南開大學 何錚錚
近年來,企業對于采購平臺的投入越來越大。特別是大型企業在采購的及時性、安全性等方面提出了更為苛刻的要求。面對企業發展的需要,構建一個相對更加完善的采購物流平臺是企業繼續前行的基礎。實現企業在采購平臺上的柔性化管理,保障企業采購平臺的時效和穩定性是企業繼續發展的動力。
這是一家大型生產加工類企業Q,在20多年的生存發展中已經躍居行業一流水平,年生產總值在百億美元以上。在采購流程方面相對形成一套比較完整成熟的采購物流管理系統:以系統雙向操作為基礎,以采購流程的制度化管理為依據,以柔性化采購調度為輔助,以雙重制約為保障的一整套管理模式。其中制度化管理體現到每一個環節,接下來主要根據現在采購流程管理模式結合實際案例來進行分析。
(1)Q構建采購流程的系統化管理平臺提高了采購的時效性,降低采購庫存成本。采購庫存成本指在原材料的采購后因早于產線需要而產生一系列成本。Q家大部分原材料的采購都是產線需要前6個小時才發出采購指令,這就使得原材料的庫成本大為降低,即便在如此短的時間內Q家產線幾乎不會停線。
(2)Q構建采購流程的系統化管理平臺提高了采購流程的安全性,將風險性向上游移動。Q家企業采購的一系列數據都有系統地保存和記載并且供應商s因一系列原因延遲交貨的頻率由1/10變為現在的接近1/100。靠的正是采購流程系統化管理平臺帶來的成效。
(3)Q構建采購流程的系統化管理平臺提高了采購的系統性,減少了個體因素的不利影響。例如負責某一產線的采購員V突然離職造成整個產線采購的癱瘓。Q家企業中這種現象就得到了很大程度的避免,靠的正是系統的運作,減少了個體因素的不利影響。
如圖1為一般大型生產加工類企業的采購流程圖。
內部:根據企業排程,采購員v分別計算出自己負責產線的原材料的需求量N,通過企業采購系統分批分時間性的向供應商s發出采購指令,倉庫最后將采購的原材料放到固定并且有限的儲存地,最后將數據反饋到企業的系統。
外部:s接到v發出指令后將企業需要的原材料在規定時間運輸到指定地點。物流會將信息反饋給s。

圖1 一般大型生產加工類企業的采購流程圖

表1 企業采購鏈上的供應商刻畫表
雙向采購溝通系統是一種利用軟件技術打造的系統,企業采購系統的一部分和s系統的一部分是相通的。
本文所說的柔性標管理一是同一產線上原料采購的可替代性,二是不同產線上原料之間的可控性。
(1)同一產線上原料采購的可替代性
即在s之間v可以根據需要或者特殊情況對s進行變更,很大程度這種做法是將采購的危險性下移。
例如表1中s1、s2、s3對于企業A常規原材料供應比例為4:4:2,分別480:480:240,原材料供應的優先權依次為s1、s2、s3。因特殊原因在一次事故中M3、M4無法供應原材料,信息會在系統上快速地反映給s2,s2也能快速地放映給v,在這種情況下v就可以根據特殊情況優先s1和s3分配比例可以調整為7:0:3,原材料供應分分別為:840:0:360。當然在可控范圍內也有其他的選擇。這就為企業的采購提供了安全性保證。
(2)不同產線上原料之間的可控性指的是在不同產線上,v可以根據特殊情況在特殊時間擴大或者縮小一條產線的投產量,在其他生產產線上進行相應的彌補操作,從而保證整個企業的合理運作。
雙重制約保障制度說的是因為s按時和非按時的供應v所采購的原材料而進行的獎勵和懲罰(如圖2)。即采用的是正強化和負強化相結合的辦法,以使供應商向著自己期望的方向前進。

圖2 雙重制約保障制度
(1)獎罰的過程和形式
獎罰過程分為兩個組成部分:一是企業和供應商之間的常規會議交流,二是獎罰機制的執行。常規會議主要包括兩個部分:一是對于一段時間的總結和兩者之間的溝通,二是對于小過失的研討,這里主要是說不影響產線生產的情況。
s得到獎懲的形式有:口頭的表揚,實際的獎勵和懲罰。例如原材料采購的優先選擇權,s費用的扣罰等。本文只討論懲罰機制。
(2)企業對供應商的懲罰制度
企業為達到修正的后果采用的是負強化理論:用強有力的懲罰使目標向著自己期望的方向前進。分為以下三種情況:
情況一:未按時交貨但是并沒有影響企業產線生產。一般是不斷重復地研討和譴責甚至向該部門老板發出譴責信息并尋求解釋。
情況二:沒有特殊理由未按時交貨影響產線但并不影響企業向客戶交貨期。

圖3 供應商懲罰機制
可以看出在圖3中陰影部分f(n)的增速十分的快,這也就是說企業在懲罰供應商的時候,如果超過了t次,它的懲罰力度是倍增的。結合實際的案例來仔細了解這一制度的設立。

表2 懲罰和獎勵數據表
由表2可知當供應商沒有超過企業規定的t=1次延遲交貨時,供應商不接受懲罰。一旦超過1次供應商將接受較為嚴重的懲罰機制,供應商為避免較為嚴重的懲罰機制,所以會盡力控制自己延遲交貨次數。本文不進一步討論這個公式的進一步的演算。
情況三:未按時交貨影響企業產線影響企業向客戶交貨期
企業的顧客會根據晚交貨給其帶來的損失開具清單給企業,企業會根據s未按時交貨帶來的損失并且加上客戶的清單給s。經實際的考察和研究發現這種情況一般不會發生。
構建企業的采購流程系統化管理平臺能夠降低企業的采購成本,提高采購的原材料供給的時效性,在大型生產加工類企業中更是尤為重要。在采購的系統上進一步更新,在采購的柔性化管理中更為理性,在制度保證上更為嚴格等都是企業構建采購流程系統化管平臺的基礎。當然其中不免有結合具體企業需要注意和提高的地方,這需要管理者的進一步思考和探究。
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