸反應(yīng)釬焊連接薄壁結(jié)構(gòu),一旦產(chǎn)生晶界滲透往往造成連接失敗[8].因此加強(qiáng)對(duì)晶界滲透行為的研究具有一定意義.
本文針對(duì)電子器件常用材料無氧銅、鍍鎳不銹鋼和蒙乃爾,采用AgCu28釬料對(duì)以上3種材料的釬焊接頭進(jìn)行微觀組織分析,為電真空器件的生產(chǎn)可靠性論證提供數(shù)據(jù)支撐和技術(shù)指導(dǎo).
本實(shí)驗(yàn)所用試樣為AgCu28釬料釬焊的無氧銅-無氧銅、無氧銅-鍍鎳不銹鋼和無氧銅-蒙乃爾的釬焊接頭,3種釬焊實(shí)驗(yàn)均在相同條件下進(jìn)行,其釬焊溫度-時(shí)間曲線如圖1所示,分別在60~120 min和127~130 min進(jìn)行保溫,130 min之后進(jìn)行隨爐冷卻.沿橫截面(軋制方向)截取試樣,用鑲嵌機(jī)進(jìn)行鑲嵌,對(duì)試樣分別用400#,800#,1000#,1500#和2000#砂紙進(jìn)行研磨及拋光,并對(duì)無氧銅采用混合酸溶液(5%FeCl3+5%HCl+90%H2O)腐蝕.采用Olympus B×51M規(guī)格光學(xué)顯微鏡和JSM-5800掃描電鏡對(duì)釬焊接頭區(qū)域的微觀組織及成分進(jìn)行觀察和研究.

圖1 釬焊溫度-時(shí)間曲線
圖2給出了無氧銅-無氧銅釬焊接頭的微觀組織形貌.由圖2a可以看出,無氧銅-無氧銅焊縫填充完全,邊界清晰.釬料在焊縫融化均勻,潤濕效果好.焊縫整體組織分布較為均勻、結(jié)合緊密、界面組織良好,釬料沒有沿著無氧銅晶界進(jìn)行擴(kuò)散,即無晶界滲透現(xiàn)象,無氣孔裂紋等缺陷.圖2c中點(diǎn)成分掃描的結(jié)果見表1.

圖2 無氧銅-無氧銅釬焊接頭微觀組織

表1 圖2c中點(diǎn)成分掃描結(jié)果 %
由圖2b和圖2c可以看出,釬料中均勻分布著白黑相間的Ag和Cu的固溶體組織,釬料潤濕性好,圖2b中Cu元素的成分掃描曲線顯示無氧銅母材向釬料內(nèi)有溶解現(xiàn)象.
圖3所示為無氧銅-鍍鎳不銹鋼的微觀組織形貌.由圖3a可以看出,AgCu28釬料與兩側(cè)母材均發(fā)生不同程度的反應(yīng),其中與無氧銅母材反應(yīng)尤其劇烈,釬料沿著無氧銅晶界進(jìn)行擴(kuò)散,即發(fā)生明顯的晶界滲透現(xiàn)象.沒有夾雜、裂紋等缺陷.圖3b中給出了無氧銅-鍍鎳不銹鋼的線掃描結(jié)果,自上而下依次是:不銹鋼、鍍鎳層、鍍鎳層與釬料反應(yīng)層、釬料層以及無氧銅母材,層次分明.圖3c為點(diǎn)掃描結(jié)果,圖中各點(diǎn)含量見表2.

圖3 無氧銅-鍍鎳不銹鋼釬焊接頭微觀組織

表2 圖3中各點(diǎn)成分原子分?jǐn)?shù) %
在鍍鎳層與釬料反應(yīng)層中,Ni元素含量較高,說明鍍鎳層中的Ni在焊接過程中溶解進(jìn)入釬料并與之發(fā)生反應(yīng).在釬料層中,黑色部分是釬料的富Cu相(見點(diǎn)B、點(diǎn)D),白色部分是釬料的富Ag相(見點(diǎn)C、點(diǎn)E、點(diǎn)F),在釬料的這兩種相中均檢測(cè)到Ni元素.從圖3b中Ni元素的成分掃描曲線可以看出,鍍鎳層中Ni元素的含量比較高,在鍍鎳層與釬料的反應(yīng)層中Ni含量呈坡度式降低,從而得知鍍鎳層中的Ni進(jìn)入釬料層并與之發(fā)生反應(yīng);依次往下看,在焊縫內(nèi)部Ni元素含量起伏變化,說明Ni元素從反應(yīng)層擴(kuò)散進(jìn)入釬料層;又結(jié)合表2中的點(diǎn)掃描結(jié)果可知,在反應(yīng)層、釬料層以及無氧銅母材中均檢測(cè)到Ni元素,且從上到下,Ni含量在不斷降低,這是鍍鎳層中的Ni在焊接過程中不斷溶解擴(kuò)散的結(jié)果.而且在釬料的富Cu相(見點(diǎn)B、點(diǎn)D)以及無氧銅母材中(見點(diǎn)G)Ni元素的含量明顯高于釬料的富Ag相(見點(diǎn)C、點(diǎn)E、點(diǎn)F)中Ni元素的含量,即Ni元素在Cu中的溶解度高于在Ag中的溶解度,說明Ni元素始終沿著Cu晶界進(jìn)行擴(kuò)散(而Ni元素同時(shí)溶解進(jìn)入釬料),從而導(dǎo)致釬料對(duì)無氧銅母材進(jìn)行晶界滲透.
圖4為無氧銅-蒙乃爾釬焊接頭的微觀組織形貌.由圖4a可以看出,AgCu28釬料與無氧銅母材發(fā)生劇烈反應(yīng),釬料沿著Cu晶界進(jìn)行擴(kuò)散,即晶界滲透現(xiàn)象較為明顯.圖4b中各點(diǎn)掃描結(jié)果見表3.
由表3中結(jié)果說明釬焊之后釬料的富Cu相(見點(diǎn)C)和富Ag相(見點(diǎn)B、點(diǎn) D)中均檢測(cè)到Ni成分,且Ni元素在釬料的富Cu相的含量明顯高于釬料的富Ag相中的含量,說明Ni元素始終沿著Cu晶界進(jìn)行溶解擴(kuò)散(而Ni元素同時(shí)溶解進(jìn)入釬料),從而造成釬料對(duì)無氧銅進(jìn)行晶界滲透.

圖4 無氧銅-蒙乃爾釬焊接頭微觀組織

表3 圖4b中各點(diǎn)成分原子分?jǐn)?shù) %
1)使用AgCu28釬料釬焊無氧銅和無氧銅時(shí),釬料在焊縫融化均勻,潤濕效果好.焊縫組織分布均勻,結(jié)合緊密,接頭組織良好,焊縫未產(chǎn)生晶界滲透現(xiàn)象.
2)使用AgCu28釬料釬焊無氧銅和含Ni母材時(shí),釬料與無氧銅母材反應(yīng)劇烈,釬料沿著無氧銅晶界進(jìn)行擴(kuò)散,即發(fā)生明顯的晶界滲透現(xiàn)象.
3)使用AgCu28釬料釬焊無氧銅和含Ni母材時(shí),含Ni母材中的Ni元素在釬焊過程中快速溶解進(jìn)入釬料,且Ni元素始終沿著Cu晶界進(jìn)行擴(kuò)散,導(dǎo)致釬料對(duì)無氧銅母材產(chǎn)生晶界滲透.經(jīng)分析認(rèn)為,Ni元素在釬料中的溶解是導(dǎo)致釬料對(duì)無氧銅產(chǎn)生晶界滲透的主要原因.
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