淺談如何提高機械設備的使用壽命

摘要：本文從加強設備管理工作和嚴格執行定期保養和日常檢查、維護兩方面闡述如何提高機械設備使用壽命，對設備使用壽命因素進行了分析、探索。

關鍵詞：機械設備 維修保養 提高 壽命

隨著國內外施工建筑市場的競爭日益激烈，各施工企業為了實現各自的經營目標，不得不進行投資，而投資的大部分目標都是機械設備，有人統計其約占投資量的70%以上。投資的目的是為了效益，是為了獲得豐厚的回報，創造出最大的經濟效益。由于許多單位和個人在工程機械的使用和管理上經驗不足，還處于一種摸索階段，各項配套管理制度及措施都不健全，從而導致機械設備出現早期損壞嚴重，直接影響到工程項目的正常生產，反倒成為了工程施工的絆腳石。因此如何搞好工程機械的管理，延長其使用壽命，是擺在管理者面前的一道難題。筆者長期在施工一線從事設備管理工作，總結了一些經驗，希望和大家分享。

1 加強機械設備的管理工作，確保設備在良好的狀況下有效運行

機械設備的管理工作具有一定的專業性、技術性和針對性。在日常管理中，操作人員應該積極學習和掌握相關機械設備管理知識，多方了解機械設備的工作程序和管理規律，以便更好地開展具體管理工作，保障設備的有效運行。

1.1 嚴把設備選型購置關 設備選型購置直接影響著設備的使用情況，關系到今后的生產效果。因此，操作人員必須嚴把設備選型購置關，多方對比和分析，以便選出最適合其實際需求的機械設備。在設備購置前，應對該設備的使用性能進行實地考察，尤其是直接向操作人員了解所選機型的實際生產性能及工作狀況，切忌只聽取廠家及供貨商的宣傳。要充分利用信息技術和考察結果選出最合理的生產廠家及機型。在簽訂購置合同時，要就設備的采購價格、付款方式、保修時間等條件中提出合理要求，以便于后期索賠。

1.2 根據設備磨合期相關要求保養和管理新購機械設備 一般地，新購機械設備都有一段時間的磨合期。在此期間，機械設備會在運行中相互接觸、摩擦、咬合，逐步適應日常運行需求。在機械設備的磨合期，操作人員應該加強對新購機械的保養和維護，以保證其在今后的運行中長期保持良好穩定的工作狀態。通常新購機械設備都有磨合期運轉的相關規定，必須嚴格按照要求進行，磨合期結束及時更換各種潤滑油及相關濾芯。

1.3 正確操作、精心使用，并養成良好的從業習慣 這是保證設備正常運轉的關鍵。操作人員對機械設備的使用至關重要，好的操作手可以使設備的使用壽命延長一倍，所以一定要選用責任心強、有一定理論知識、思想品德好的人員，因為設備和人一樣，你對它認真負責，它就對你貢獻效益，反之它會影響效益。操作人員上崗前，要對操作人員進行嚴格的培訓，按照機械設備生產廠家的操作、維護保養規程、技術規定、安全注意事項等進行詳細認真的學習，培訓完后要經過技術考核，合格后方可上崗操作，另外將維護保養手冊及安全操作規程復印一份，讓操作人員隨時學習。

1.4 機械設備的使用必須嚴格執行“三定制度”（即定人、定機、定崗位責任） 要想保證機械設備使用的規范性、合理性和科學性，企業必須制定行之有效的機械設備管理和使用制度，強化職工的操作安全和責任意識，以推動機械設備使用制度化。對企業而言，只有把人和機械設備相對固定下來，把設備的使用維護落實到個人頭上，才能有效地提高操作人員的責任心和技術熟練程度，減少事故的發生。在進行多人操作機械設備時，企業必須實行機長負責制，落實責任到人，以保障操作人員的人身安全。機長負責監督機械設備使用情況，每天檢查落實設備的日常維護保養情況，備件、附件及工具的準備情況，設備運轉資料的填寫情況，負責執行機械設備的等級保養和修理計劃，發現問題及時匯報并組織修理，確保設備安全良好運轉。同時堅決杜絕各種違章作業。

