陸 燁,劉 青,李國強,劉玉姝
(同濟大學(xué)a.土木工程學(xué)院;b.土木工程防災(zāi)國家重點實驗室,上海 200092)
鋼結(jié)構(gòu)束柱體系是一種新型結(jié)構(gòu)體系[1],其基本思想是將傳統(tǒng)的單柱分成2根柱構(gòu)成束柱以解決鋼框架結(jié)構(gòu)平面布置中梁柱錯位搭接的問題(圖1)。通過在束柱中間設(shè)置傳統(tǒng)的抗側(cè)力構(gòu)件,如鋼支撐等,就形成了新型組合束柱構(gòu)件:鋼支撐束柱。鋼支撐束柱可以在工廠預(yù)制,不但可以承受來自樓面的豎向荷載,更能抵抗風(fēng)、地震等水平荷載,成為結(jié)構(gòu)的水平抗側(cè)力構(gòu)件。而且,由于組合束柱構(gòu)件本身具有較大的承載力和剛度,可以吸收大部分水平荷載,鋼框架其他現(xiàn)場梁柱連接節(jié)點可設(shè)計為鉸接或者半剛接,這樣,鋼結(jié)構(gòu)束柱結(jié)構(gòu)體系具有易于預(yù)制裝配化的特點(圖1)。

圖1 易裝配的鋼結(jié)構(gòu)束柱體系[1]
鋼支撐性能的研究已經(jīng)很成熟,工程設(shè)計中可供選擇的支撐形式也相當(dāng)豐富。首先,支撐的截面形式多種多樣,如 H型鋼、角鋼以及鋼管等。Astaneh-Asl等[2-3]系統(tǒng)地研究了角鋼組成的支撐桿的抗震性能,包括平面內(nèi)屈曲的短肢合并雙角鋼支撐[2]和平面外屈曲的長肢合并的雙角鋼支撐[3],以及等肢角鋼組成的T形及箱形截面支撐[4]。其次,支撐的布置方式根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)或使用要求,有中心支撐和偏心支撐,其中,中心支撐又分為X型、V型、∧型和單斜桿型等。Goel等[5]試驗研究了X型單角鋼和雙角鋼支撐的滯回性能。再次,根據(jù)支撐的抗側(cè)性能不同,還可分為普通支撐和屈曲約束支撐(或稱防屈曲耗能支撐)[6]。對于框架鋼支撐體系的抗震研究也較為深入。Jain等[7]和Ikeda等[8]分別提出了鋼框架支撐結(jié)構(gòu)的復(fù)雜滯回性能模型,Tremblay等[9-10]分析了鋼框架支撐結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng),Maheri等[11]介紹并研究鋼支撐在混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用及抗震性能,Kim等[12]給出了屈曲約束支撐框架結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計方法,張耀春等[13]則對比了普通鋼支撐框架與防屈曲支撐框架的抗震性能。研究表明鋼支撐束柱構(gòu)件有別于單榀鋼支撐框架結(jié)構(gòu),主要差別為:單榀支撐框架結(jié)構(gòu)一般柱距較大,故支撐布置形式一般為單斜式、交叉式或人字形(圖2(a)),而鋼支撐束柱的間距較小,孫建運等[14]對比研究了不同布置方式的鋼支撐束柱,認(rèn)為K形鋼支撐束柱相對具有較好的抗側(cè)能力和經(jīng)濟性(圖2(b))。
為確保鋼支撐束柱有較好的抗震性能,其設(shè)計準(zhǔn)則為:束柱中鋼支撐應(yīng)先于束柱中的梁柱屈服而屈曲。通過3組相同尺寸的2層單跨鋼支撐束柱試件,測試試驗?zāi)P偷氖茌d變形全過程及其整體承載性能,并研究:1)鋼支撐束柱在單調(diào)水平荷載作用下的極限承載力、剛度和穩(wěn)定性;2)鋼支撐束柱在水平往復(fù)荷載作用下的滯回性能;3)鋼支撐對束柱強度、剛度的影響。

