基于89C52單片機控制的煤礦井下冒頂壓力監測系統設計

時國平 王 偉 李開倫 陳傳新

（池州學院機械與電子工程系，安徽 池州247000）

0 引言

近年來，煤礦事故引起的人員傷亡和經濟損失屢屢發生，我國煤炭行業每年的直接經濟損失就超過了40億元，傷亡人數近萬人，是全世界其他所有產煤國的10倍還多。在所有煤礦事故中，頂板事故的發生頻率最高。所以，我們研究了這樣的系統，能對煤礦壓力進行準確的檢測、記錄和分析，同時還能對其進行預測，保障了煤礦的安全生產，減小了此類事故對煤礦工人人身安全和國民經濟的影響。

1 系統總體設計圖

本設計是以單片機控制為核心，通過壓力傳感器采集到壓力值之后，將信息傳給采樣板，采樣板將信息進行模數轉換處理后再傳送到控制端，這時控制端將信息進行整合、分析和處理，一方面體現在數碼管上，另一方面體現在警鈴上。超過額定值，警報器會發出聲響，通知工作人員快速撤離。報警處理后，控制端將信息反饋到壓力傳感器上，使其復位。通過這一過程可以確保人員的人身安全以及生產安全。系統總體設計框圖如圖1所示。

圖1 系統總體設計框圖

2 系統各個模塊的組成及其原理

2.1 壓力傳感器

壓力傳感器是指能感受壓力并轉換成可用輸出信號的傳感器。其是工業實踐中最為常用的一種傳感器，廣泛應用于各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。

壓力傳感器位于井下，負責采集壓力，將阻抗的變化轉換為電信號，傳給下一個設備采樣板。

2.2 系統采集端

系統采集端主要由單片機STC89C52、MAX485、MAX232、晶振電路、復位電路、排阻、排針等組成，位于井下。

本系統采用的壓力傳感器是半導體壓電阻抗擴散壓力傳感器，它是在薄片表面形成半導體變形壓力，通過外力（壓力）使薄片變形而產生壓電阻抗效果，從而使阻抗的變化轉換成電信號。壓力傳感器采集到的壓力值通過HX711芯片處理后經MAX485通信傳送給井上控制端。HX711是一款24位A／D轉換器芯片，具有集成度高、響應速度快、抗干擾性強等優點。MAX485采用單一電源＋5V工作，半雙工通訊，它具備將TTL電平轉換為RS485電平的功能。井上控制端接收到信號，單片機傳送給外部設備，數碼管顯示壓力值，單片機先判斷壓力值是否達到了預警值，然后再控制是否驅動警報器。MAX232的作用是實現電平之間的轉換，將RS232電平轉換為TTL電平，保證單片機的正常通信。首先，MAX232將電平轉換（TTL電平和RS232的轉換）后通過串行輸入（RXD）和串行輸出（TXD）連接單片機STC89C52和計算機，通過計算機寫入程序，然后單片機的串行模塊把數據送到程序區。這時已啟用P3口的第二功能，可以用于串行輸出。

2.3 系統控制端

系統控制端主要由單片機、晶振電路、復位電路、通信模塊、報警電路、電源模塊和數碼顯示模塊組成。

作為控制器的核心模塊，CPU采用高可靠性、超低價、低功耗的STC89C52RC單片機，它有32個I／O口、4個8位并行I／O口、P0口（P0口是一組8位漏極開路型雙向I／O口，可作為地址／數 據 復 用 接 口，也 可 作 為 一 般 的I／O 接 口）。STC89C52RC單片機外接12MHz的時鐘晶振，采用上電復位方式，單片機的P1.0、P1.1引腳用來指示系統是否工作和所處的工作狀態，MAX1232為看門狗控制器，連接單片機的RST引腳，使系統在死機和程序跑飛等情況下能自動復位，P0.0～P0.5口外接上拉電阻并連接撥碼開關的6個端口。

2.4 系統的報警

報警電路主要由繼電器和三極管組成，其主要作用就是警示，有單頻音和音樂報警兩種報警方式，它們各有特點，本設計的這一模塊采用的是單頻音報警。因為報警接口比較簡單，采用的是電鈴和壓電蜂鳴器方式發音的發音器件。本設計的這一電路還有復位功能。

2.5 通信模塊

通信模塊主要包括兩個芯片：MAX232、MAX485。

MAX232芯片是專為RS232標準串口設計的單電源電平轉換芯片，使用＋5V單電源供電。計算機與單片機之間的通信就是通過MAX232的串行接口與RS232進行連接的。RS485用于多點互聯時非常方便，可以省掉很多信號線。應用RS485可以聯網構成分布式系統，其允許最多并聯32臺驅動器和32臺接收器。單片機使用的是TTL電平（0～5V），因此需要用到 MAX232將RS232電平轉換為TTL電平。MAX232的151IN、151OUT的引腳分別接單片機的TXD和RXD引腳。

3 系統的軟件設計

首先壓力傳感器采集到壓力值，此時是模擬信號，然后通過芯片HX711的模擬輸入和輸出端將信號傳到采樣板，采樣板上的芯片HX711將信號轉換為數字信號，然后通過單片機的P2口將信號傳送到采集端的單片機，單片機通過MAX232讀入程序，這時采集端的單片機開始執行程序，對程序進行分析和處理，通過串行輸入和輸出口連接MAX485（無線傳輸用到定向天線）將數字信號傳送到控制端，這時控制端也是先通過MAX232讀入程序，控制端的單片機開始執行程序，進行分析和處理，一方面通過單片機P0口將信號傳送到報警器，另一方面通過單片機P2口將信號傳輸到數碼顯示器，如果大于額定值系統的報警器就會報警。

4 結語

本文提出一種基于89C52單片機控制的煤礦井下冒頂壓力監測系統，首先確定了該系統的整體方案，其次對系統的硬件和軟件進行了設計。此套系統具有準確、快速、穩定反映冒頂壓力的功能，如能成功使用，將會為相關企業提供可靠的安全保障。