田 軍,林 育
(1.農六師共青團農場農機技術推廣站,新疆昌吉 831100;2.兵團農機技術推廣總站)
“三模”設備在共青團農場機采棉工作中的應用
田軍1,林育2
(1.農六師共青團農場農機技術推廣站,新疆昌吉831100;2.兵團農機技術推廣總站)
摘要:文中結合實際工作經驗對三模系列設備的配置作用、配置規模、經營管理、產生的經濟效益進行了分析。三模系列設備對推進機采棉全程機械化有著非常重要的意義與作用,文中以共青團農場對三模設備的應用為根據,為后續團場、鄉鎮的三模系列設備配置和應用提供了參考。
關鍵詞:三模設備;機采棉;應用
隨著勞動力成本的不斷攀升以及勞動力資源的稀缺,新疆棉農對采棉機的需求不斷擴大。兵團在機采棉的種植、采收和加工等諸多關鍵環節取得了突破。機采籽棉三模設備不僅滿足了棉花加工企業籽棉存儲、連續化、均勻化的節能要求,而且系列設備的成功研制也滿足了國內市場的需要。
三模設備指籽棉打模機、運模車和開模自動喂花機。在三模設備中,籽棉首先由打模機壓縮成棉模,再由運模車拉運至軋花廠,由開模喂花機開模后自動喂入軋花系統。整個過程實現了全程機械化,改變了傳統的人工踩踏壓實、裝卸、喂花的方式,不僅有效提高了勞動生產率,降低了生產成本,而且經籽棉打模機壓縮后成形的棉模更加便于存放和輸送,能保證較高的采摘效率和最佳的棉花質量,減少降雨或露水對棉花的損害,同時還減少了烘干籽棉水分消耗的燃料費用,便于安全生產管理。
筆者結合工作經驗就共青團農場三模設備具體使用情況進行分析,希望為三模設備在其他團場及鄉鎮的推廣應用提供參考依據。
共青團農場始建于1958年,隸屬農六師,位于準噶爾盆地南緣、自治區天山北坡經濟帶中心地段,距新疆首府烏魯木齊市58 km、昌吉市30 km、五家渠市8 km。共青團農場是全國38家社會管理創新試點單位之一,是國家AAAA級全國農墾農機標準化示范農場,有國家級現代農業示范園區1個和國家級農業科技園區1個,下轄農業連隊7個、其他文教衛生事業單位17個。農場土地總面積2.3萬hm2,可耕面積1.8萬hm2,種植面積1.3萬hm2。主要種植棉花、番茄、小麥、葡萄等作物。截止2014年底,農場農機裝備總動力5萬kW,擁有拖拉機487臺,配套農具860臺(架),其中棉花播種機70臺,高架翻轉犁59架,聯合整地機56架,在冊駕駛員491人。農場有農機服務中心1個,作業區農機停放點9個,擁有各型采棉機151臺。
2014年共青團農場投入使用機采棉加工線3條,籽棉打模機11臺,平板運膜機9臺,開棉自動喂花機3臺(輸送帶式開棉機、多功能開棉機和地坑式開棉機各1臺)。種植機采棉5 300 hm2,籽棉總產量約3萬t,100%實現了機采、打模、運模和開模技術的應用。
2.1設備采用承包形式
(1)設備由農場統一采購,再通過連隊推薦農場審核,擇優交付給農機戶使用。長期承包固定不變,合同一年一簽。要求設備使用者技能水平高,責任心強,服從團場統一管理,否則團場將提前收回設備,并要求農機戶對損壞的設備進行照價賠償;
(2)三模設備操作人員的選擇:打模配套機車必須為70 hp以上拖拉機,駕駛員駕齡在8年以上,并持有G照;運模駕駛員的駕齡需達到8年以上且持有A2照;駕駛人員必須身體健康,身份為農場內部人員,從事過打模、運模的人員可優先錄用;
(3)根據機采面積分配打模機和運模車。設備由連隊管理,三模設備使用者需簽訂使用協議和安全承諾書;
(4)設備承包使用費由農場在棉農的棉花款中扣除后再支付給設備承包戶,不允許打模機和運棉車在現場直接收費,以免打亂正常的作業秩序。
2.2三模設備配置
(1)打模機配置。每臺打模機配備一套籽棉裝載機,按每條生產線每小時處理15 t籽棉計算,三條線每天共處理籽棉900 t,每個棉模平均重量為8.5 t,11臺打模機每天打模110個。
(2)運模車配置。由于運模車轉運棉模的效率受機采棉田距軋花廠距離遠近、田間與路上的地況與當地交通狀況和運模車維護保養情況等諸多因素的影響,每臺運模車每天平均運模8~10個。
(3)開模自動喂花設備配置。三條軋花生產線配置不同形式的開模自動喂花設備和籽棉輸送機三臺,可以滿足扎花生產線的需要。
2.3設備使用
(1)連隊負責打模機和運模機的使用管理、水分的測試、作業時間、作業地塊和作業順序,必須保證設備當天完成任務,否則設備由農場農機部門調出到其他單位作業;
(2)打模機與運模車只能在各自歸屬或指定的連隊作業,不得擅自跨區作業,也不得靠私情打亂作業順序;