圖2 單榀框架支撐結(jié)構(gòu)與鋼支撐束柱的區(qū)別
鋼支撐束柱試件為1∶2縮尺比例模型,各組成部件柱、梁和鋼支撐截面形狀及尺寸如表1所示,梁、柱鋼材為Q345B,支撐的鋼材為Q235B。相同的試件有3組,其中,1組試件為單調(diào)加載,另外2組為往復(fù)加載。組成的鋼支撐束柱層高1375mm,跨度為900mm。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[15]的要求,雙角鋼支撐中間等距設(shè)3塊填板。梁柱對接焊、鋼支撐與節(jié)點板角焊縫連接,柱腳與40mm厚底板焊接。

表1 鋼支撐束柱組成部件的截面尺寸 mm
鋼支撐束柱柱腳用10.9級M24摩擦型高強螺栓與底座固接,底座通過M65錨栓固定在地槽上,約束其豎向變形,同時設(shè)置2組水平向圓孔,并利用2根M65水平螺桿約束其水平向位移。為保證束柱試件在水平加載過程中不會發(fā)生面外的變形和位移,束柱構(gòu)件的2根柱面外各設(shè)置兩榀約束框架(圖3)。
試驗加載設(shè)備采用數(shù)控液壓作動器,可提供拉力2000kN、壓力2000kN,行程500mm,作動器底端與水平反力架相連,頂端與束柱試件連接,底座的水平拉桿與反力架螺栓固接在一起,保證底座與反力架形成自平衡系統(tǒng)。圖4描述了水平反力架、液壓作動器與束柱試件之間的相互位置關(guān)系。

圖3 側(cè)向約束框架

圖4 水平反力架、液壓作動器與鋼支撐束柱構(gòu)件的相互位置關(guān)系
預(yù)加載采用力控制,±20、±40kN各2次,過程中查看各測點是否正常,確認(rèn)無誤后再開始正式加載。
正式加載時,單調(diào)加載,屈服前力控制;屈服后位移控制。往復(fù)加載,屈服前力控制;屈服后位移控制,往復(fù)加載的具體加載方式如表2所示。

表2 鋼支撐束柱往復(fù)加載制度
材性試驗從柱、梁、內(nèi)夾鋼板和鋼支撐中選取材性試件,按照中國標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T 228-2002)[15]進(jìn)行取樣及加工。材性試驗由國家金屬材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、上海材料研究所檢測中心檢測并出具相關(guān)性能參數(shù)(表3)。

表3 材性試驗結(jié)果
試驗得到的鋼支撐束柱頂層和一層的荷載位移曲線見圖5(a)和5(b)。試驗曲線開始非常平穩(wěn),加載力和位移均勻上升,直至加載到162kN時(層間位移角0.9%),首層受壓支撐局部屈曲(圖6(a)),并很快發(fā)展為整體側(cè)向失穩(wěn)(圖6(b)),束柱承載力突降,但下降至148kN后,束柱承載力又緩慢上升,達(dá)到165kN時(層間位移角2%),頂層受壓支撐局部屈曲,承載力再一次下降至161kN時該支撐整體失穩(wěn)(圖6(c)),束柱承載力急劇降低,但降至149kN后,束柱承載力再一次上升,但此時2層的受壓支撐均已嚴(yán)重破壞(圖6(d)),受拉支撐也已屈服,并進(jìn)入強化段,頂層位移加載至76mm時試驗停止。柱腳始終牢固可靠,無任何破壞跡象。

圖5 鋼支撐束柱荷載位移曲線

圖6 鋼支撐束柱單調(diào)加載試驗現(xiàn)象
結(jié)合加載破壞過程可知,雖然鋼支撐束柱第1次到達(dá)極限承載力后首層支撐屈曲,曲線有一個明顯的下降段,但它并沒有完全退出工作,而且首層受拉支撐仍能夠參與受力,隨后的曲線也有一個平穩(wěn)上升段,直到頂層的支撐屈曲破壞,承載力第2次達(dá)到極限承載力。曲線的2次“波峰”和“波谷”對應(yīng)的承載力相差無幾,支撐屈曲后束柱承載力的喪失僅為8.6%和9.7%,說明即便受壓支撐屈曲,受拉支撐仍可以提供很大的抗側(cè)承載力。
另外,在結(jié)構(gòu)的彈性層間位移角限值1/250時,鋼支撐束柱處于完全彈性工作狀態(tài);而在彈塑性層間位移角限值1/50時,鋼支撐束柱的承載力約為極限承載力的98%,幾乎沒有下降。
鋼支撐受壓破壞除整體失穩(wěn)外(圖6(a)、6(c)),還伴隨支撐桿件的局部屈曲(圖6(d)),支撐肢板寬厚比為12.5,滿足規(guī)范要求。
鋼支撐的長度為,截面參數(shù):A=635.4mm2,ix=15.9mm,iy=15.5mm,
由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[16],鋼支撐的穩(wěn)定承載力標(biāo)準(zhǔn)值Ncr為:

