論水泥生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

蘭延峰

黑龍江北疆集團鐵東水泥有限公司

論水泥生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

蘭延峰

黑龍江北疆集團鐵東水泥有限公司

水泥生產(chǎn)的工序較為復雜，而且水泥生產(chǎn)工序之間是環(huán)環(huán)相扣密切相關的，每一個環(huán)節(jié)同其他環(huán)節(jié)之間都保持很強的關聯(lián)性。水泥的質(zhì)量關乎水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟利益，關乎企業(yè)的未來發(fā)展，因此要對水泥的質(zhì)量進行嚴格控制。文章通過水泥生產(chǎn)企業(yè)在不同的水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行水泥質(zhì)量控制的介紹，分析，歸納總結(jié)水泥生產(chǎn)中質(zhì)量控制環(huán)節(jié)應該注意的問題。以有效的對水泥的質(zhì)量進行更加嚴格的控制，保證水泥質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，以實現(xiàn)水泥生產(chǎn)企業(yè)較強的市場競爭力。

水泥；生產(chǎn)過程；質(zhì)量控制

前言：

隨著社會的快速發(fā)展，我國的城市建設在不斷擴大，進而為城市發(fā)展提供原材料的水泥生產(chǎn)企業(yè)也在不斷發(fā)展壯大。水泥質(zhì)量的好壞關乎城市建設的整體質(zhì)量水平，因此要做好水泥質(zhì)量的控制工作。水泥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較復雜，生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)相互配合，水泥生產(chǎn)的主料是石灰石，外加一定的硅鋁質(zhì)材料，將他們按照一定的比例進行攙和攪拌后首先是破碎，然后煅燒，包裝，運輸，水泥從原料的保存生產(chǎn)再到水泥的運輸各個環(huán)節(jié)要注意水泥質(zhì)量的控制，其中在生產(chǎn)階段水泥質(zhì)量的控制是關鍵起到主導地位。

1 控制進廠的所有材料質(zhì)量，包括石灰石、硅鋁質(zhì)原料、燃料等等

水泥是由多種材料混合后經(jīng)過煅燒形成的混合材料，水泥的成分中主要是石灰石，硅鋁質(zhì)材料，另外根據(jù)水泥使用特性的不同，使用環(huán)境的要求添加一定的其他物質(zhì)生產(chǎn)出符合要求的水泥品種。水泥的質(zhì)量同水泥的原材料質(zhì)量密切相關，因此要做好水泥進廠原材料的質(zhì)量控制工作。水泥生產(chǎn)企業(yè)依據(jù)自身的水泥生產(chǎn)質(zhì)量標準來確定水泥原材料的質(zhì)量。高標準高標號的水泥原材料的質(zhì)量也會較高，無論是水泥的組成材料還是用于水泥煅燒的材料都是符合一定的技術標準要求的。生產(chǎn)高性能的水泥，水泥生產(chǎn)的主要組成材料質(zhì)量波動不要較大，所有的材料性能要統(tǒng)一，材料之間的差異應該降到最低。對于材料質(zhì)量的控制除了取決于供貨商之外，主要還是受到本廠質(zhì)量部門的控制，而質(zhì)量部門的檢測水平又取決于檢測人員的自身素質(zhì)，因此要保證水泥的原材料的生產(chǎn)質(zhì)量，就要全面提升廠內(nèi)檢測檢驗人員的綜合素質(zhì)，以及工作的責任心。水泥生產(chǎn)主要原材料的質(zhì)量如石灰石、硅鋁質(zhì)原料對成品水泥的質(zhì)量起到了根本的決定性作用，另外值得注意的是進行煅燒的燃料的質(zhì)量好壞對于水泥的生產(chǎn)也起到一定的影響。如果用于水泥煅燒的燃料質(zhì)量檢測情況波動較大，當水泥在煅燒時，窯內(nèi)就會出現(xiàn)結(jié)皮、結(jié)蛋、結(jié)圈的現(xiàn)象影響水泥成品的質(zhì)量。