1.5 養成隨時檢查設備運轉情況的好習慣，認真、正確處理運轉過程中出現的不正常現象 在實際工作中，操作人員必須逐步強化其安全意識和責任意識，積極做好機械設備運轉管理活動，養成定期檢查的良好習慣。一旦發現問題，操作人員應該及時對癥下藥，制定科學有效的處理方案，以防其影響范圍的進一步擴大，導致設備損壞。不同工作環境下，各機械設備的管理方法存在一定差異。如在環境惡劣的條件下，要適當縮短設備的保養間隔周期。當發現設備出現不正常的現象后，要及時報告并采取合理的處理方式，避免產生更大的損壞。

1.6 嚴格執行定期保養和日常檢查、維護工作，將故障消滅在萌芽狀態 機械設備運轉到規定的時間，就必須按照規定的級別、項目和要求進行保養，必須強制進行，不允許拖延更不允許以各種理由推脫。許多施工單位和個人因為生產任務重、工期緊，一著急就取消了定期保養，從表面看好像抓得緊沒有影響生產，可是給機械設備留下了許多隱患，得不償失。這樣容易對設備造成異常磨損，產生重大的機械事故隱患，同時造成設備修復費用巨大和修復時間長的嚴重問題，從長遠來看反倒影響了施工生產的進度。

日常維護和檢查是操作人員每班工作的重要職責，是預防性的維護保養，必須堅持進行。其實就是作業前檢查機油、液壓油、冷卻水等液位，不足的添加，觀察各部位有無漏油、漏水現象，連接件有無松動現象，各部位加注潤滑脂；工作中利用生產間隙再檢查一遍，發現有異味、異響或工作儀表盤有報警現象及時停機排除，這樣才能發現和預防故障，將各種不安全隱患消滅在萌芽狀態。

1.7 加強對潤滑油、潤滑劑及材料配件的質量管理 潤滑油、潤滑劑作為降低摩擦阻力、減緩部件磨損的重要物質，目前已被廣泛應用于潤滑系統配輸領域。但需要注意的是，在機械設備維護保養、維修過程中，操作人員要嚴格控制潤滑油、潤滑脂及材料配件的質量，防止在加油、維修、保養中對液壓油和液壓系統造成污染。否則容易造成設備故障及早期磨損等故障。

2 嚴格執行機械設備的有關技術規定

各種機械設備都有著特定的使用要求、操作方法和保養程序，越是先進的設備，要求越要實行精細化管理。設備的使用技術要求是根據自身的運動規律、結構、設計要求和多年的實踐經驗教訓總結出來的，必須嚴格執行。在使用機械設備時，操作人員必須按照相關操作技術規定使用設備，以保障其使用安全。一般地，常見的機械設備有關技術規定主要包含以下幾方面內容：①機械設備不得帶病、超速、超載、超壓、超溫運行。②新的和大修后的機械設備、必須按照機械設備技術試驗規定進行檢查、鑒定和試運轉，并嚴格按照磨合期規定進行保養。③液壓系統加油、換油或修理時所用器械必須清潔干凈，防止臟物雜質污染液壓系統。④冬季冷機啟動時，一定要怠速運轉5-10分鐘，待發動機水溫達到35°時再逐漸增大設備負載；有液壓元件的先要緩慢運動一陣子，待液壓油溫度升高后再帶負載。⑤下班停機時，先應在空載情況下運轉3-5分鐘再熄火。對有增壓器的發動機更要注意這點，因為突然熄火會造成增壓器損壞。⑥帶增壓器的發動機停置時間超過7天以上，再次啟動之前必須給增壓器加注潤滑油。⑦機械設備正常工作時應平穩柔和，嚴禁突然超載和猛烈沖擊。⑧當更換液壓油箱內的油、更換管路濾清器、拆卸油缸或工作裝置油路元件時，空氣會進入液壓系統，完成安裝后應及時對回路進行排放空氣。因為液壓系統內壓力很大，空氣進入后易形成氣蝕，產生振動、噪音并容易損壞液壓密封件，對馬達、油泵的使用壽命造成很大的影響。

3 結束語

綜上所述，機械設備的保養和管理是一項專業性和技術性很強的活動，操作人員必須引起足夠重視，不斷提升其專業水平才能做好這項工作。正確的潤滑，精心的操作使用，預防性的維護、保養可以保證機械設備無故障地工作，并適當延長機械的使用壽命。嚴格執行機械設備的定期維護，并在時間和資金上給予保障，將會使設備壽命得到有效延長，從而獲得良好的經濟效益。

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作者簡介：張海燕（1971-），男，陜西涇陽縣人，混凝土設備管理部主任，研究方向：現代工程機械的精細化管理。