王惠樂,高忠海,王延國
(煙臺張裕葡萄釀酒股份有限公司,山東 煙臺 264000)
食品生產中的設備潤滑與保養
王惠樂,高忠海,王延國
(煙臺張裕葡萄釀酒股份有限公司,山東 煙臺 264000)
目前食品行業的維修方式仍然是傳統第一代維修,即事后維修。生產崗位的關鍵設備,一旦出現問題,將嚴重影響生產的連續性,問題嚴重甚至會停產待修。因此文章探討了食品生產中的設備潤滑與保養的措施。
食品設備;潤滑;保養
食品生產中設備經常發生故障,如:泄露、腐蝕、磨損等,起重80%以上是磨損,而潤滑是減少磨損有效措施之一。企業每年在設備維修及采購備件上花費較大費用,但是潤滑劑的選擇不正確或投入較少。加上設備的老化。并不能達不到設備本身的潤滑要求。造成這種情況的原因很多,主要原因是使用者對設備潤滑的不夠重視,工作人員缺少對知識的了解。
潤滑劑的主要作用是減少摩擦,以便能夠節約能量消耗,從而延長機械的壽命;另外潤滑劑能夠起到冷卻作用,隨時將摩擦產生的熱量排出機外;潤滑還能夠密封,抗腐蝕,清洗并去除摩擦表面污垢,起到緩沖和減震及動能傳遞等作用。潤滑劑的分類可以分成流動潤滑和邊界潤滑兩大類。金屬表面間的油膜伴隨載荷的增加而逐漸減薄,載荷的持續增加導致金屬表面的峰頂破壞連續的油膜,金屬與局部直接產生接觸,上述潤滑狀態就是邊界潤滑;潤滑油膜把作相對運動的兩個金屬表面完全隔開且缺少金屬的直接接觸,這種稱流體潤滑。邊界潤滑狀態時在金屬表面,只承受中等負荷情況下就要采取抗載荷能力的辦法,通常把基礎潤滑油里,加入極性物質添加劑這樣使潤滑過程,極性物質與金屬表面發生反應。在其表面容易形成一個化學吸附膜,當金屬表面由于摩擦產生大量的熱量的時候,其表面就會承受著很高的負荷量,從而就會照成吸附膜的破壞,就不能夠很好的保護金屬表面。這時候,我們就需要在潤滑油中加入一些添加劑,這些添加劑在高溫高壓的情況下,容易分解出硫、磷、氯等這些物資,而當這些物質和金屬發生化學反應的時候,就會生出一層抗高壓、抗剪切的反應膜。從而能夠很好的將兩個金屬體隔開,能夠很好的起到隔離的作用,防止金屬表面出現擦傷的現象,這種添加劑叫做極壓抗磨劑。化學吸附膜比物理吸附膜吸附要更牢固。各種高性能油脂的油膜僵硬耐磨、大幅度提高了摩擦副的使用壽命。
潤滑劑主要是分成潤滑油和潤滑脂兩種,潤滑油其主要是由又油和添加劑兩種構成,潤滑油有兩大類,一類是礦物質油,一類是合成油。潤滑脂是潤滑油中加入一定量的稠化劑,將其成為半固體狀潤滑劑。潤滑劑的采購、檢測、入庫、過濾,最后加入到設備,以及廢油的回收處理都需要一系列正確的管理。在對潤滑劑進行儲運的過程中,為了能夠確保其安全、防止變質、滲漏、污染的現狀出現,我們需要采用專用容器進行灌裝,定期對其做好檢驗和化驗工作,做好質量檔案登記工作;保持容器的整潔,避免出現容器污染的情況出現。新油到貨后,先查看化驗單,驚醒取樣化驗,檢測負荷標準后方可使用,進廠油第一遍過濾到儲罐領用單位領油后進行第二級過濾,到設備上的時候我們需要進行第三次過濾,俗稱為三級過濾,對于一些精密設備三濾還不夠,還要專油、專站、專具,應按污染程度要求,實行五定管理。即定時、定人、定點、定具、定量等幾類。
潤滑系統的設備、儀表、裝置以及按照調試,都應該進行嚴格的檢驗,以能夠確保其潤滑系統是安全可靠的。只有當其的指標達到規定的時候才能夠交付使用,潤滑系統的必須遵循安全、可靠、節約的基本原則。制定必要的管理規章制度、檢修規程、規范操作等,根據工作的需要隨時進行整改。潤滑系統需要建立一個專業的技術檔案,以便能夠對其的設備儀表裝置的包養和維護工作,對更改潤滑劑的型號、性能做好詳細的記錄和評估報告。還要定期對設備的油質抽查檢測。更換下來的廢油,除自行加工再生外,中小企業亦可以配備專職技工以及潤滑技術,分管潤滑技術和管理工作等,并配形影的檢測儀表。對設備操作者需要進行定期的教育培訓,并建立合理的考核制度。
(1)對于滾動軸承,其內部是滾動摩擦和滑動摩擦都有的,在高速運轉的情況,如果使用的潤滑劑不恰當就會出現磨損、高溫、直至仝部損壞,如果我們用油的粘度過低的時候,當其承受的壓力過大的時,就會照成成潤滑油膜斷裂的現象出現,就容易照成軸承加劇磨損,當潤滑劑的粘度過大的時候,則會增加阻力,從而使得油溫變高,嚴重的時候則會影響油的流行性,從而使得難以形成一個油膜,反而使得軸承更容易損壞。因此,滾動軸承其對潤滑油的粘度選擇非常的重要,在對于轉速是中低速的滾珠,其溫度是常溫的的圓柱滾子軸承以及滾珠來說,我們一般是選擇L—AN22、L一AN32年度的潤滑油。而是高速運轉,內經大的軸承我們則需要選用粘度低的潤滑油。圓錐滾子軸承,其不僅需要承受推力,還需要收到徑向和軸向載荷,因此在溫度相同的情況,其對潤滑油的選擇的粘度要高于滾珠和圓柱滾子軸承。在常速、常溫的條件下,圓錐滾珠軸承和調心滾珠軸承,機械油的粘度最低應該選用L—AN32,推力調心滾子軸承用機械油的粘度最低要求限制為L—AN46。滾針軸承由于其具有較大的滾動摩擦,所以需要更有效的潤滑油,所以在有的選擇方面,其有油的粘度應該比L—AN32更低一些。
(2)動軸承在選擇油的粘度方面,我們需要根據軸頸直徑、轉速、單位面積等等來選擇。其粘度應該控制在L—ANl5~L—AN68范圍以內。轉速高,軸頸直徑大的軸承,我們則需要使用粘度低一些的油,轉速低,軸頸直徑小的軸承,我們則需要用粘度高的油。而機床的導軌,我們一般都會采用機械油進行潤滑,我們在對用油粘度的時候應該根據軌負荷大小、速度、環境溫度、臥式或是立式等來決定。
設備維修管理人員,首先應該關心設備的磨損副,正是這些磨損副變換的狀態,決定設備的壽命。維修方式分為:事前事后維修、預防性維修、定期維修等等。主動維修被稱為第四代維修,只維修不潤滑是不行的,選擇主動維護,是因為現在的設備向大型化、高速化、精密化、電子化方向發展,進行必要的設備維護和保養、防止發生設備故障停機停產,避免經濟損失。因此以養代修,潤滑在設備維護中非常關鍵。
參考文章:
[1]趙江.潤滑油基礎油的現狀及發展趨勢[J].石油煉制與化工,2010.
[2]徐根元.設備管理與維護[M].1998.