(3)水分與雜質控制。由于棉模體積大、密度大,因此對水分與雜質的控制有很大難度,如果控制不好,將會對加工設備造成很大損壞,同時也會給加工廠帶來較大的經濟損失。棉模需建立信息卡(內容含拉運時間、水分、操作者姓名、承包戶單位及姓名等重要信息),該信息卡跟隨棉模一直到軋花廠進入喂棉生產線,然后由軋花廠存檔;
(4)保障運模車的安全運行,改善棉模運輸必經的機耕道路況,協助運棉車在扎花廠進行快速檢測卸車等;
(5)打模機和運模機駕駛員必須在當日下午8點向農機管理部門報告當日打模和拉運情況。在整個管理過程中,堅持“公開、公平、公正”的原則,嚴禁打模和運模車輛私自收費和亂收費,打模和運模由連隊按機采先后排名次序進行作業和交授。各連隊配隨車安全員一名,24小時隨車工作,駕駛員要做好工作記錄。
3.1提高勞動生產效率
由于采用了三模系列產品,棉花采收生產效率得到了提高,棉花加工周期縮短,傳統模式下人工喂花的最大產量為每條線200 t/天,三條線每天最大處理量為600 t,加工3萬t棉花需50天;采用三模產品模式加工后,每天每條線平均喂花最高可達300 t,三條線每天共加工籽棉900 t,加工3萬t棉花需約34天。
3.2節約勞動成本
(1)傳統模式費用分析。農場原棉花采摘后到加工前傳統模式為人工裝花、自制運花車運輸、裝載機或人工卸車和人工喂花。各項收費見表1:

表1 傳統模式籽棉回收每噸費用(單位:元/t)
管理費用由兩部分構成:第一部分為散花堆放的管理費用,包括散花堆放時需廠內上垛、蓋垛等輔助人員,按50個輔助工配置,每人每天工資150元,按每天收購棉花600 t計算,折合單位人工費用為7 500元÷600 t=12.5元/t;第二部分為軋花廠車輛管理、棉檢與收購人員費用,傳統的運棉方式由于車輛多,運輸能力大小不一,給軋花廠收棉造成很大的壓力。在這種情況下每天至少多投入管理、棉檢與收購人員15人,每人每天工資150元,每天收購棉花600t,則折合單位成本3.75元/t,兩項合計16.25元/t。
廠內上垛設備費用(電費):10臺輸送帶式上垛機或風力上垛機,每天垛棉600 t(按20 h計),每噸電費為(20h×10臺×15kW×0.65元/度)÷600t=3.25元/t;
人工喂花費用:按每條線每班6名喂花工計算,每人每天工資為150元,每噸費用為900元÷100t=9元/t。
按某團場收獲籽棉3萬t計算,則總費用為:
143.5元/t×3萬t=430.5萬元
(2)三模系列產品模式費用分析。由于采用三模設備有效節約了勞動成本,提高了棉花采收的機械化程度,使每條生產線籽棉加工能力由每天200 t提高到每天300 t,三條線每天共加工籽棉900 t。各項收費見表2:

表2 使用三模設備后籽棉回收費用(單位:元/t)
管理費用不包括散花堆放的管理,只需支付軋花廠車輛管理、棉檢與收購人員費用。因三模設備自動化程度提高,因此管理人員減少,每天投入管理、棉檢與收購人員6人,每人工資150元,每天收購棉花900 t,折合單位成本1元/t。
開模機自動喂花費用2.507元/t。開模機總功率23.7 kW,耗電費用為0.65元/kW/h×23.7=15.405元,折合每噸籽棉耗電15.405元÷15噸=1.027元/t(兩臺開模機交替工作,只計一臺耗電);籽棉輸送機功率為11 kW,折合每噸籽棉耗電0.65元/kW/h×11= 7.7元÷15 t=0.48元/t。每條線每天需操作工2人,費用為150×2÷300 t/天=1元/t。
按收獲籽棉3萬t計算,合計總費用為:
128.51元/t×3萬t=385.53(萬元)
與傳統模式相比,三模設備可節約成本44.97萬元。
隨著農業現代化的大步推進和勞動力成本的不斷提高,機械化采棉必將全面普及,支持和推廣三模設備不僅可加快棉花機械化采收的速度,實現棉花生產全程機械化,而且可有效控制機械化采棉成本,提高生產率,實現資源優化。我們期望三模設備能在現代化農業的發展中發揮應有的作用,為實現棉花種植采收全程機械化做出貢獻。
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收稿日期:2015-02-01
文章編號:1007-7782(2015)01-0042-03
中圖分類號:S23-01
文獻標識碼:B
doi:10.13620/j.cnki.issn1007-7782.2015.01.017