試驗首層支撐屈曲時的應(yīng)變實測值為ε=1550μ(圖7),此時支撐中的內(nèi)力為:


圖7 首層支撐加載力應(yīng)變曲線
由此可見,Ncr≈,說明鋼支撐屈曲時的承載力為整體穩(wěn)定承載力,鋼支撐的局部屈曲主要是由于板件塑性變形引起的。
考慮到滯回性能試驗的復(fù)雜性,安排了2組相同鋼支撐束柱試件的滯回性能試驗。
相同2組試驗構(gòu)件在相同的試驗條件下的結(jié)果并不完全相同。圖8~9所示鋼支撐束柱頂層荷載位移曲線及相應(yīng)的骨架曲線對比。圖10表示鋼支撐束柱剛度的退化情況。

圖8 鋼支撐束柱頂層滯回曲線對比

圖9 鋼支撐束柱頂層荷載位移骨架曲線對比

圖10 鋼支撐束柱剛度退化曲線
試驗主要結(jié)果如下:
1)鋼支撐束柱在各部件截面確定后,其彈性承載力和剛度也即確定。本試驗設(shè)計的束柱彈性層間位移(17mm,層間位移角1/162)遠(yuǎn)大于規(guī)范[17]要求限值(11mm,層間位移角1/250)。
2)2次試驗的破壞過程均為:層間位移角1/100時,底部支撐屈曲;層間位移角1/50時,頂層支撐屈曲;最終,層間位移角1/40時所有支撐全部失效。
3)2次試驗在層間位移角1/50前2圈加載時,鋼支撐束柱的承載力幾乎沒有明顯下降,但是由于支撐的屈曲,束柱的剛度損失很多。
為進(jìn)一步分析試驗結(jié)果,采用大型通用有限元程序Abaqus/Standard進(jìn)行理論對比驗證。數(shù)值分析的模型尺寸及構(gòu)造與現(xiàn)場試驗一致。
鋼支撐束柱各部件均采用殼單元S4R。其中,“S”為通用殼單元,“4”為單元節(jié)點數(shù),“R”為單元為減縮積分沙漏控制模式。這種單元為有限應(yīng)變單元,允許殼在厚度方向尺寸的改變,因此它適合大應(yīng)變分析,也即它允許殼截面泊松比不為0。
材料本構(gòu)關(guān)系設(shè)置為理想彈塑性模型,屈服強度取自各試件材性試驗結(jié)果,其中梁的屈服強度fy=383MPa,柱的屈服強度f′y=548MPa,鋼支撐的屈服強度f″y=378MPa。
梁與柱、梁柱中的加勁肋、鋼支撐與節(jié)點板以及柱腳與底板的連接,均采用接觸關(guān)系Tie來模擬實際的焊接,主面與從面相交接觸處各節(jié)點的平動及轉(zhuǎn)動自由度均耦合。
底板與基礎(chǔ)的螺栓連接則近似地約束底板上螺栓對應(yīng)的點的全部自由度來模擬。同時,約束頂層梁柱節(jié)點處的面外變形。
建立了該鋼支撐束柱的有限元模型,為分析鋼支撐對束柱承載力和剛度的貢獻(xiàn),還建立了純束柱框架的模型,單調(diào)加載作用下模型最終破壞形態(tài)如圖11所示。

圖11 鋼支撐束柱與純束柱單調(diào)加載的最終破壞
單調(diào)加載的荷載位移曲線有限元計算結(jié)果跟試驗結(jié)果十分吻合(圖12)。有限元分析采用實際鋼材材性試驗結(jié)果,承載力值非常接近。

