湖南兵器建華精密儀器有限公司 唐耀武
機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展的同時(shí),也促使了機(jī)械制造企業(yè)競爭越來越激烈,進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)成本提高,利潤得不到最大化。機(jī)械制造業(yè)的競爭不單單是企業(yè)技術(shù)水平,同時(shí)也是企業(yè)成本管理的競爭。為此,機(jī)械制造企業(yè)一定要加大對成本管理的重視力度,并要不斷優(yōu)化成本管理,從而能夠促使企業(yè)成本的下降,最終能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益,并促使企業(yè)在激烈的競爭中屹立不倒。
在機(jī)械制造業(yè)中,很多的管理者都是由普通工人或是技術(shù)人員慢慢升上來的,為此,對于成本管理的意識比較淡薄。在很多的機(jī)械制造企業(yè)中,重心都放在研發(fā)和創(chuàng)新技術(shù)中,并沒有加大對成本管理的重視力度,甚至是忽視在生產(chǎn)過程中的成本管理。大部分的企業(yè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品階段就確定了生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,企業(yè)所能降低的成本程度并不明顯。同時(shí),機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理的時(shí)候,通常都是進(jìn)行事中管理,從而忽視對事前和事后的成本管理。對于機(jī)械制造企業(yè)而言,生產(chǎn)產(chǎn)品需要一系列的程序,無論是產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、材料的采購、加工生產(chǎn)工時(shí)耗用、機(jī)物料消耗、設(shè)備的維護(hù)修理還是新產(chǎn)品研發(fā)都需要進(jìn)行有效的成本管理,并要對每一個(gè)程序進(jìn)行成本控制。當(dāng)機(jī)械制造企業(yè)的成本管理并不能落實(shí)到每一個(gè)程序中時(shí),就不能充分發(fā)揮成本管理的作用,同時(shí)成本管理能力也不能得到提高,最終不能有效的降低企業(yè)的成本。
緊跟著機(jī)械制造業(yè)的不斷進(jìn)步以及機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的不斷提高,越來越多的機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)的成本管理已經(jīng)不再適合當(dāng)前的發(fā)展,從而造成企業(yè)成本管理的作用不明顯。對于機(jī)械制造業(yè)來說,有一定的生產(chǎn)組織類型,比如流水化生產(chǎn)、定制化生產(chǎn)、規(guī)模化生產(chǎn)等,多種的生產(chǎn)組織類型導(dǎo)致機(jī)械制造企業(yè)的成本管理不能集中進(jìn)行,并沒有統(tǒng)一的模式指引企業(yè)進(jìn)行有效的成本管理。當(dāng)前,機(jī)械制造企業(yè)的成本管理通常都是由財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé),因?yàn)槌杀竟芾碇饕沁\(yùn)用財(cái)務(wù)方式以及手段進(jìn)行的。然而這種方式的成本管理存在一定的問題,因?yàn)闄C(jī)械制造業(yè)具備一定的獨(dú)特性,而且產(chǎn)品生產(chǎn)的程序很多,成本管理的范圍很廣,單單通過該財(cái)務(wù)管理的方式以及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析的手段不能有效的對成本進(jìn)行管理。同時(shí),當(dāng)前依舊有一部分機(jī)械制造企業(yè)并沒有采用科學(xué)的成本管理信息系統(tǒng),比如ERP系統(tǒng)、電算化系統(tǒng)等。機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,需要用到多種材料,生產(chǎn)產(chǎn)品的程序也很多,為此,成本管理的數(shù)據(jù)很多,處理起來很困難。當(dāng)企業(yè)缺乏科學(xué)的信息系統(tǒng),就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的成本管理工作不能順利進(jìn)行。
