摘要:鄒縣電廠有4臺335MW機組,鍋爐采用亞臨界一次中間再熱、平衡通風自然循環、單爐膛汽包鍋爐。自從這些鍋爐投入生產,不管是停爐或啟爐,特別是在停爐冷卻的過程中,壁溫差都會在汽包的上壁或下壁出現,鍋爐的安全運行深受影響。文章介紹了鄒縣電廠335MW機組汽包壁溫差產生的機理,鍋爐啟、停過程中控制及預防汽包壁溫差的措施。
關鍵詞:鄒縣電廠;壁溫差;鍋爐汽包;安全運行;產生機理;處理措施 文獻標識碼:A
中圖分類號:TK223 文章編號:1009-2374(2015)06-0149-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0502
鄒縣電廠有4臺335MW機組在1985年12月、1986年11月、1988年12月、1989年12月相繼投產。鍋爐采用亞臨界一次中間再熱、平衡通風自然循環、單爐膛汽包鍋爐,系東方鍋爐廠制造。自從這些鍋爐投入生產,不管是停爐或啟爐,特別是在停爐冷卻的過程中,壁溫差都會在汽包的上壁或下壁出現,最高的時候,達到了60℃~100℃,鍋爐的安全運行深受影響。
1 汽包壁溫差產生的機理
1.1 汽包在鍋爐上水的時候產生溫度差
鍋爐上水時,除氧器的給水經給水泵先進入省煤器、水冷壁和集中下降管,最后進入汽包。溫度上升最快和最慢的部位分別是管壁和汽包,主要是因為壁管最先被加熱,而汽包是最后接觸到水的,另外壁又比較厚。汽包下壁在水進去汽包的時候最先觸碰到水,因此,上部壁的溫度會比下部的溫度要低。此外,汽包在注入一定溫度的水之后,也提高了內壁的溫度,而外表面溫度因為汽包壁厚的緣故,上升比較緩慢,因此,內壁和外壁溫度的差異就此形成。
1.2 鍋爐升壓過程中汽包產生的壁溫差
鍋爐點火之后,由于內部燃料的數量因為壓力剛上升而減少,工質也不能充分吸熱,火焰充滿的程度還不是特別理想,水冷壁受熱的程度尚不均勻,汽包下壁溫度由于蒸發區內的非正常的自然循環,水在汽包里流動的速度降低,有的地方甚至沒有流動而變小。汽包上壁與飽和蒸汽接觸,如果壓力變低,凝結這一現象在較冷汽包壁和飽和蒸汽的相遇下產生,放出熱量。汽包上壁的溫度在蒸汽凝結強大的放熱系數中達到飽和迅速上升,很快就超出了下壁的溫度。再加上溫差與汽包升壓的速度及飽和溫度的升溫速度,由此形成了上部壁溫高于下部的壁溫差。
1.3 汽包在鍋爐停止運行過程中產生壁溫差
鍋爐停止運行后,就進入降壓和冷卻階段,汽包的冷卻主要是由內部的工質決定的,爐水汽包里壓力和飽和溫度漸漸降低,汽包壁在汽包下壁對爐水的放熱情況下逐漸冷卻,在降壓的時候,汽包上壁與蒸汽的接觸降低了放熱的速度,下部的壁溫在金屬緩慢的冷卻速度下逐漸小于上部,由此產生溫度差異。
2 汽包壁溫差將導致汽包產生強大的熱應力
結合應力計算公式分析,應力的大小是根據上下溫度的差成正比的。上壁金屬因為汽包上壁溫度的上升而拉伸,限制了下部,因而受到軸向壓應力,下部金屬則受到軸向拉應力。汽包由此逐漸向拱背的形狀變化。汽包的熱應力在強大的壁溫差中越來越大,使用的壽命隨著汽包的損害越來越短。
3 如何抑制汽包壁溫差的產生
3.1 上水的速度和溫度要按要求嚴格執行
在夏季,上水的時間通常要超過2個小時,冬季要在夏季的基礎上再增加2個小時。上水溫度高于汽包壁溫20℃~50℃,上水時,嚴格控制汽包任意兩點間的壁溫差≯33.5℃。
3.2 點火初期嚴格控制升溫升壓速度
通常情況下,汽包內部飽和溫度上升的速度要低于1℃~1.5℃。汽包溫差隨著壓力的上升而變大,如果過大的話,就立即減低升溫的速度或者停止,同時開啟對空排汽或通過增加通汽量等方法控制。
3.3 停爐后嚴格控制降溫降壓速度
