電廠鍋爐運行過程中出現(xiàn)的故障維修及設(shè)備保護探究

趙炳彥

摘 要：鍋爐運行的安全穩(wěn)定性是電廠得以正常運行的基礎(chǔ)，如果電廠鍋爐運行出現(xiàn)了事故問題，就會影響電廠電力生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失，甚至?xí)斐砂踩鹿?。該文將對電廠鍋爐運行過程中出現(xiàn)的故障問題進行分析，并在此基礎(chǔ)上提出一些有效的設(shè)備保護策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐 故障維修 保護策略 研究

中圖分類號：TK223 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）12（c）-0070-01

實踐中可以看到，減少或者避免電廠鍋爐運行事故問題的發(fā)生，對于確保電廠安全運行，具有非常重要的作用。因此，在當前的形勢下，加強對電廠鍋爐運行故障與維修問題研究，具有非常重大的現(xiàn)實意義。

1 電廠鍋爐運行過程中的主要故障問題

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和電力建設(shè)事業(yè)的不斷進步，雖然電廠發(fā)展水平有了很大程度的提升，但電廠鍋爐運行過程中依然存在著一些故障問題，總結(jié)之，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

1.1 鍋爐滿水問題

之所以會出現(xiàn)這一問題，主要是因為鍋爐給水系統(tǒng)流量超過了鍋爐水蒸汽流量；同時，由于鍋爐外圍設(shè)備、加熱系統(tǒng)出現(xiàn)了故障問題，而且未能及時對其進行有效的處理，因此導(dǎo)致水位上升，導(dǎo)致鍋爐滿水事故的發(fā)生。

1.2 鍋爐水冷壁遭到破壞

之所以會出現(xiàn)這一現(xiàn)象，主要原因有以下幾個：首先，蒸汽壓力、給水壓力下降，導(dǎo)致鍋爐水位下降，排水量低于給水量。實踐中可以看到，鍋爐中的水不合格、沒有及時對鍋爐進行清理，或者鍋爐管道中積攢了大量水垢，導(dǎo)致鍋爐水冷壁遭到破壞；其次，鍋爐內(nèi)負壓減小，鍋爐門封閉不嚴，向外噴汽或者冒煙。究其原因，主要是因為噴燃器周圍水冷壁管保護不到位；最后，鍋爐各段煙溫下降，而且灰渣斗有大量的濕灰沉積，甚至向外漏水。造成這一故障問題的主要原因在于鍋爐膛內(nèi)受熱面過大，大量結(jié)渣和渣塊脫落，因冷灰斗水冷壁管達壞而造成的。

1.3 鍋爐內(nèi)結(jié)渣與危害

電廠鍋爐爐膛中燃燒溫度達1500度，在此溫度條件下，煤粉灰多被熔化。在設(shè)計爐膛時，一定要有冷卻能力，使爐煙在接近爐膛出口位置、水冷壁周圍降到灰的軟化溫度。此時燃燒中心的熔灰在接近水冷壁、爐膛出口時，凝結(jié)成同態(tài)灰，不會粘在受熱面上而形成渣。然而，若爐膛設(shè)計冷卻能力不足、運行操作不當，燃燒中心嚴重偏斜、超負荷運行，會導(dǎo)致水冷壁周圍的煙溫過高；由于熔灰難以凝固，遇到水冷壁就會粘結(jié)成渣。

1.4 鍋爐突然滅火、異常滅火

鍋爐中的蒸汽流量、水溫以及氣壓等指數(shù)下降，爐膛出口位置的煙溫會突然下降；同時，火焰監(jiān)控設(shè)備發(fā)出報警信號，燃燒室光線變暗、負壓突增，看不到明顯火焰。之所以會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是因為鍋爐負荷降低、或者負荷過大，操作人員未采取有效的措施予以應(yīng)對；鍋爐運行過程中，煤粉機、鼓風(fēng)機突然跳閘，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的燃料未能充分燃燒，加之噴燃器受損，均會增大爐膛負壓。

