衛 強,紀小影
安徽新華學院藥學院,合肥 230088
紅葉李[Prunus cerasiferaEhrh.cv.AtropurpureaJacg.]又名紫葉李或櫻桃李,是落葉喬木,為薔薇科(Rosaceae)李亞科(Prunoideae)李屬(Prumus)植物,原產于亞洲,為我國最常用的城市景觀植物之一[1]。紅葉枝和葉呈褐紅,有光澤,花色粉紅,深紅色果實。以葉色聞名,在整個生長期葉色呈紫紅色,尤其春秋兩季葉色更艷,且具有較強的耐濕、耐寒力,為園林常用的彩葉樹種,極具觀賞價值[2,3]。現代研究表明,紅葉李枝葉中黃酮類成分含量豐富,以山奈酚較為突出[4]。紅葉李葉中紅色素可經80%乙醇提取得到,紅色素在酸性下穩定,而中性和堿性下不穩定,且不耐熱[5]。進一步研究紅葉李葉、枝不同方位和部位中花色素含量分布情況表明,朝南方葉、枝優于朝北方,葉中花青素含量優于枝條[6]。
植物多糖具有良好的降血糖、降血脂[7]、抗腫瘤[8]、免疫調節作用[9]和改善學習記憶能力[10]等,目前對紅葉李花中多糖的提取和單糖組成研究鮮有報道。植物細胞壁是由纖維素、半纖維素、果膠質等物質構成的致密結構,多糖成分與維生素、蛋白質、果膠、淀粉、植物纖維等成分共存,普通提取難以破壁溶解,提取率較低[11]。酶解作用可破壞細胞壁致密結構,使細胞壁組織水解,打開胞內成分溶出的屏障,解決多糖的溶出問題。閃式技術也具有高效破壁功能,酶法與閃式聯合使用可有效發揮破壁功能,大大提高對多糖的提取效能。本文對紅葉李花中多糖類成分進行酶法和閃式提取,以DEAE-52 纖維素柱和Sephadex G-150 進行分離純化得到多糖的組分,對多糖組分進行乙酰化,以氣相色譜-質譜(GCMS)初步分析其單糖組成,可為其多糖進一步開發應用提供基礎。
紅葉李花采自合肥大蜀山區,經安徽新華學院李啟照副教授鑒定為薔薇科植物紅葉李(Prunus cerasiferaEhrh.cv.AtropurpureaJacg.)的花。復合酶(其中纖維素酶5000 IU/g、酸性蛋白酶2000 IU/g、果膠酶2000 IU/g、木聚糖酶5000 IU/g,寧夏夏盛實業集團有限公司)。鼠李糖(批號:111668-200602)、阿拉伯糖(批號:111506-200001)、木糖(批號:111508-200404)、甘露糖(批號:140651-200602)、葡萄糖(批號:110833-201205)、半乳糖標準品(批號:100226-201105)(中國藥品生物制品鑒定院,含量均為98%以上),其它試劑均為分析純,水為純化水。
JHBE-50 型閃式提取器(河南金鼎科技發展有限公司);LDZ4-1.2 型低速離心機(北京京立離心機有限公司);KJ-SY-150 超聲提取器(北京同德創業科技有限公司);CNWB-C 型微波萃取器(廣州萬程微波設備有限公司);UV-4802 型紫外-可見分光光度計(美國尤尼柯儀器有限公司);Agilent 6890-5973N 氣相色譜儀(美國安捷倫公司);FA1004 型電子天平(上海民橋精密科學儀器有限公司)。
2.1.1 酶法聯合煮沸提取
精密稱取干燥紅葉李花粗粉5 g 兩份,一份置于于500 mL 具塞錐形瓶中,加入100 mL 蒸餾水浸泡12 h,再加入0.1%的植物復合酶35 ℃酶解2 h,再加入200 mL 蒸餾水煮沸提取2 h。另一份不加酶,直接加入300 mL 蒸餾水同前煮沸提取。
2.1.2 酶法聯合超聲提取
精密稱取干燥紅葉李花粗粉5 g 兩份,一份同2.1.1 酶解后,再加入200 mL 蒸餾水超聲提取30 min,超聲功率2 kW。另一份不加酶,直接加入300 mL 蒸餾水同前超聲提取。
2.1.3 酶法聯合微波提取
精密稱取干燥紅葉李花粗粉5 g 兩份,一份同2.1.1 酶解后,再加入200 mL 蒸餾水微波提取5 min,微波功率2 kW。另一份不加酶,直接加入300 mL 蒸餾水同前微波提取。
2.1.4 酶法聯合閃式提取
精密稱取干燥紅葉李花粗粉5 g 兩份,一份同2.1.1 酶解后,再加入200 mL 蒸餾水閃式提取3 min,功率2 kW。另一份不加酶,直接加入300 mL蒸餾水同前閃式提取。
上述提取方法均重復3 次,每次提取液均減壓回收至約100 mL,以石油醚萃取、Sevag 法除蛋白,取少量樣品過0.45 μm 濾膜,稀釋適當倍數按照2.2 項下測定多糖含量。
[12],精密稱取20.56 mg 葡萄糖標準品,以蒸餾水定容于100 mL 容量瓶。精密移取0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8 mL 葡萄糖標準品溶液,置于8 只10 mL 刻度試管中,分別加入蒸餾水至2 mL,再分別加入1.0 mL 的5%的苯酚溶液及7 mL 的濃硫酸溶液,搖勻,水浴加熱25 min,冷卻至室溫,以去離子水為空白對照,在490 nm 下測定吸光度,以吸光度A1為縱坐標,葡萄糖濃度C1為橫坐標,繪制標準曲線A1=0.0036C1-0.0024,線性范圍為0~16.45 μg/mL,測定樣品總糖得率。
分別精密量取0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8 mL 葡萄糖標準品溶液,置于10 mL 刻度試管中,分別加入蒸餾水定容至4 mL,再分別加入5 mL濃度為6.5 mg/mL 的二硝基水楊酸(DNS)溶液,搖勻,沸水浴中加熱5 min,冷卻至室溫,蒸餾水定容至10 mL,于540 nm 波長下測定吸光度,以吸光度A2為縱坐標,葡萄糖濃度C2為橫坐標,繪制標準曲線A2=0.0049C2-0.0042,線性范圍為0~16.45 μg/mL,測定樣品還原糖得率。多糖得率計算公式為:

因酶解與提取為兩個不同的處理過程,涉及因素多,為了簡化實驗流程,將單因素實驗分成單因素實驗一和單因素實驗二分別考察。
2.3.1 單因素實驗一
設定閃式提取因素(提取時間2 min,液料比20倍,轉速2000 rpm),當酶解2 h 和酶用量0.10%時,研究酶解溫度(15、25、35、45、55、60 ℃)的多糖得率;當酶解溫度35 ℃和酶用量0.10%時,研究酶解時間(0.5、1、2、3、4、5 h)的多糖得率;當酶解溫度35 ℃和酶解時間3 h 時,研究酶用量(0.05、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3%)的多糖得率。
2.3.2 單因素實驗二
設定酶解因素(酶解溫度45 ℃、酶解時間2 h,酶加入量0.17%),當液料比20 倍,轉速2000 rpm時,研究提取時間(1、2、3、4、5、6 min)的多糖得率;當提取時間4 min,轉速2000 rpm 時,研究不同液料比(10,20,30,40,50,60 倍)的多糖得率;當提取時間4 min,液料比40 倍時,考察不同轉速(1000、2000、3000、4000、5000、6000 rpm)的多糖得率。
以Design-Expert 8.0.6 統計軟件進行Box-Behnken 中心組合實驗設計和分析。見表1。

表1 酶法提取響應面因素及水平Table 1 Factors and levels of the enzymatic extraction of polysaccharides
將紅葉李花提取總多糖以蒸餾水溶解配制成濃度為120 mg/mL 的溶液,離心后取上清液1 mL 上DEAE-52 纖維素柱(1.5 cm ×60 cm),以蒸餾水及0.1、0.2、0.4、0.6 mol/L 氯化鈉溶液依次洗脫,流速為0.5 mL/min,每管收集量為3 mL,于490 nm 處以苯酚-硫酸測定吸光度,繪制洗脫曲線。洗脫液濃縮,再經透析、濃縮、干燥,得紅葉李花粗多糖(簡稱PCS)。多糖溶解于5 mL 蒸餾水中,離心得上清液過Sephadex G-150 凝膠柱,用蒸餾水進行洗脫,苯酚-硫酸法跟蹤測吸光值,繪制洗脫曲線,按照洗脫峰收集合并組分,透析冷凍干燥得精多糖Ⅰ(簡稱PPCS-Ⅰ)和精多糖Ⅱ(簡稱PPCS-Ⅱ)。
衍生化處理:稱取精多糖Ⅰ、精多糖Ⅱ和等量的鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、葡萄糖、半乳糖標準品分別加入蒸餾水溶解,加入硼氫化鈉還原3 h,以冰乙酸調pH 4~5,加入甲醇,濃縮至干。加入醋酐,90 ℃下水浴1.5 h,冷卻,加入甲苯3 mL,N2吹干,加入乙醇,反復吹干3 次后,2 mL 三氯甲烷萃取,過濾得乙酰化產物。
GC-MS 條件:氣相色譜配毛細管管柱(HP-5,30×0.32 mm ×0.25 μm);氮氣,流速1 mL/min。進樣量1 μL;程序升溫:柱初始溫度160 ℃,以6 ℃/min升至200 ℃,保持6 min;進樣口和檢測器溫度均為250℃。質譜條件:EI 電離源,電離電壓70 eV;離子源溫度250 ℃;掃描范圍:m/z 30~600;分流比:30∶1。
由表2 可知,酶處理前煮沸法、超聲、微波和閃式提取的平均提取率為5.14 ±0.75%,加酶后平均提取率提高至7.20 ±0.52%,可見酶處理對多糖得率有較大貢獻。從酶處理和提取方式的結合角度考慮,酶法聯合閃式提取多糖得率最高,提取率達到7.98%。
表2 不同提取方法提取多糖的比較(± s,n=3)Table 2 Comparison of different extraction methods(± s,n=3)