鍋爐在停止運行以后,冷卻通常是采取悶爐的方式。但是在現實操作的時候,冷卻的速度往往加速,總結以往運行的經驗,壁內溫度差在鍋爐停止運行冷卻以后,有時會產生80℃的溫差,甚至還會更高,在很大程度上危害了鍋爐汽包,所以在預防上,一定要采取合理有效的措施,以保證安全。
3.3.1 避免鍋爐急劇冷卻。當鍋爐停止運行或通風十分鐘吹干凈受熱的一面以后,立即將鍋爐風道的風門、煙氣檔板、送引風機出入口檔板、檢查孔和人孔門全部關閉,禁止通風;停爐8~10小時后打開吸風機進、出口擋板進行自然通風。若需緊急冷卻,在汽包壁溫任意兩點溫差不超過33.5℃的情況下,啟動一臺吸風機通風(一般情況下在停爐18小時后,才允許啟動),省煤器出口煙溫低于50℃時,停止吸風機運行。
3.3.2 讓汽包隨時在高水位中運行。爐內灌水需在汽包水位不足100mm時進行,上至汽包達到最高水位為止(汽包導汽管溫度測點開始下降為止)。
3.3.3 將給水溫度提高。因為爐內溫度和水的溫度和鍋爐在停爐以后短時間內沒有降低,除氧器加熱裝置在鍋爐上水的時候要繼續使用,為了將水溫與汽包壁的溫差降低,水的溫度要在輔汽壓力允許的條件下適當予以提升。
3.3.4 汽包壁溫差在鍋爐換水的方法下極速冷卻。搶修發生的事故時,需要不停的換水冷卻,以保證壁溫差的度數控制在56℃。給水溫度要在汽包高水位的維持下,控制在120℃以上,鍋爐下聯箱要在上水的同時進行放水,保持適當的換水量,這樣才能讓鍋爐得到
冷卻。
第一,鍋爐滿水快冷投入條件:(1)鍋爐熄火前,檢查相關的監視裝置投入;(2)主給水旁路電動閥,事故放水一、二次電動閥、過熱器、再熱器向空排汽一、二次電動閥、過熱器出口管道、再熱器出口集汽集箱疏水電動一、二次閥動作正常;(3)高壓旁路系統處于良好的備用狀態;(4)熄火后汽包壓力已降至≤5MPa;(5)根據熄火后的檢測數據(汽溫、汽壓、水位),估算出停爐冷卻時間和降溫、降壓速率。
第二,滿水快冷的手動操作:(1)在DCS上通過主給水旁路電動閥上水;(2)在DCS上通過事故放水一、二次電動閥放水;(3)聯系汽機開啟高壓旁路;(4)在DCS上通過過熱器、再熱器向空排汽閥排汽,嚴禁向凝汽器內排汽。
第三,鍋爐滿水快冷注意事項:(1)鍋爐快冷過程中,上水溫度保持在120℃~150℃,低于120℃時禁止快冷;(2)進行快冷操作時,均必須嚴格監視、控制汽包水位,防止滿水溢入過熱器中;(3)嚴格監視汽包任意兩點間壁溫差≯56℃,若接近時,應放慢快冷速度或停止快冷;(4)在滿水快冷操作過程中,若發生閥門動作超時或過力矩故障時,通知有關人員排除故障;(5)開向空排汽或高旁時,應在低水位時進行,以防將水帶入過熱器中。
3.3.5 盡量避免采用帶壓放水的方法對鍋爐進行烘干防腐。正常停爐的時候,保養鍋爐通常使用沖氮法,機組可以運行時,需要保持壓力以保護鍋爐,可以采用間斷生火的方法。將熱風系統適當改造,煙氣把臨爐的熱風引導鍋爐里面后,在至管道里循環,而鄰近爐內的熱風在放完水后立刻引入放水的爐里面,提高低壓放水時鍋爐烘干所需的儲熱量,更好地保護停用爐,降低汽包壁的溫差。
4 結語
有些鍋爐的循環系統是自然循環,自然循環的回路是汽包和上升,下降管的連接組成,是連接鍋爐內加熱、蒸發、過熱重要的橋梁。只要進行合理的調整和維護,合理控制汽包壁溫差,從而將汽包使用的時間變至最長。
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作者簡介:孔祥甲(1971-),男,山東曲阜人,華電國際鄒縣發電廠運行部助理工程師,研究方向:火電集控運行。
(責任編輯:蔣建華)