油氣集輸管道內(nèi)腐蝕及內(nèi)防腐

油氣集輸管道內(nèi)腐蝕及內(nèi)防腐

聶永臣1何敏2蘇繼祖1胡炎興1張海健3李亮4

1青海省格爾木市管道輸油處甘森站2青海省格爾木市天然氣化工管理中心3中國(guó)石油西氣東輸管道公司贛湘管理處4青海省格爾木市管道輸油處維護(hù)大隊(duì)

油氣集輸管道中的腐蝕問題一直是影響整個(gè)油氣傳輸工藝的主要問題，直接影響著管道內(nèi)部腐蝕的程度，影響整個(gè)運(yùn)行成本。油氣集輸管道的新問題導(dǎo)致油水分離處理的難度加大、油氣集輸管道腐蝕嚴(yán)重，再加上設(shè)備本身的功率低，導(dǎo)致油氣集輸管道的工作效率不斷降低，嚴(yán)重影響著油田開發(fā)生產(chǎn)。針對(duì)油氣集輸管道腐蝕問題，需要通過使用新工藝、新技術(shù)、新材料來解決。緩蝕劑是當(dāng)前在油氣集輸管道中使用最廣的防腐材料，能夠有效地降低集輸管道內(nèi)壁腐蝕性。將緩蝕劑注入到管道中，會(huì)在管道腐蝕區(qū)域形成緩蝕劑膜，這種隔離膜能夠有效地將管道內(nèi)壁與腐蝕氣體進(jìn)行隔離，進(jìn)而降低管道內(nèi)的腐蝕程度。

油氣集輸管道；防腐；結(jié)構(gòu)優(yōu)化；分離；腐蝕

油氣集輸管道是油氣運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ撸谡麄€(gè)的油氣運(yùn)輸過程中發(fā)揮著巨大的作用，油氣集輸管道中的腐蝕問題一直是影響整個(gè)油氣傳輸工藝的主要問題，直接影響著管道內(nèi)部腐蝕的程度，影響整個(gè)運(yùn)行成本。油氣轉(zhuǎn)換工藝是在油氣集輸管道內(nèi)進(jìn)行，所以油氣轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)是造成管道內(nèi)部腐蝕的最主要原因，在轉(zhuǎn)換過程中容易產(chǎn)生一些高分子有機(jī)物、腐蝕性物質(zhì)等。對(duì)于加強(qiáng)油氣集輸管道的內(nèi)部防腐問題，要從油氣集輸管道技術(shù)工藝進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)還需要做好其他方面的防腐工作。

1 油氣集輸管道發(fā)展現(xiàn)狀

由于在油氣集輸?shù)倪^程中不能直接運(yùn)輸原油，需要將原油轉(zhuǎn)換成油氣才能進(jìn)行集輸，同時(shí)因?yàn)樵偷暮勘容^高，導(dǎo)致油氣集輸管道的耗能高，使油氣集輸管道容易出現(xiàn)腐蝕問題。近幾年來，我國(guó)在油氣方面先后投入使用新型的開采技術(shù)，取得了良好的使用效果。例如采用常溫脫離技術(shù)，使油氣分離能夠在常溫的狀況下進(jìn)行，防止高溫造成管道與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)來防止管道腐蝕。再例如在常溫油氣分離過程中通過加入破乳劑，使油氣分離更加有效，通過常溫油氣分離技術(shù)加上破乳劑使管道防止了高溫脫水，從而抑制管道內(nèi)部腐蝕。要提高油氣集輸管道的內(nèi)防腐性能，需及時(shí)解決油氣設(shè)備中存在的問題，重視分離設(shè)備的分離器工作情況，分離器的工作性能直接影響著整個(gè)分離過程的有效性。

2 腐蝕問題

油氣集輸管道的新問題導(dǎo)致油水分離處理的難度加大、油氣集輸管道腐蝕嚴(yán)重，再加上設(shè)備本身的功率低，導(dǎo)致油氣集輸管道的工作效率不斷降低，嚴(yán)重影響著油田開發(fā)生產(chǎn)。針對(duì)油氣集輸管道腐蝕問題，需要通過使用新工藝、新技術(shù)、新材料來解決，當(dāng)前在油氣集輸管道內(nèi)部常見的管道腐蝕分為以下幾種：

