水利工程混凝土施工質(zhì)量控制的探析

龔曉玲

（寧夏七星渠管理處，寧夏 中寧 755100）

水利工程混凝土施工質(zhì)量控制的探析

龔曉玲

（寧夏七星渠管理處，寧夏 中寧 755100）

在水利工程施工過程中，混凝土是非常重要的材料之一，但其在施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，影響工程質(zhì)量，造成工程建設資金的浪費，本文就針對混凝土在水利工程施工過程中的施工質(zhì)量進行了探討。

混凝土；材料；水利工程

水利施工項目影響著社會經(jīng)濟的發(fā)展、人們的日常生活、以及水利工程項目流域人們的財產(chǎn)和安全。要想對整個水利工程施工項目的建筑水平有所提高，就要在整個施工過程中嚴格把控各方面質(zhì)量，特別是要把混凝土作為重點控制環(huán)節(jié)之一，確保混凝土的質(zhì)量符合國家標準和有關規(guī)定。本文結(jié)合多年的實際工作經(jīng)驗，就如何對混凝土在施工過程中出現(xiàn)的問題進行了分析和處理。

1　施工過程中氣泡的產(chǎn)生及相應的處理方法

經(jīng)過拆模后通常在在混凝土表面會出現(xiàn)小凹坑，是因為在混凝土施工中的一些氣泡未被排出而破裂后形成的，稱之為氣泡。其形成原因主要是砂子偏細、鋪料厚度過大、振搗間距較大、引氣劑摻量不當以及振搗時間不夠等使混凝土中的氣泡未被完全排出而形成。其預防措施為采用砂的細度模數(shù)為2.0～3.0，并且確保砂的各項指標均符合規(guī)定，混凝土配合比試驗必須嚴格執(zhí)行，必須按照試驗的配合比進行施工，外加劑摻量也要嚴格控制，在施工過程中混凝土攤鋪厚度控制在30 ～50 cm，并且確保振搗時振搗棒應緩慢拔出，不欠振或漏振。

對于出現(xiàn)的氣泡，一般情況下面積較小的不必處理，大面積的氣泡要盡早處理，在產(chǎn)生氣泡部位刷毛或鑿毛，用水清洗濕潤，用相同或高于結(jié)構(gòu)物混凝土強度等級的水泥砂漿填補并壓光，采取覆蓋養(yǎng)護措施，防止水流沖刷。對斜面和曲面部位可在混凝土澆筑完6小時后拆模處理氣泡，其處理效果較好，但拆模時要避免擾動已澆混凝土。

2　施工過程中混凝土結(jié)構(gòu)露筋及相應的處理方法

所謂露筋指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的架立筋、箍筋、主筋、沒有混凝土包裹而外露的缺陷。露筋會導致鋼筋產(chǎn)生銹蝕破壞，減弱結(jié)構(gòu)物的受力或者使其形成滲水通道。形成露筋的原因主要是在安裝過程中鋼筋偏移，混凝土保護層無墊塊在澆筑過程中使鋼筋移位，混凝土振搗漏振，模板拉筋同結(jié)構(gòu)筋焊接在一起并外露，模板嚴重漏漿等。其預防措施為鋼筋的固定位置必須正確，并且焊接與綁扎可靠，混凝土保護層墊塊分布均勻，在澆筑混凝土的過程中禁止人員踩踏鋼筋，防止機械碰撞，盡量避免一側(cè)集中下料將鋼筋擠偏，防止漏振和漏漿。對于出現(xiàn)的露筋問題，應該鑿除漏筋處混凝土，將鋼筋搗入混凝土內(nèi)，留足混凝土保護層，清除干凈外露鋼筋上的銹斑，沖洗干凈后填補砂漿，抹平壓光，覆蓋養(yǎng)護。在不影響混凝土使用空間或外觀的部位，可鑿除露筋處混凝土后，支模澆筑混凝土加厚，將外露鋼筋包裹起來。