2 對原材料燃料的均化、控制

水泥生產(chǎn)中所使用的原材料以及燃料雖然子在進廠前已經(jīng)進行了比較系統(tǒng)的規(guī)范的檢驗檢測，但是為了更好的控制水泥成品的質(zhì)量，預防由于進廠檢測可能帶來的較大的質(zhì)量波動情況的發(fā)生，水泥原材料和原燃料在生產(chǎn)之前還要進行均化處理，保證將不同礦點的原材料進行均化實現(xiàn)原材料以及原燃料的質(zhì)量平穩(wěn)。由于水泥生產(chǎn)的工藝流程比較復雜，進行均化以后的水泥原材料和原燃料可以根據(jù)不同的生產(chǎn)情況進行搭配以保證每個生產(chǎn)批次的水泥性質(zhì)基本穩(wěn)定，不會出現(xiàn)由于材料波動進而造成成品水泥質(zhì)量的波動問題。由于水泥的原材料受到市場價格的控制影響，尤其是水泥在煅燒中使用的燃料，其價格也在不斷飆升，因此對于原材料的選擇我們可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)水平綜合進行考慮，以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

對水泥生產(chǎn)過程中生料的控制主要體現(xiàn)在對生料的化學成分、三率值及生料細度的控制,以保證生料的成分均勻穩(wěn)定。工藝技術人員要根據(jù)原材料、配料方案,調(diào)節(jié)各種喂料秤,以此來實現(xiàn)各種原材料的搭配比例,從而保證生料的化學成分符合工藝要求。具體控制過程,新型干法水泥生產(chǎn)線大多以X-熒光分析儀在線控制來實現(xiàn),同時注意對喂料量和選粉機的控制,保證生料的細度。如果出現(xiàn)了原料成分較為復雜,單純對生料進行熒光分析控制已經(jīng)無法達到配料要求時,就必須加強對生料的均化。現(xiàn)新型干法水泥基本使用生料均化庫,因此要加強均化庫的作用。

4 熟料和水泥質(zhì)量的控制

對熟料的各項化學屬性的分析以及物理性能的檢驗,例如化學分析、安定性、強度、凝結(jié)時間等要每天進行,從而及時掌握熟料的具體情況,檢查熟料各項成分與性能是否符合控制標準的要求。對出磨的水泥要控制其細度、三氧化硫、混合材的含量、入磨物料的配合比例等。對水泥的相關物理檢驗也要每天進行,要積極進行試驗來確定石膏的最佳摻量,例如：可以進行石膏摻入量與水泥強度的性能關系試驗,確定石膏摻入量。也可以通過對水泥品種、熟料質(zhì)量、混合材的性質(zhì)等的相關試驗來確定混合材的具體摻入量。目前廣泛使用的混合材有鋼渣、火山灰質(zhì)材料、粉煤灰、爐渣、石灰石等,在水泥生產(chǎn)過程中適當摻加一些混合材不但可以提高水泥的總產(chǎn)量,還能夠降低生產(chǎn)成本,另外還能改善水泥的性能。對一些工業(yè)廢渣的利用還能充分提高資源利用率,保護環(huán)境。所以,水泥生產(chǎn)過程中對混合材的合理使用是有諸多好處的,但混合材的使用上一定要嚴格進行質(zhì)量控制。一定要以國家的基本相關政策為導向,以國家規(guī)定的相應標準以及水泥行業(yè)的標準為規(guī)范,在不斷拓展混合材種類、提高混合材使用效果的同時,要嚴格控制其質(zhì)量。

5 結(jié)語

總而言之,對于水泥的生產(chǎn)質(zhì)量它關乎企業(yè)的經(jīng)濟利益，關乎企業(yè)的未來發(fā)展，關乎企業(yè)的競爭能力。因此控制水泥的質(zhì)量就要從各個方面進行著手，首先選擇礦點穩(wěn)定的原材料供應商，保證原材料的性能波動在合理的范圍內(nèi)，其次提高檢測人員的綜合素質(zhì)，選拔責任性強的檢測人員負責進廠材料檢測檢驗。最后在生產(chǎn)中不斷積累總結(jié)經(jīng)驗，建立適合本企業(yè)實際情況的水泥質(zhì)量控制體系，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的技術體制基礎。

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