原油站庫的清罐作業(yè)閃爆事故的技術分析

董有智 王元龍（中國石化管道儲運有限公司南京輸油處，江蘇 南京 210046）

劉興全（中石油錦西石化分公司，遼寧 葫蘆島 125001）

原油站庫的清罐作業(yè)閃爆事故的技術分析

董有智 王元龍（中國石化管道儲運有限公司南京輸油處，江蘇 南京 210046）

劉興全（中石油錦西石化分公司，遼寧 葫蘆島 125001）

原油站庫的清罐作業(yè)屬于一項基本工作。由于此項工作危險性比較高，在作業(yè)過程中稍不注意就會引發(fā)閃爆事故。為防止上述事故出現(xiàn)，需要做好技術分析工作?；诖?，文章對原油站庫清罐作業(yè)閃爆事故技術進行分析探討。

原油站庫；清罐；閃爆

原油站庫的清罐作業(yè)指的是對油罐進行除銹、清洗和涂裝，屬于輸送站的一項基礎工作。在清罐時，由于很容易產(chǎn)生具有爆炸性的混合物，再加上作業(yè)環(huán)境火源類型多，如果不能合理的選擇清罐時間、作業(yè)人員缺乏安全保護意識、不按照規(guī)定要求進行指揮和作業(yè)就會造成爆炸事故，危害清罐人們的生命財產(chǎn)安全，造成閉經(jīng)嚴重的安全后果。

1 機械清罐的作業(yè)流程以及出現(xiàn)閃爆事故的主要原因

1.1 機械清罐作業(yè)流程

在使用機械清洗原油儲罐時，主要需要作業(yè)內(nèi)容如下:①將管壁掛油清洗干凈；②將剩下的原油送入到其他的原油儲罐中；③移出沉積在罐底的泥渣，以便為后期清洗作業(yè)做好準備。機械清罐施工系統(tǒng)指的是使用臨時敷設的管道將需要清洗的清洗油罐、清洗設備、回收罐、清洗油供給罐進行連接。其工藝流程如圖1所示。

圖1 機械清罐操作流程

1.1.1 移送剩余原油。為了便于清洗作業(yè)的順序開展，首先利用機械清洗系統(tǒng)把需要清洗油罐中剩下的原油移送到回收儲油罐中。

1.1.2 使用溫油循環(huán)攪拌清洗。使用清洗設備對經(jīng)過加壓、加熱的原油進行噴射，然后將原油儲罐中堆積比較高的淤渣和四周的凝油溶解、擊碎。然后利用循環(huán)噴射的方法來達到攪拌效果。使沉積油渣在原油中溶解，然后降低凝油和淤渣的高度。使凝油和淤渣具有良好的流動性。然后在將其送入到回收罐中。

1.1.3 清理殘渣。在完成所有的清洗作業(yè)后，對于清理不到位的死角，安排作業(yè)人員進行清洗，并將無法帶出的殘渣顆粒攜帶出去。

1.2 出現(xiàn)閃爆事故的原因

1.2.1 沒有按照相關規(guī)定要求將接地工作做好。在使用機械清洗的方法進行清罐作業(yè)時，為了避免出現(xiàn)靜電，按照規(guī)定要求，要求使用專制的銅質(zhì)接地線來對清洗設備進行接地保護。但是在實際作業(yè)的過程中，由于疏忽很可能會忘記此項工作，產(chǎn)生閃爆事故。

1.2.2 沒有按照規(guī)定要求監(jiān)測有害氣體濃度，導致氧氣含量超過8%，進而引發(fā)閃爆事故。

1.2.3 制氮保護工作存在紕漏。在開始清洗前，一般會使用氮氣注入到油罐中，并要求嚴格監(jiān)測氧氣含量。要求整個清洗過程都要使用氮氣來進行保護。如果出現(xiàn)紕漏，就會產(chǎn)生閃爆事故。

1.2.4 安全管理制度落實不到位。由于機械清洗工作完成后，還要安排人員對無法清理到的四角以及無法帶出的殘渣進行清洗。一般會安排農(nóng)民工進行清洗，然而這些民工由于沒有經(jīng)過專業(yè)化培訓，并且整體素質(zhì)都不高，缺乏安全意識，容易忽略清罐作業(yè)的管理制度，存在難管理等現(xiàn)象[1]。對于清罐作業(yè)前期階段的培訓不夠完善，且工程實施管理層監(jiān)督管理力度不足，工程實施人員極易受到經(jīng)濟利益驅使從而忽略安全管理制度，各項安全管理制度和預防措施投入不到位，從而導致很多違章作業(yè)的發(fā)生。

1.2.5 清洗不干凈。油料存在著易燃易爆，易揮發(fā)易流動，危險有毒等特征，如果油罐內(nèi)部清潔不干凈，殘存的部分油污垢有可能帶來很大影響，即便是可燃性氣體濃度符合標準的情況下，在有火源時，這些油污垢由于受熱分解產(chǎn)生可燃性氣體，進而引起爆炸，在清洗過程中應該引起注意[2]。

1.2.6 具有點火源。在清罐作業(yè)過程中，多種火源同時存在時容易產(chǎn)生安全問題。即時通訊設備，通風機械設備以及各種照明燈具可能引起電氣火花，從而形成點火源；通過鐵質(zhì)工具除銹容易摩擦形成火花；施工人員自身攜帶火種。

