張福旺
(平頂山天安煤業股份有限公司勘探工程處,河南 平頂山467000)
平煤十三礦己15.17-11111 走向采面位于己一采區東翼第六區段,為突出危險區,煤厚4.35~6.2m,平均5.8m,煤層傾角10°~19°,工作面標高-470~-630m,設計可采走向長1 000m,傾斜長150m,采高3m。瓦斯含量16.98m3/t,實測瓦斯壓力3.6 MPa(-588m 標高)。為掩護機巷煤層掘進,采用機巷底抽巷穿層預抽條帶瓦斯。機巷底抽巷為半圓拱,長1 072m,巷高3.5m,巷寬4.5m,采用錨網支護,機巷底抽巷與機巷重疊布置,距煤層底板12~19m。煤層底板至底抽巷之間主要是砂質泥巖、泥巖與砂巖互層、泥巖。
穿層鉆孔預抽條帶煤層瓦斯,控制突出煤層煤巷掘進工作面兩幫各15 m 的范圍。設計鉆孔孔徑Φ94mm,鉆孔布置方式為扇形,如圖1所示。沿巷道走向分組布置鉆孔,每組施工13個鉆孔,便于鉆孔開孔,13個鉆孔分兩排,分別施工單雙號鉆孔,排間距2.5 m。孔深穿透己15.17煤層頂板0.5m。

圖1 穿層鉆孔布置圖
一注式封孔裝置如圖2所示,其封孔裝置由兩個囊帶和一根注漿管構成,依靠裝置壓力控制機構,實現囊帶和封孔段先后注漿,實現封孔,其中囊帶是實現封孔段有效封孔的預封堵結構。十三礦機巷底抽巷穿層鉆孔封孔長度為8m,封孔位置從距孔口10~18 m 范圍。

圖2 一注式封孔裝置
己15.17-11111 機 巷 底 抽 巷 從 外 口 的D12鉆場至最里端的D31長1 072m,預計施工穿層鉆孔2 782個,安排5#和4#兩部鉆機分別從D12 和D23 向巷里逐步施工。D12鉆場至D16 鉆場成孔封孔后,抽采30 d,孔口濃度30%~40%,最高82%;但D23鉆場往里至D25之間,抽采7d孔口濃度即降至12%左右,為此對該地點穿層鉆孔進行了分析。
兩部鉆機施工中,4#鉆機(D23~D25鉆場)未發生一次噴孔,而5#鉆機,從施工D12至D16鉆場期間極易發生噴孔。曾經懷疑是不同操作人員鉆孔施工過程不同導致噴孔發生,采取了兩組人員對換的方法,發現噴孔發生狀況未得到改善。D12鉆場施工期間共41個鉆孔噴孔,占總鉆孔數的29.7%;而D16鉆場施工期間僅發生4次噴孔,且均為輕微噴孔。D12~D16之間噴孔鉆孔(不包括一孔發生多次噴孔現象)如圖3所示。

圖3 5#鉆機施工中噴孔鉆孔數統計結果
D12~D16鉆場鉆孔施工完成后,尤其是巷道外口的D12鉆場的鉆孔進行封孔時,能明顯感覺鉆孔向外排放氣體,鉆孔成孔后即封孔抽采,即單班很少出現裸孔存在。D23~D25之間成孔后,封孔過程幾乎感覺不出氣體排出,實測D23-9部分鉆孔成孔后氣體自然涌出情況見表1,可見,單孔自然排放量較小。

表1 鉆孔自然排放瓦斯流量測試結果
與D16測點附近的鉆孔相比,D23附近鉆孔穿煤厚度出現了明顯的降低,如圖4和圖5所示,D16測點的鉆孔結果表明,該位置鉆孔平均穿煤7m,而同樣的角度的鉆孔在D23測點附近,鉆孔平均穿煤僅5m,這表明D23測點位置煤厚變薄了,圖5還看出越往底抽巷里,煤厚越薄的特征。

圖4 D16測點附近鉆孔穿煤情況

圖5 D23測點附近鉆孔穿煤情況
跟班考察及鉆孔濃度測試時發現,D23鉆場鉆孔內滲水嚴重,部分鉆孔甚至在濃度測試時,能從鉆孔的濃度測試孔中直接流水,排水后,進行濃度測試,一般單組13個鉆孔測試完,高濃度光學瓦斯機的干燥劑基本失去作用。觀察巷道頂板可見到頂板巖層的層狀裂隙中一道道黑色水澤線,這是典型的巖層少量滲水特征。對己15.17-11111 周邊巷道狀況分析可知,D23位置是小向斜接近向斜軸部位置,同時該位置煤層對應的上階段為己15.17-11090采面機巷泄水巷位置,如圖6所示。該位置鉆孔抽采瓦斯濃度低推測的原因與煤層含水有關,水分進入煤層,充填煤體裂隙,尤其是煤層透氣性很低的情況下,水在裂隙中表面張力作用下,滲入裂隙內部,包裹煤體,再加之該區域瓦斯壓力降低(根據噴孔發生次數減少推斷),瓦斯不易從煤體中得到釋放,初始濃度會較低。

圖6 己15.17-11111D23鉆場抽采區域環境特征
通過對平煤十三礦煤層底板巷穿層鉆孔抽采瓦斯濃度變化特征分析,得到如下結論:
D12~D16鉆場間穿層鉆孔封孔后抽采瓦斯濃度結果表明,一注式封孔工藝在十三礦應用是成功的,合適的封孔參數下,鉆孔能夠抽采大量高濃度瓦斯。
在其他條件不變下,穿層鉆孔抽采瓦斯濃度的影響不僅和鉆孔封孔方式、工藝以及封孔參數有關,煤層本身特征對抽采瓦斯影響也較大,如煤層瓦斯含量(壓力)、煤層厚度以及煤層含水情況。
煤層本身瓦斯含量是影響鉆孔抽采瓦斯量的主要因素,煤孔長度和煤層含水是影響鉆孔抽采瓦斯效果的次要因素。
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