表2 不同提取方法提取多糖的比較(± s,n=3)Table 2 Comparison of different extraction methods(± s,n=3)


圖1 酶解溫度(a)、酶解時間(b)、酶用量(c)、提取時間(d)、料液比(e)及轉速(f)對多糖得率的影響Fig.1 Effects of enzymatic temperature (a),enzymatic time (b),enzyme dosage (c),extraction time (d),liquid-solid ratio (e)and speed of revolution (f)on polysaccharides yield
結果見圖1(a~f)。由圖1a 可知,隨著酶解溫度的提高,多糖得率逐步提高,但溫度高于45 ℃,可導致酶解迅速,性能下降,故酶解溫度在35~45 ℃為宜。圖1b 顯示,酶解2~3 h 有利于發揮最佳酶解效果。圖1c 顯示,隨著酶用量加大,多糖得率逐步提高,酶用量>0.20%時多糖得率幾乎不變,以0.15%~0.20%為宜。圖1d 顯示,隨著提取時間的增加,多糖得率逐步提高,但提取時間>4 min 時多糖得率反而略有下降,這可能與瞬間產生的熱能對成分影響有關。圖1e 顯示,隨著液料比倍數的增加,多糖得率顯著增加,以30~40 倍為宜。圖1f 顯示,隨著轉速的增加,多糖得率持續增加,但轉速>4000 rpm 時增加緩慢,考慮到能耗因素,以3000~4000 rpm 較合適。
3.3.1 酶法響應面設計與結果
在單因素實驗基礎上,選擇酶解溫度、酶解時間和酶加入量三個因素進行Box-Behnken 中心實驗設計,實驗結果見表2、3、4 和圖2(a~c)。

表3 酶法響應面分析設計及實驗結果Table 3 Design and results of response surface methodology of the enzymatic extraction


表4 酶法回歸分析結果Table 4 The results of variance analysis of the enzymatic extraction
由表4 可知,A、B、C三個因素,AB、AC、BC交互因素和B2、C2二次響應面模型效果極顯著(P<0.01),表明三個因素及其交互作用對紅葉李花多糖得率均有顯著影響。由圖2a 可知,酶解時間在2 min 和酶解溫度在35 ℃時多糖得率較低,隨著時間的延長,溫度的提高,多糖得率逐步提高。但提取時間過長,溫度過高反而會降低多糖得率。由圖2b 可知,隨著酶用量加大和酶解時間延長,多糖得率呈現平穩增長,又平穩下降的趨勢,表明兩者交互作用相對較弱。由圖2c 可知,隨著酶用量增加和酶解溫度提高,多糖得率呈現大幅度增加,后又明顯下降,提示兩者交互作用明顯。說明酶用量需要與溫度協調,達到酶解細胞壁的臨界點,同時不致水解多糖結構,才能提高提取效果。
對模型進行優化,得回歸方程為:

優化后模型R2=0.9993,失擬向檢驗(lack offit)P值為0.8785,不顯著,表明模型充分擬合。以軟件Expert-design 8.0 預測酶法最佳工藝為:酶解溫度為45 ℃,酶解時間為2 h,酶用量為0.17%。

