四工位電動刀架“轉(zhuǎn)不停”故障分析與排除

■許昌技師學院 （河南 461000） 王銀洲

四工位電動刀架“轉(zhuǎn)不停”故障分析與排除

■許昌技師學院 （河南 461000） 王銀洲

摘要：電動刀架故障是數(shù)控車床最常出現(xiàn)的故障，也是影響數(shù)控車床正常使用和加工精度的重要環(huán)節(jié)。本文通過兩個維修實例分析刀架“轉(zhuǎn)不停”故障的排除思路及方法。

1. 案例1

（1）故障現(xiàn)象一：1臺云南機床廠生產(chǎn)的型號為CYK6150數(shù)控車床，系統(tǒng)為GSK980TDb，采用四工位電動刀架，出現(xiàn)“轉(zhuǎn)不停”故障。

（2）故障分析與排除：此故障與機械部分無關(guān)，一般情況下是由于發(fā)信盤損壞，磁鋼極性相反，或控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。

詢問操作工人得知，機床產(chǎn)生故障之前一直在正常使用，發(fā)生故障后也沒有私自拆機維修，那么可以排除磁鋼極性相反。

接下來判斷發(fā)信盤是否損壞，具體步驟如下：①取下刀架上蓋，如圖1所示。圖1中霍爾元件位置筆者用黑點作標記。②檢查發(fā)信盤及控制線路。首先，雙擊“診斷”按鍵進入“PLC狀態(tài)”畫面（見圖2）；然后讓磁鋼與發(fā)信盤上4個霍爾元件分別接觸，查看診斷號X0001的第7位（刀位信號T01）和X0002的0、1和2位（分別為刀位信號T02、T03和T04），在換刀過程中是否有變化。磁鋼與發(fā)信盤上任意一個霍爾元件接觸時，該位由“1”變?yōu)椤?”，說明發(fā)信盤正常。③用萬用表直流擋測量發(fā)信盤“+”極和“-”極之間電壓為24V，說明發(fā)信盤供電正常；分別測量發(fā)信盤“+”極與1、2、3和4接線柱電壓，測量得到的電壓分別是7.6V、24V、7.6V和4.2V。由于磁鋼在2號霍爾元件處，霍爾元件遇磁導(dǎo)通，故電壓為24V，其他位置由于控制線路中串聯(lián)有電阻（見圖3），故電壓應(yīng)在7.6V左右，也就可以初步判斷4號位置控制線路中串聯(lián)的電阻異常，更換新的電阻（2kΩ）后，故障排除。

圖1　四工位電動刀架發(fā)信盤安裝圖

圖2　PLC狀態(tài)畫面

2. 案例2

（1）故障現(xiàn)象二：同樣1臺云南機床廠生產(chǎn)的型號為C Y K6150數(shù)控車床，系統(tǒng)為

GSK980TDb，采用四工位電動刀架，出現(xiàn)“轉(zhuǎn)不停”故障。

（2）故障分析與排除：首先用萬用表直流擋測量發(fā)信盤“+”極和“-”極之間電壓為0V，說明直流電路異常。

由于C N C系統(tǒng)和發(fā)信盤都是由直流電源模塊供電的，現(xiàn)在CNC系統(tǒng)能正常開使用，說明電源模塊正常，故障出現(xiàn)在控制線路上，如圖3所示。用萬用表測量接線端子排上方24V與負極，電壓正常，那么問題可能出現(xiàn)在從端子排到電動刀架之間的線路中，再次用萬用表測量這兩根線并沒有斷路。正當筆者百思不得其解時，發(fā)現(xiàn)24V端子排上紅色的短接片松動，重新安裝后，故障解除。

圖3　電動刀架控制線路

參考文獻：

[1] 廣州數(shù)控設(shè)備有限公司. GSK980TDb車床CNC使用手冊（第2版）[E]. 廣州：廣州數(shù)控設(shè)備有限公司，2010.

[2] 張光躍. 數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修實用教程[M]. 北京：電子工業(yè)出版社，2005.

收稿日期：（20150210）