變壓器油真空濾油過程中損耗的調(diào)查研究

于會民+張培恒+范興琳+馬書杰

摘要：真空濾油是變壓器油脫水脫氣最主要的手段。文章對真空濾油條件下變壓器油損耗現(xiàn)象進行理論分析，并在不同溫度和真空度下進行實驗室模擬實驗，同時在工業(yè)裝置上進行對比研究。實驗研究結(jié)果表明，隨著實驗溫度升高和真空度降低，變壓器油損耗量增加。溫度越低，真空度越高，變壓器油損耗量越小，最低損耗量為每小時0.02%，最大損耗量為每小時038%；工業(yè)真空濾油冷濾（30 ℃）損耗量為每小時0.04%，熱濾（60 ℃）損耗量為每小時0.08%。

關(guān)鍵詞：變壓器油；真空濾油；損耗；水分

中圖分類號：TE626.3文獻標識碼：A

0引言

變壓器油在生產(chǎn)和運輸過程中，受所處自然環(huán)境的影響，導致油中水分含量、氣體含量和雜質(zhì)含量較高，嚴重影響油品的絕緣性能。為了提高變壓器運行的安全性能，變壓器油在充入設(shè)備前，需要進行嚴格的處理，以最大限度地除去油中的水分、氣體和雜質(zhì)。目前，真空過濾技術(shù)仍然是國內(nèi)外廣泛采用的變壓器油脫氣脫水技術(shù)[1]。 隨著電力設(shè)備的電壓等級越來越高，對變壓器油的絕緣性能要求也越來越高，進而對變壓器油水分含量、氣體含量和雜質(zhì)含量要求也越來越高，導致真空過濾處理變壓器油的周期也越來越長，對于處理過程的變壓器油的損耗問題，受到更多用戶的關(guān)注。優(yōu)化真空濾油條件降低油品損耗成為用戶最為關(guān)心的問題。為此，本文對真空濾油條件下變壓器油損耗現(xiàn)象進行理論分析，并在不同溫度和真空度下進行實驗室模擬實驗，同時，在工業(yè)裝置上進行監(jiān)測研究，以期望研究結(jié)論能為工業(yè)應(yīng)用提供有力的技術(shù)指導。

1變壓器油技術(shù)要求

變壓器油出廠時必須滿足GB 2536-11《電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油》標準要求，變壓器油在注入設(shè)備前必須滿足DL/T 1094-2008《電力變壓器用絕緣油選擇指南》標準要求，以及變壓器油隨著設(shè)備投運前必須滿足GB 7595-2008《運行中變壓器油質(zhì)量》、DL/T 1096-2008《變壓器油中顆粒度限值》和GB/T 7252-2001《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》標準要求。同時，滿足變壓器制造商的內(nèi)控指標，變壓器制造商注入油內(nèi)控指標主要參考GB 7595和DL/T 1096和GB/T 7252，對變壓器油的擊穿電壓、介質(zhì)損耗因數(shù)、水分含量、溶解氣組成和顆粒污染度進行嚴格要求。對于現(xiàn)場配油電力設(shè)備，要求滿足《GB 50148-2010 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》中對變壓器油的要求。

5結(jié)論

（1）理論分析表明變壓器油采用真空過濾處理工藝，其損耗是不可避免，且無法準確計算。

（2）隨著濾油溫度升高和真空度降低，變壓器油損耗量增加；溫度越低，真空度越高，變壓器油損耗量越小；最低損耗量為每小時0.02%，最大損耗量為每小時0.38%。

（3）工業(yè)真空濾油機冷濾（30 ℃）損耗量為每小時0.04%，熱濾（60 ℃）損耗量為每小時0.08%，因此，建議在工業(yè)真空濾油時，采用高真空，常溫濾油，效果好，損耗低。

參考文獻：

[1] 羅固事.絕緣油處理設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 電站系統(tǒng)工程，1994，10（3）：25-28.

[2] 盧浩聞，張賢明，陳彬，等.真空濾油機研究現(xiàn)狀[J]. 重慶工商大學學報，2012， 29（3）：76-78.

[3] 賈玉梅，張賢明，任宏飛.真空濾油機油中水分真空蒸發(fā)初探[J]. 重慶工商大學學報，2007， 24（4）：411-414.