3　施工過程中孔洞的產(chǎn)生及相應的處理方法

所謂孔洞是指結(jié)構(gòu)內(nèi)部有空腔，蜂窩缺陷過多或者局部沒有混凝土，絕大多數(shù)孔洞是指超過鋼筋保護層厚度，但不超過物件截面尺寸1/3的缺陷。導致結(jié)構(gòu)物的斷面減少，使結(jié)構(gòu)物承載力下降，還有可能使蓄水結(jié)構(gòu)物形成滲漏通道。孔洞形成的原因有以下幾個方面，混凝土料干硬、模板嚴重漏漿、拌和物嚴重離析，入倉混凝土料架空或骨料集中、混凝土攤鋪料太厚、漏振等。其主要的預防措施為混凝土拌和物應均勻，混凝土和易性好，分層攤鋪、振搗、平倉及時，振搗均勻，不漏振，模板縫隙密合，模板支撐牢固。對于出現(xiàn)的孔洞問題，相應的處理方法是根據(jù)孔洞的面積大小來處理，對面積較小、深度較淺的孔洞采用蜂窩、麻面的處理方式，將孔洞部位的松散物鑿除干凈，用干硬性預縮砂漿或聚合物砂漿、細石混凝土填塞處理。對面積較大、深度較深的孔洞，將孔洞鑿除徹底，打錨筋和架設鋼筋網(wǎng)。

4　混凝土裂縫的產(chǎn)生及相應的處理方法

混凝土中非常普遍的缺陷是裂縫，它的類型主要有表層的、深層的、貫穿的、縱向的、橫向的、斜向的等，表面的微裂縫有的呈網(wǎng)狀、有的呈放射狀、有的呈平行狀，深層或貫穿的裂縫有的外寬內(nèi)窄、有的內(nèi)寬外窄。按照縫寬、縫深、縫長及裂縫成因，可將裂縫分為不同類型，對大體積混凝土，I類即龜裂或細微裂縫，一般縫寬a≤0.2 mm，縫深h≤30 cm；II類系表面（淺層）裂縫，一般縫寬0.2 mm≤a＜0.3 mm，縫深30 cm＜h≤100 mm，縫長3 m＜L＜5 m；Ⅲ類指深層裂縫，縫寬0.3 mmlTl≤a≤0.5 mm，縫深100 cm＜h≤500 cm；Ⅳ類即貫穿裂縫，縫寬a＞0.5 mm，縫深h＞500 cm。裂縫的形成主要是在混凝土澆筑后，由于水泥在水化凝結(jié)過程中，產(chǎn)生大量的水化熱，引起混凝土體積迅速的膨脹，待達到最高溫度以后，隨著熱量向外部介質(zhì)散發(fā)，溫度將由最高溫度降至一個穩(wěn)定溫度或準穩(wěn)定溫度場，產(chǎn)生一個溫差。降溫時混凝土將發(fā)生體積收縮，在基礎部位混凝土收縮受基巖約束，將發(fā)生很大的拉應力，如果超過混凝土的極限抗拉強度，就將出現(xiàn)基礎貫穿裂縫；在脫離基巖約束部位，如果混凝土的最高溫度與外部介質(zhì)的溫差過大，內(nèi)部熱的混凝土約束外部冷混凝土的收縮，即混凝土內(nèi)部溫度場呈非線性分布，就可能出現(xiàn)表面裂縫或深層裂縫，因此溫度應力是產(chǎn)生裂縫的主要原因。拆模后混凝土突然暴露在較冷空氣中，也相當于一次氣溫驟降，因而必須立即保溫。養(yǎng)護是預防混凝土產(chǎn)生裂縫的又一措施，在混凝土齡期內(nèi)應保持混凝土表面濕潤。對于裂縫的處理通常分為以下三種:表面修補、內(nèi)部處理、錨固處理。表面修補主要是進行縫口封閉，防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕。處理方法包括沿縫IZl鑿縫嵌縫、縫IZl貼橡膠皮板和做防滲層、縫1∶1涂刷環(huán)氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等。內(nèi)部處理主要是恢復結(jié)構(gòu)的整體性，用于深層裂縫及貫穿裂縫。常用方法為水泥灌漿和化學灌漿。以堵漏為目的的，常選用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酯漿材；以恢復結(jié)構(gòu)整體性為目的的，常選用粘結(jié)強度高的環(huán)氧、甲凝類漿材。錨固處理主要是恢復結(jié)構(gòu)整體性和原受力狀態(tài)，主要方法是采用預應力錨索加固措施。

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2015-10-19