圖12 鋼支撐束柱頂層荷載位移對比曲線
從分析過程來看,首先,束柱首層的受壓支撐屈曲造成荷載位移曲線的第1次小幅突降;隨后,頂層的受壓支撐屈曲再一次造成曲線承載力下降。從圖11可見,鋼支撐整體失穩(wěn)的破壞模式與試驗基本一致。
需要說明的是,有限元分析的材料本構(gòu)關(guān)系均采用理想彈塑性模型,其分析結(jié)果具有很高的精確度,完全不必采用其他更復(fù)雜的彈塑性本構(gòu)關(guān)系。可見,對純鋼的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件作分析時,選用理想彈塑性材料本構(gòu)關(guān)系是完全可行的。
現(xiàn)場試驗過程中,影響鋼支撐束柱構(gòu)件抗側(cè)剛度的因素有很多,圖13中試驗開始階段剛度變化的不穩(wěn)定與作動器在初始狀態(tài)下輸出力的不穩(wěn)定以及位移計在微小位移下的精確度不高等問題有關(guān)。在頂層的層間位移角達(dá)到0.5%以后,有限元的計算結(jié)果與試驗結(jié)果趨于相同。

圖13 頂層層抗側(cè)剛度與層間位移角對比曲線
從純束柱框架的荷載位移曲線對比可知(圖12),無論是抗側(cè)剛度還是承載力,框架部分所占比例都非常小。其中,鋼支撐束柱達(dá)到極限承載力時,純框架部分只提供14%;而初始抗側(cè)剛度則只占鋼支撐束柱的15%。因此,鋼支撐束柱絕大部分的承載力和剛度的提供都源自于內(nèi)部的支撐系統(tǒng)。
鋼支撐束柱往復(fù)加載時,現(xiàn)場試驗以及有限元計算得到的荷載位移骨架曲線與單調(diào)加載時的荷載位移曲線的對比如圖14所示。可見,有限元計算得到的荷載位移骨架曲線跟單調(diào)加載時的荷載位移曲線吻合較好。相比,反復(fù)加載試驗得到的荷載位移骨架曲線,除了前2級加載3種結(jié)果吻合的很好之外,后面幾級加載的承載力相比其他2種結(jié)果明顯降低。這是由于反復(fù)加載試驗試件存在損傷累積現(xiàn)象,而且支撐在反復(fù)荷載作用下屈曲或斷裂之后將基本退出工作,從而構(gòu)件的承載力逐漸降低;但在有限元分析中,鋼支撐在某一方向力作用下受壓屈曲,但反方向加載時該支撐仍可以參與承受拉力,從而承載力并不會明顯下降。

圖14 鋼支撐束柱頂層荷載位移骨架曲線
通過試驗和有限元的相互驗證,綜合研究了鋼支撐束柱的抗震性能,得到了這種新型抗側(cè)力構(gòu)件的承載力、剛度、滯回性能、破壞模式以及簡化設(shè)計方法。同時,為考察鋼支撐對束柱構(gòu)件承載力及剛度的貢獻(xiàn),還比較了不帶鋼支撐的純束柱框架的承載力和剛度。結(jié)果表明:
1)鋼支撐束柱試驗達(dá)到了設(shè)計目標(biāo),即在水平荷載作用下,鋼支撐先屈服或屈曲,而梁、柱沒有屈曲。
2)鋼支撐束柱內(nèi)部的支撐布置為K型中心支撐,在單調(diào)荷載作用下,雖有受壓支撐的屈曲,但鋼支撐束柱的承載力下降并不大(10%以內(nèi)),能滿足抗側(cè)承載力的需要。因此,鋼支撐束柱內(nèi)的K型支撐布置形式是可行的。
3)鋼支撐束柱中,純束柱框架部分提供的承載力和剛度所占比重很小,分別只有約14%和15%,絕大部分水平剪力都被鋼支撐吸收。
4)鋼支撐束柱抗側(cè)剛度的退化與內(nèi)部鋼支撐密切相關(guān),一旦支撐屈曲,鋼支撐束柱構(gòu)件的剛度便急劇下降;而鋼支撐的整體屈曲源于角鋼外伸肢的局部屈曲,外伸肢的寬厚比不應(yīng)超過規(guī)范塑性設(shè)計的限值。
5)鋼支撐束柱的滯回性能和耗能能力同樣與鋼支撐緊密相關(guān)。在往復(fù)荷載作用下,鋼支撐局部屈曲部位易斷裂,束柱承載力及剛度退化較快。若將普通鋼支撐束柱用作結(jié)構(gòu)的抗震構(gòu)件,則需更嚴(yán)厲地控制鋼支撐的寬厚比及填板的焊縫長度。
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