多繩摩擦式提升機罐籠首繩的更換方法

阮軍

（西部黃金伊犁有限責任公司 伊寧 835000）

新疆西部黃金伊犁有限責任公司一礦采用型號為JKMD(E)—2.8×4(Ⅰ)提升機。由于提升機首繩已達運行年限，按照《煤礦安全規程》的規定必須更換，我公司一礦從未自行更換過提升機鋼絲繩，因此本著節約費用，鍛煉維修隊伍的目的，對提升機首繩進行更換。

1 提升系統主要結構組成

井架、上天輪、下天輪、卷揚機、罐籠、平衡錘、首繩、尾繩。

圖1 提升系統結構組成示意圖

2 更換實施步驟

2.1 準備工作

⑴將更換的Φ28鋼絲繩繞在絞車卷筒，注意更換的鋼絲繩與需拆卸的鋼絲繩旋向需一致。

⑵在罐籠東側焊接兩工字鋼安裝滑輪組，用于裝繩。

⑶在罐籠西側（平衡錘處）焊接兩工字鋼安裝滑輪組，用于拆繩。

⑷ 取下平衡錘50塊配重（每塊84kg共4.2t）此時平衡錘總重13t，罐籠總重11.4t，兩邊差值為1.6t。

⑸在零水平罐籠上方搭安全平臺并固定，形成只有罐籠調繩裝置露出的（1200mm×800mm）方孔，平臺材料采用16#槽鋼。（罐籠停在零水平下）

2.2 實施步驟

2.2.1 拆繩

⑴先將罐籠與平衡錘進行調繩工作，保證四根鋼絲繩拉力平衡，油缸伸出長度大致相等（以利于后續松繩工作）。

⑵將罐籠置于地表0水平，楔形裝置高度600 mm（便于拆卸），。

⑶在井筒搭設工作平臺（材料16號槽鋼）。

⑷在平衡錘處使用夾具將繩2夾緊。

⑸同時向4只油缸內注入壓力油，使4只油缸活塞盡可能的伸出，停止供油，關閉繩1、繩4的油缸閥門，開啟液壓站手動閥（液壓站關閉狀態）收回繩2、繩3缸內無桿腔液壓油，此時繩2、3變松。

⑹將更換的鋼絲繩楔形裝置上部1～1.5m處打卡子掛吊葫蘆與下部鋼架連接并略微拉緊，楔形裝置壓緊螺栓拆下，將契型舌頭打出，抽出鋼絲繩，將油缸調整裝置與繩1的油缸調整裝置用鐵絲牢牢綁在一起。

⑺把拆卸下的鋼絲繩頭放入罐籠東側導向滑輪內,與16t絞車引繩連接牢固（使用鋼絲繩夾具將鋼絲繩壓夾緊），開動絞車使鋼絲繩吃勁后停止絞車，松開吊葫蘆。

⑻開動卷揚機慢下運行，16t絞車也同步運行把平衡錘從零水平放至三水平，運行過程中盡量保持鏟車與卷揚機的同步。當繩卡1到達天輪部位時，停止運行，拆除繩卡后繼續開動卷揚機及鏟車，鏟車無行程時停，再在罐籠上方的鋼絲繩打卡子固定住，松開鏟車與鋼絲繩連接把鏟車開至離井口房最近距離再和要拆鋼絲繩連接牢固拉緊，由指揮員繼續指揮卷揚機與鏟車慢動直至把罐籠調繩裝置露出為止。

⑼使用大繩將罐籠調繩裝置上部綁在一起（或用繩卡），固定在下部拉緊，拆卸繩頭，取下楔形舌頭，人員一起拉繩，罐籠側大繩慢慢往上放，依次通過上天輪、卷揚機摩擦輪、下天輪、出車側導向滑輪，安全拉出整根鋼絲繩。

2.2.2 裝繩

⑴新鋼絲繩繩頭由人力從16t穩車拉至通過1#定滑輪上，和5t絞車鋼絲繩聯接牢固，由5t絞車把新繩頭拉至上天輪處，和繞天輪的大繩相連接，由人力拉至通過卷揚機卷筒、下天輪到平衡錘調繩裝置處（同時5t絞車在平臺與上天輪之間運行配合人工拉鋼絲繩），然后按標準要求安裝鋼絲繩繩頭。

⑵平衡錘上鋼絲繩連接完成，將大繩5t穩車復位。由指揮員指揮16t穩車慢動放繩，同時卷揚機松開剎車，靠平衡錘自重向3水平運行，使罐籠調繩裝置露出零水平安全平臺為至，把各組鋼絲繩，調繩裝置用3t吊葫蘆連接拉緊后，按標準連接固定鋼絲繩。把各輔助工具歸位，把新安裝的鋼絲繩兩端調繩裝置打入標準油壓后，第一根新繩安裝完畢。

⑶拆裝其余鋼絲繩時步驟同上直至換完4根鋼絲繩。

3 結束語

通過此次提升機首繩更換工作，即節約了更換費用又鍛煉維修隊伍，為今后更換工作積累了經驗，打下了基礎，為今后更快、更安全更換提升機首繩工作提供了保障。