（1）管道均勻腐蝕。在油氣輸送的過程中，由于油氣轉(zhuǎn)換過程是在管道中進(jìn)行，所以油氣轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的氣體與管道中的水進(jìn)行了二次反應(yīng)生成酸性氣體，在反應(yīng)的進(jìn)行過程中不斷產(chǎn)生酸性氣體，造成管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕。但是這種腐蝕是相對(duì)均勻的，是對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生的全面腐蝕，而不是一部分腐蝕。

（2）管道坑蝕。在油氣集輸管道的內(nèi)壁都采取一般的涂層保護(hù)，由于涂層的防腐蝕性不高，再加上涂層保護(hù)的非均勻性，所以在油氣轉(zhuǎn)換過程中，導(dǎo)致集輸管道內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)不均勻的腐蝕現(xiàn)象。

（3）管道沖刷腐蝕。管道沖刷腐蝕又稱為管道多次腐蝕，在管道內(nèi)壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)腐蝕物容易被沖刷，而在裸露的管道表面受到腐蝕物的二次腐蝕，這種腐蝕情況容易對(duì)管道造成最為嚴(yán)重的腐蝕。

3 解決措施

（1）改進(jìn)系統(tǒng)原有的防腐措施。國(guó)內(nèi)的油氣集輸管道防腐蝕性能較差，需要引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的防腐技術(shù)，同時(shí)對(duì)國(guó)內(nèi)已經(jīng)存在的防腐技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)，提高我國(guó)油氣集輸管道的防腐蝕性能，解決因?yàn)楣艿栏g問題而帶來的一系列管道事故。加大對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)的使用力度，改進(jìn)當(dāng)前油氣集輸管道的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新油氣集輸系統(tǒng)，對(duì)改進(jìn)現(xiàn)有油氣集輸系統(tǒng)中的防腐措施，促進(jìn)管道內(nèi)防腐技術(shù)的發(fā)展有著重要的作用。

（2）應(yīng)用油氣集輸管道新技術(shù)。隨著信息化技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)于油氣技術(shù)的管理也變得更加方便快捷，同樣對(duì)于油氣傳輸過程中的數(shù)據(jù)采集以及分析變得更加的精確，及時(shí)為管理人員提供了數(shù)據(jù)資料。通過提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，在動(dòng)力系統(tǒng)方面使用新型的變頻油水泵，避免因?yàn)槿藶椴僮魇д`而導(dǎo)致集輸管道集輸工藝放生問題，造成對(duì)油氣集輸管道的腐蝕。

（3）使用緩沖劑。緩蝕劑是當(dāng)前在油氣集輸管道中使用最廣的防腐材料，能夠有效地降低集輸管道內(nèi)壁腐蝕性。將緩蝕劑注入到管道中，會(huì)在管道腐蝕區(qū)域形成緩蝕劑膜，這種隔離膜能夠有效地將管道內(nèi)壁與腐蝕氣體進(jìn)行隔離，進(jìn)而降低管道內(nèi)的腐蝕程度。但是值得注意的是緩沖劑的使用方式對(duì)于緩蝕劑的防腐蝕隔離性影響重大，所以針對(duì)緩蝕劑使用的方法需要進(jìn)行詳細(xì)的研究。

4 結(jié)語

油氣集輸系統(tǒng)是整個(gè)油氣運(yùn)輸過程中的重要環(huán)節(jié)，為了提高油氣集輸管道的防腐性能，在油氣集輸管道開發(fā)過程中應(yīng)用新技術(shù)是十分重要的。新技術(shù)能為工業(yè)生產(chǎn)帶來便利的生產(chǎn)條件，為提高油氣集輸管道內(nèi)部防蝕以及管道防腐性能，企業(yè)應(yīng)該開發(fā)新集輸工藝、新材料等，保證我國(guó)油氣集輸管道的正常運(yùn)行，滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)于油氣資源的需要。

（欄目主持 焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.1.052