化工機械設備技術的管理與保養研究

摘 要：化工機械設備是化工企業的必需生產裝備，對于整個化工行業的發展都具有十分重要的作用?；C械設備技術的管理與保養對于提升工作效率，促進企業發展具有顯著效果。本文對化工機械設備技術的管理工作與保養工作進行分析與探討，旨在為化工企業的設備管理與保養工作提供一定的借鑒。

關鍵詞：化工機械設備；設備管理 ；設備保養

化工機械設備，即化工產業中所有機器與設備的總稱，擁有眾多的存在形態，并且被廣泛運用于化工領域。對化工機械設備進行定期的管理與保養，有利于維持企業的正常運轉。

1.化工機械設備技術的管理

1.1潤滑管理

潤滑管理是化工機械設備技術管理的一項重要內容，機械設備通常因為摩擦阻力的產生導致機械內部齒輪傳動裝置的損壞，進而導致機械設備的磨損，并最終對化工企業的生產進度產生不良影響。加強潤滑管理，有利于延長設備使用壽命，保障生產質量以及生產效率。潤滑劑的選擇應當在保持機器摩擦零件能夠安全運轉的前提下，依據相關機器設備的具體工作條件，選取最合適的潤滑劑。潤滑劑的存放應當注意嚴格按照類別與規格進行分組存放，嚴禁混放。潤滑劑的保存應當安排專人進行監督與管理，在使用之前需要按照相關規定進行嚴格的過濾操作。

化工機械設備的潤滑管理需要注意一下幾點。第一，要建立健全相關責任部門，對各項制度進行補充與完善。潤滑管理機構設置通常包括供應部門、機動部門、裝置車間部門、檢驗部門及操作部門，這些部門之中，有些是特設部門，所有部門都應當針對潤滑管理工作承當相應責任。供應部門的職責為編制采購計劃，組織開展采購訂貨、費油品回收與再生以及資料保存等工作。機動部門的主要職責是進行人員配置、潤滑手冊編制、設備潤滑制度編制以及對潤滑管理工作進行全面監督。裝置車間部門的主要職責是對潤滑油與潤滑用具進行管理，提供改造措施以及制定革新方案。檢驗部門的主要職責是對潤滑油的油品的質量進行檢驗并提供檢驗報告。操作部門的操作員主要負責對于日常潤滑工作的記錄以及對于潤滑部位溫度的檢查等細節工作。各部門在執行工作的工程中需要認真落實本職工作，同時相互監督，確保機械設備的正常運轉。第二，編制潤滑工作的相關技術管理資料。這些資料主要包括油箱儲油量定額、各類型設備潤滑卡片、日常潤滑劑的消耗定額、清洗換油的工藝以及設備換油周期。編制潤滑管理資料的主要目的是指導潤滑工、操作工以及維修工進行潤滑操作。第三，對機械設備的潤滑狀態進行定期的檢查及檢測，及時發現潤滑系統中存在的問題并解決問題。對于解析設備的潤滑零件、工具以及裝置要進行定期更換，對于清晰和更換工作要進行及時的記錄與分析，加強機械設備的潤滑管理。在潤滑管理的過程中，也要重點采取措施避免機械設備產生漏油情況，要實現先進的管理理念、負責的管理人員以及完善的管理制度三方面的有機結合。

1.2防腐管理

化工機械設備的管理既包括潤滑管理，也包括防腐管理。防腐管理能夠有效防止機械設備在實際工作中出現的腐蝕情況。防腐管理工作主要包括三個方面。第一，在設備設計階段進行管理，如果機械設備在設計時就存在缺陷，就容易在運行的過程中產生腐蝕問題。因此，材料的選擇需要綜合衡量設備工作的具體環境，對設備抗腐蝕能力進行全面的考慮。通常機械設備不同的部位抗腐蝕能力不同，因此，在設計階段需要通過合適的手段以及科學合理的結構設計防止溶液滲漏，減少因設計不合理導致的腐蝕問題。第二，在具體的制作階段進行管理。機械設備的制作應當嚴格遵守國家或者行業的規定與流程，要排除專門人員針對機械設備的制作材料進行監督與記錄，保證其符合防腐指標。除次之外，還需要針對機械設備的使用的焊接技術實施監督，禁止使用十字焊接法，焊接工作要保證速度，避免設備空隙。第三，設備試用階段的管理，機械設備在運行時，會由于多種原因接觸腐蝕性物質，同時，高溫高壓的工作環境也容易使機械設備產生腐蝕，因此，在機械設備的操作人員在操作過程中需要嚴格按照相關規定執行操作，要定期開展操作人員培訓工作，并對機械設備的內部與外部進行定期的質量檢測，最大程度上減少由于工作環境對機械設備造成的腐蝕情況。第四，機械設備的維修管理。機械設備在停止運行后，應當對其進行及時的維護工作，提高其使用壽命。在機械設備停止運行后，需要立即進行廢渣廢液的清理工作，對材料的強度劣化情況以及回火脆性、應力腐蝕破裂等進行檢查，如果腐蝕情況嚴重，則應立即放棄使用。

2.化工機械設備技術的保養

第一，機械設備的日常保養。日常保養主要包括兩個方面，分別是日常維修保養以及計劃維修保養。化工機械設備的管理操作人員要對化工機械設備進行每日保養，包括例行檢查、進行設備清潔、觀察機械設備是否正常運轉。如果發現嚴重問題，需要立即通知上級進行設備維修。由于機械設備十分精密，很多部位例如限位器、手柄等裝置都需要進行嚴格的匹配，針對這類容易松動的部位要進行著重的維護與保養。

第二，機械設備的月度保養，即一級保養?；C械設備在運行一段時間后需要進行保養工作，該工作需要以操作為主，維修保養為輔。月度保養應當由車間技術人員進行，并進行詳細記錄。月度保養的具體時間安排應當依據工廠的實際情況進行具體安排，一般為三或六個月以此，來實現減少安全隱患的目的。

3.總結

綜上所述，化工機械設備技術的管理與保養工作與整個化工生產工作的質量緊密相關，有利于保證化工生產的安全可靠性與高效便捷性。只有強化化工機械設備的管理，做好維護與保養，才能夠保障化工機械設備的運行效率，才能夠減少機械設備的故障率以及化工企業的事故發生率，進而降低使用成本，提高生產水平，為化工企業帶來最大效益。

參考文獻：

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