巧制工裝解決零件加工定位問題

鄭州飛機裝備有限責任公司 (河南 450005)韓智勇

零件采用模鍛件毛坯，每次加工時批量大，任務重。傳統工藝方法中經常需要鉗工找正毛坯基準，劃出零件中心線和各工序的加工線;銑工需要每件找正鉗工劃線，然后用虎鉗夾緊零件后再加工。如果有一種方法能夠有效地將零件定位，就可以避免銑工加工前重復找正零件。

圖1

由于是虎鉗夾緊，固定鉗口作為定位面與零件一側面貼合，另一側面作為夾緊面。夾具設計時寬度尺寸要小于零件側面尺寸，從而保證虎鉗定位夾緊面不與夾具貼合，防止過定位。如圖2 所示工裝設計圖，零件X 方向定位由夾具φ300-0.02mm 圓臺確定，為防止夾具在該方向的竄動，設計時要求圓臺中心對(180 ±0.05)mm 槽中心對稱度不大于0.1mm，(180 ±0.05)mm 槽與虎鉗導軌(見圖1)外側面貼合。Y 方向由零件側面定位。加工首件前，操作工只需要找正工裝的凸臺X 方向中心，以及固定鉗口定位面，建立加工坐標系，從而解決了零件的加工定位問題，實現整批次的零件加工。

圖2

通過利用工裝，解決了零件加工定位問題，避免加工前重復找正零件。虎鉗夾具在零件的加工中經常使用，此工裝是與虎鉗配合使用，大大推廣了虎鉗夾具的使用范圍。其他零件若具有相同的定位裝夾特點，都可以利用這種工裝設計方法。