2 電廠鍋爐運行過程中的故障維修與設(shè)備保護策略

基于對以上當前電廠鍋爐運行過程中存在的故障問題進行的分析，筆者認為要想確保鍋爐運行的安全可靠性，可從以下幾個方面著手。

2.1 針對鍋爐滿水故障問題的處理措施

首先操作人員應(yīng)當確定超出的水分，根據(jù)超出水分多少采取對應(yīng)的措施和處理方法。實踐中，若水位一直處于50 mm范圍內(nèi)，則可采用手動方式操作給水設(shè)備，減小進水量；若水位超過100 mm。則應(yīng)當立即將防水閥門打開，將鍋爐內(nèi)的部分爐水排出來。需要強調(diào)的是工作人員不能單純看汽包水位采取應(yīng)對措施，需結(jié)合鍋爐水溫、蒸汽壓強采取針對性的措施應(yīng)對事故問題。

2.2 鍋爐水冷壁損壞故障問題的處理措施

當出現(xiàn)鍋爐水冷壁損壞現(xiàn)象時，可采取以下幾個步驟進行處理。工作人員應(yīng)當立即停運鍋爐，將燃燒爐內(nèi)的煙、蒸汽徹底的排出去；需要注意的是應(yīng)當留一臺引風(fēng)機運行，將燃燒爐中的煙氣、蒸汽排出去，直到煙、蒸汽完全消失為止。實踐中，若設(shè)備損壞非常的嚴重，則可能會導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)難以正常運行，此時應(yīng)立即停止鍋爐進水，向管理人員如實報告情況，維修人員對其進行及時的維修和處理。在此過程中，應(yīng)當注意鍋爐其他參數(shù)正常與否，對母管制鍋爐來說，若發(fā)生故障問題的鍋爐與其他鍋爐共用一根水管，則在水管停水時，還要采取手動的方式給其他鍋爐供水。若仍然無法解決問題，則值班人員需向上匯報，適當降低鍋爐運作負荷，保證燃燒爐在低粉位狀態(tài)下運行；母管制機組將備用鍋爐投入運行，若備用鍋爐無法使用，故障鍋爐損壞就會加劇，甚至威脅工作人員的人身安全。

2.3 針對鍋爐內(nèi)結(jié)渣故障問題的處理措施

燃料灰熔點取決于灰分的組成，熔點低、灰分高以及發(fā)熱量高的煤，最容易出現(xiàn)爐內(nèi)結(jié)渣現(xiàn)象，運行過程中需特別注意。當爐膛中煙氣溫度上升到一定高度時，比如燃燒器區(qū)域，應(yīng)當避免火焰直沖受熱面。爐膛上部分位置的隔屏式過熱器區(qū)域，應(yīng)當有效控制該位置的煙氣溫度；如果煙氣沖刷受熱面不可避免，比如煙氣離開爐膛進入對流煙道，則應(yīng)當保證爐膛出口位置的煙溫不超過燃料灰熔點。實際運行過程中，應(yīng)當經(jīng)常吹灰、打渣，保持水冷壁受熱面的清潔度，以免出現(xiàn)嚴重結(jié)渣問題。

2.4 針對鍋爐異常滅火故障問題的處理措施

當遇到這一故障問題時，應(yīng)當先對燃燒爐的運行情況進行分析，找到故障問題產(chǎn)生的原因，從根源上對這些問題進行解決和防治，消除安全隱患、打開相設(shè)備重新運行鍋爐。對于實踐中出現(xiàn)的問題，應(yīng)當采取有效措施予以防治，立即停止給粉機，關(guān)閉油槍和油門，維持引風(fēng)機、送風(fēng)機的正確運行；同時還要解列各自動調(diào)節(jié)設(shè)備，保持汽包水位比正常水位低；增大燃燒室內(nèi)的負壓，通風(fēng)大約3～5 min時間，將燃燒室、煙道內(nèi)的可燃物排出去；及時向班長、廠調(diào)度匯報，控制好鍋爐參數(shù)；查明滅火故障問題產(chǎn)生的原因，加以消除。

3 結(jié)語

總而言之，電廠鍋爐運行過程中存在著很多的影響因素，在鍋爐運行過程中也會出現(xiàn)這樣那樣的故障問題，因此應(yīng)當加強思想重視和維修、保護技術(shù)創(chuàng)新，只有這樣才能確保電廠鍋爐的正常運行。

參考文獻

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