圖2 酶解時間和酶解溫度(a)、酶用量和酶解時間(b)、酶用量和酶解溫度(c)、液料比和提取時間(d)、轉速和提取時間(e)及轉速和液料比(f)對多糖得率影響的響應曲面圖Fig.2 Response surface plots showing mutual effects of enzymatic time and enzymatic temperature (a),enzyme dosage and enzymatic time (b),enzyme dosage and enzymatic temperature (c),liquid-solid ratio and extraction time (d),speed of revolution and extraction time (e)as well as speed of revolution and liquid-solid ratio (f)
3.3.2 閃式提取響應面設計與結果
選擇3.3.1 最佳工藝優化結果進行酶解。同時在單因素實驗基礎上,選擇提取時間、液料比和轉速三個因素進行Box-Behnken 中心實驗設計,實驗結果見表5~7 和圖2(d~f)。

表5 閃式提取響應面因素及水平Table 5 Factors and levels of the smashing tissue extraction

表6 閃式提取響應面分析設計及實驗結果Table 6 Design and results of response surface methodology of smashing tissue extraction


表7 閃式提取回歸分析結果Table 7 The results of variance analysis of the smashing tissue extraction
由表7 可知,X、XY、YZ、X2、Y2、Z2對多糖得率影響極顯著(P<0.01)由圖2d 和2e 可知,提取時間在3~4 min 內多糖得率呈現快速增加,快速降低的趨勢,而液料比在30~40 倍和轉速在3000~4000 rpm 范圍內曲面較平直,對多糖提取影響較小。說明在所選的液料比和轉速范圍內均可顯著提升對多糖的提取,而提取時間不宜過長。由圖2f 分析可知,隨著液料比倍數和轉速的增加,多糖得率平穩增加,且兩個因素對多糖提取影響相近,交互作用顯著。
對模型進行優化,得回歸方程為:

優化后模型R2=0.9995,失擬向檢驗P值為0.9805,不顯著,表明模型充分擬合。以軟件Expert-design 8.0 預測酶法最佳工藝為:提取時間為3 min,液料比35 倍,轉速為3000 rpm。
3.3.3 驗證性實驗
對實驗模型進行分析,得出紅葉李花多糖提取最優工藝參數為:酶解溫度為45 ℃,酶解時間為2 h,酶用量為0.17%,閃式提取時間為3 min,液料比35 倍,轉速為3000 rpm。多糖得率理論值為13.10%。以上述條件進行工藝驗證實驗,測得多糖得率實際值為13.02%(n=3,RSD=1.01%),與理論預測值相比,相對偏差較小,說明工藝穩定。
如圖3a 所示,紅葉李花多糖經DEAE-52 柱層析,得到兩個峰,表明多糖由兩種不同組成的組分構成。如圖3b 和3c,利用SephadexG-150 層析柱對組分進一步分離純化,均出現單一狹窄的對稱峰,得到PPCS-I 和PPCS-II 兩種多糖組分純品。

圖3 DEAE-52 纖維素柱洗脫(a)、Sephadex G-150 洗脫得PPCS-Ⅰ(b)及Sephadex G-150 洗脫得PPCS-Ⅱ(c)的洗脫曲線Fig.3 Elution curves of DEAE-52 cellulose column chromatography (a),PPCS-Ⅰby Sephadex G-150 (b)and PPCS-Ⅱby Sephadex G-150 (c)
由圖4a 對照可知,圖4b 顯示PPCS-I 由鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖和葡萄糖構成,摩爾比為12.11∶3.16∶7.06∶1∶4.92,圖4c 顯示PPCS-II 由鼠李糖、木糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖,摩爾比為5.02∶1∶13.65∶11.76∶8.39。

圖4 單糖標準品(a)、PPCS-I(b)及PPCS-II(c)的GC-MS 總離子圖Fig.4 GC-MS total ion chromatograms of standard monosaccharide (a),PPCS-I (b)and PPCS-II (c)
多糖分子量大,結構復雜,且與蛋白質、鞣質等大分子共存,提取難度大。采用酶法與閃式聯合提取方法,既可以達到快速破壁的效果,又避免了高溫對糖鏈和結構的破壞。其最佳工藝條件為:酶解溫度為45 ℃,酶解時間為2 h,酶用量為0.17%,閃式提取時間為3 min,液料比35 倍,轉速為3000 rpm。多糖實際得率達到13.02%。由DEAE-52 纖維素柱和Sephadex G-150 分離純化,對PPCS-I 和PPCS-II純品進行GC-MS 分析,得到其單糖組成和比例分別為鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖和葡萄糖(12.11∶3.16∶7.06∶1∶4.92),鼠李糖、木糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖(5.02∶1∶13.65∶11.76∶8.39)。本文為紅葉李花中多糖的進一步研究和開發提供了基礎。
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