2 事故案例

某原油站庫對25000m3的原油罐進行清罐，油罐的下面設置了一個排渣口和兩個人孔，在油罐的頂部設置了三個通風口，在進行清罐時，先使用0.32MPa的壓力進行蒸罐，連續(xù)蒸罐77h后，將蒸汽關閉，然后將各個罐孔打開然后自然進行冷卻。由于公司對清罐作業(yè)進度有所要求，為了盡快完成清罐作業(yè)，安排十個工作人員同時進行清罐，并安排一名監(jiān)理人員進行監(jiān)護，最終出現(xiàn)了閃爆事故，導致六個人受傷、三個人死亡，罐體沒自身基本無損。出現(xiàn)事故后立即對此罐進行了消防。

3 清罐作業(yè)閃爆原因解析

3.1 導致事故產(chǎn)生的直接原因。對油罐進行清理時，由于夏季溫度高，油氣揮發(fā)性強，油罐內(nèi)部積累了很多油氣。而清罐過程中，靜電接地措施不到位，產(chǎn)生靜電的可能性[3]。當作業(yè)過程中摩擦產(chǎn)生靜電時便會引起閃爆。由此得出，清罐作業(yè)引發(fā)閃爆的主要因素是空氣，油氣以及靜電。

3.2 監(jiān)測有害氣體的工作不到位。在采用機械清罐技術進行清罐作業(yè)時，規(guī)定要求每兩個小時對氧氣和可燃氣體的濃度進行一次檢測。但是在實際管理過程中，由于檢測工作不及時，導致罐體中氧氣含量超標，引發(fā)閃爆事故。

4 清罐作業(yè)閃爆事故結論分析和預防措施

4.1 結論分析

導致公司清罐作業(yè)時發(fā)生閃爆的主要原因是：清罐過程中空氣和油氣混合容易產(chǎn)生爆炸性氣體混合物，靜電防護措施不到位，當有靜電產(chǎn)生時，便容易導致閃爆事故的發(fā)生，因此進行清罐作業(yè)時，應該采取有效的預防措施，防止爆炸事故的發(fā)生，從而保證清罐作業(yè)的順利進行。

4.2 預防事故發(fā)生的措施

根據(jù)這起閃爆事故產(chǎn)生的原因進行分析，進而得到下列有關預防清罐作業(yè)事故發(fā)生的措施：

4.2.1 建立健全安全管理制度，具備合適的消防設備并做好相關應急措施，而作業(yè)人員必須嚴格按照操作管理規(guī)定進行清罐。加強作業(yè)管理層監(jiān)督人員的執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督檢查清罐工作，認真履行監(jiān)管責任。

4.2.2 提高安全防范意識，在容易產(chǎn)生爆炸的場所設置防爆電氣裝置，并且使用的電氣裝置必須符合作業(yè)要求。

4.2.3 嚴格進行可燃性氣體濃度的檢測。為了保障員工自身的安全，必須對密閉空間進行含氧測定，同時根據(jù)作業(yè)實際情況進行佩戴防護面具以及作業(yè)防護品。將油品排空之后，應該立即將輸油管道拆卸，從而使輸油管道和其他油罐，管道分離，并且加上盲板封堵，將閥門關閉，避免油氣進入。將采光孔，人孔和測量孔打開，將阻火器和呼吸閥拆下，從而保障油罐通風[4]。在油罐內(nèi)部油氣濃度較高時，禁止通過壓縮空氣的方法清罐。為了避免助燃的可能性，進罐人員不得使用養(yǎng)氣呼吸器。不得在5級以上風力環(huán)境下進行清洗或者通風，避免采用易燃清洗劑。

4.2.4 建立健全管理制度，在作業(yè)前期應該進行安全監(jiān)測和風險分析，建立適宜的應急方案。

4.2.5 加入氮氣來進行保護。在開始進行清罐作業(yè)之前，在罐中原油的位置距離罐頂200mm時，將氮氣注入。氮氣的注入量和原油的移送數(shù)量一致。此外，在氮氣注入的同時，還要監(jiān)測氧氣的含量，保證氧氣含量在8%以內(nèi)，才能進行清罐作業(yè)，直到清灌作業(yè)結束，都要用氮氣來進行保護。

5 結語

清罐作業(yè)作為原油站庫的一項危險系數(shù)比較高的基礎工程，如果操作不合理、未制定合理的安全管理措施均會導致安全事故，威脅到作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。因此，要先制定清灌作業(yè)安全管理制度，使用安全系數(shù)比較高的防爆設備，注意測定可燃氣體的濃度，制定完善的應急預案措施，確保清罐作業(yè)順林完成。

[1]陳小秋.加油站油罐清洗中的注意事項[J].石油庫與加油站,2015,(01):56-57.

[2]郭麗霞,李洪海,楊曉軍,趙鵬程.油罐清洗作業(yè)火災預防措施[J].中國安全生產(chǎn)科學技術,2006,(05):79-80.

[3]張虹,周海梅.清罐作業(yè)的風險分析和安全控制[J].油氣儲運,2009,(03):48-49.

[4]楊祝祥,李光輝.油庫清罐作業(yè)中存在的問題及對策[J].石油庫與加油站,2006,(04):73-74.

董有智（1981-）男，山東平邑，中級工程師，研究生，從事工作：原油庫安全生產(chǎn)管理。

王元龍（1971-）男，江蘇宿遷泗洪縣，助理政工師，本科，從事工作：原油庫安全生產(chǎn)管理。