專業成就完美創新引領未來：記2014肯納金屬智能加工及先進切削技術交流會暨肯納金屬用戶開放日活動

《金屬加工》記者 韓景春

2014年2月27日，由肯納金屬公司及金屬加工在線網站共同主辦的“2014肯納金屬智能加工及先進切削技術交流會暨肯納金屬用戶開放日活動”在上海肯納金屬公司中國區總部隆重舉行。中國刀具協會理事長郝明、機械工業信息研究院副院長兼中國刀具協會副理事長郭銳、金屬加工雜志社社長栗延文、副社長呂建新、肯納飛碩金屬（上海）有限公司總經理單錫林以及肯納公司中國各區高管、德馬吉森精機、馬思特切削液及卓勒對刀儀及用戶企業代表百余人參加會議，會議室內座無虛席，熱鬧非凡。

會議開始，肯納飛碩金屬（上海）有限公司總經理單錫林及金屬加工雜志社社長栗延文分別致辭，對大家的到來表示歡迎和感謝。此外金屬加工雜志社社長栗延文還講到，從用戶需求的角度出發，從幫助制造業企業提升切削質量和生產效率的共同目標出發，金屬加工在線與肯納金屬聯合舉辦的這個技術交流活動，就是希望為裝備制造商及用戶搭建一個溝通交流的平臺，給大家創造一個親身感受智能制造和先進切削技術魅力的機會，一個與專家現場互動交流的機會。

領導解讀行業趨勢

中國刀具協會理事長郝明介紹了機床工具行業的運行特點：機床工具行業處于低位徘徊運行狀態；產能利用率低，市場規模整體萎縮；市場競爭激烈，利潤率持續下降；機床出口未見明顯好轉，長期保持增長的進口也出現大幅下降。根據2013年統計數字顯示，中國機床工具市場正在發生非常顯著的變化，突出特征是需求總量下降，需求結構上升，進口的機床工具趨向于高端產品。現代高效刀具的使用亟待推廣。據統計，發達國家每年的刀具消費額約為機床消費額的50%左右，而我國刀具消費水平僅為機床消費的20%。這一比重不但遠低于發達國家，也低于世界平均水平。這就說明，在我國的刀具消費中，廉價而低效的傳統刀具仍占主流，機床功能遠未得到充分發揮，制造業提高勞動生產率的潛力巨大。這既是中國工具工業的差距所在，也是中國工具工業的用武之地。

在講到機床及刀具企業今后的努力方向時，郝明理事長說，在當前市場環境下，機床企業必須轉變外延擴張的習慣思維，致力于培育自身特有的核心競爭力。加大研發投入，重視試驗條件建設和人力資源投入，提高產品和工藝的創新能力；積極推進信息化和工業化的深度融合，追求產品和生產過程的綠色化和國際化，提高企業生產和營銷管理的精益水平。郝明理事長鼓勵行業企業堅定信心，認真謀劃自身的“圖強”戰略和實現途徑，用好倒逼機制，變壓力為動力，挖掘改革的紅利，培育創新驅動的能力，找準突破口，明確著力點，化被動為主動，在中國機床工具行業新一輪發展中實現新突破。

中國刀具協會理事長郝明

肯納飛碩金屬（上海）有限公司總經理單錫林

金屬加工雜志社社長栗延文

肯納金屬高效產品及解決方案

肯納飛碩金屬（上海）有限公司總經理單錫林介紹了公司的發展歷程、服務理念、服務對象。肯納是多元化全球企業，擁有經驗豐富的技術人員，以客戶的需求為導向，每年平均有40項美國專利，讓肯納金屬公司一直不斷以創新推動公司的發展。肯納金屬支持各行各業的生產加工，從飛機機身到煤炭采礦，從發動機到天然氣井，從渦輪增壓器到建筑業，并且在各行各業都有與眾不同的思維模式和解決方案。作為全球的競爭者和創新者，在多種環境中工作，肯納金屬價值運營系統（KVBS）可以彌補各地區的差異。KVBS規章包括戰略規劃、產品開發、組合管理、卓越客服、人才開發以及建立“精益”企業。正因為如此，肯納曾多次獲得很多個獎項，包括四次被美國生產力與質量中心選為最佳實踐合作伙伴；兩次獲得加拿大最大的航空發動機制造商授予品質成就獎；被全球五大汽車制造商之一授予生產加工切削刀具供應商年度獎；最近還榮獲了由《金屬加工》雜志社主辦的“第三屆切削刀具用戶調查”用戶最滿意的國外刀具品牌。

肯納金屬亞太區產品部經理禪偉從理論角度講解了刀具壽命與效率（速度）的關系、效率與成本的關聯。用圖線坐標的形式找出了在機械制造中，在刀具成本略微增加的情況下，可大幅度提高生產效率，從而提升整體效益，降低總體生產成本。在講到肯納高效創新產品時，禪偉經理分別介紹了整體陶瓷立銑刀、徑向可調式鉸刀RHME&RMB-E、Harvi Ultra玉米銑刀以及KM 4X新一代刀柄鏈接系統，并且從刀具的材質、各項參數、優缺點以及實際應用案例等方面全方位做了說明。

肯納金屬項目部高級經理陳偉明與大家分享了肯納高效創新產品在各個行業成功應用并獲得認可的實戰案例。首先陳經理講了提高加工效率的幾個因素，包括提高切削參數；采用高密齒刀具；增加切削深度；采用組合刀具；降低輔助時間；降低換刀頻率；采用先進的加工工藝。肯納金屬技術人員結合這七個影響因素，在各條件互相制約的情況下，研究出最佳的產品，使加工效率最優化。在優質產品的保證下，肯納根據客戶需求，提供整套解決方案，如在汽車行業，發動機缸體結合面Bi-Metal雙金屬的精銑；應用于鐵路行業的鐵軌修整技術；以及和波音公司共同開發合作的解決方案等。

肯納金屬應用部經理古國賢向大家詳細介紹并演示了云端智能刀具軟件NOVO，這是一個革命性的解決方案，將加工應用設計和肯納75年來的生產經驗有機結合，推出新的制造方式，是專業與效率的和諧演繹，并進行了ipad現場體驗。

現場互動及參觀

德馬吉森精機產品銷售部經理陸俊杰、馬思特化學副總經理孔泰及卓勒精密檢測儀器經理王金華，分別結合公司產品情況，以如何幫助用戶提高切削效率為主題進行了精彩演講。活動中還安排了互動和參觀企業環節，大家結合自己工作中的問題與肯納的技術專家進行了面對面的交流和溝通，現場氣氛非常活躍，也將此次活動推向高潮。另外全體人員參觀了肯納創新刀具產品以及刀具產品在機床上的應用情況。現場也有肯納技術工程師給大家進行指導和講解。通過這次親身體驗及面對面的交流，大家對肯納金屬有了進一步的認識和了解。表示對肯納金屬的提供的解決方案、能力及服務更有信心。