在一部分機(jī)械制造企業(yè)中,成本管理工作并沒有統(tǒng)一進(jìn)行,每一個(gè)部門都獨(dú)自對自身部門進(jìn)行成本管理,從而導(dǎo)致企業(yè)成本管理體系不健全。同時(shí),在一些機(jī)械制造企業(yè)中,通常都會(huì)把成本管理的重點(diǎn)放在費(fèi)用支出以及材料成本管理這兩個(gè)環(huán)節(jié),從而導(dǎo)致企業(yè)的成本管理不全面。對于機(jī)械制造企業(yè)來說,不單單會(huì)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生成本,同時(shí)產(chǎn)品的銷售、設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生一定的成本。在機(jī)械制造業(yè)中,成本主要是因?yàn)楫a(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、采購材料、零件加工生產(chǎn)、產(chǎn)品裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)中都會(huì)產(chǎn)生,為此,只是對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行管理,并不能充分發(fā)揮成本管理的作用。比如,小型精密裝備制造,從機(jī)加、沖壓、壓鑄,所生產(chǎn)的零件很多,各零件又要經(jīng)多道工序進(jìn)行加工,每道工序的合格零件又要進(jìn)行表面處理,各工序零件質(zhì)量影響著下道工序生產(chǎn)進(jìn)度、機(jī)械調(diào)試;科學(xué)合理的投入批量及裝配質(zhì)量對綜合成本影響也較大,為此,需要進(jìn)行成本管理的環(huán)節(jié)很多。由于機(jī)械制造業(yè)具備這個(gè)特征,為此,一定得進(jìn)行全面的成本管理。建立健全完整可行的成本管理體系,并使之運(yùn)行有效,從而能夠最大限度降低產(chǎn)品成本,增強(qiáng)企業(yè)競爭力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
健全的成本考核制度能夠促使成本管理工作的有效進(jìn)行,采用成本考核制度,能夠促使每一個(gè)部門自覺進(jìn)行成本管理,并能促使成本管理水平的提高。當(dāng)前,在一些機(jī)械制造企業(yè)中,在進(jìn)行成本考核的時(shí)候,通常都會(huì)著重關(guān)注對生產(chǎn)計(jì)劃、綜合良品率等的考核,從而導(dǎo)致考核存在一定的局限性。在成本考核中,還要著重關(guān)注各加工工序環(huán)節(jié)、表面處理、部件裝配及產(chǎn)品裝配等部門的具體零件加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量及零件加工進(jìn)度,正確區(qū)分出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)的責(zé)任劃分。生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)以及綜合良品率指標(biāo)是成本管理作用發(fā)揮的其中一個(gè)方面,但在一部分的部門中并不能完全通過數(shù)據(jù)來體現(xiàn)成本管理。此外,過度重視考核利潤指標(biāo),會(huì)導(dǎo)致管理人員越來越不重視對成本過程的精細(xì)管理。所以,機(jī)械制造企業(yè)健全成本考核制度是十分有必要的。
機(jī)械制造企業(yè)的成本管理的范圍應(yīng)當(dāng)不斷擴(kuò)大,并要把只重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理擴(kuò)展到全面的成本管理中,其中包括對企業(yè)管理、生產(chǎn)等整個(gè)環(huán)節(jié)的成本管理。
第一,機(jī)械制造企業(yè)要產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)作為成本管理工作的首要內(nèi)容,把企業(yè)成本管理的重點(diǎn)由生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐步向設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移。企業(yè)要對產(chǎn)品市場的實(shí)情進(jìn)行點(diǎn)差,進(jìn)而能夠明確產(chǎn)品的預(yù)期利潤,同時(shí),能夠憑借利潤得出產(chǎn)品的預(yù)期成本,從而能夠更好的明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)的目標(biāo)。設(shè)計(jì)部門要按照成本數(shù)據(jù),優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),合理制定零件加工工時(shí)及良品率指標(biāo),及時(shí)查找零件成本偏差原因,不斷進(jìn)行改進(jìn);合理確定各零件最佳投產(chǎn)批量,節(jié)約能源消耗及設(shè)備修理周期,合理預(yù)算出材料的使用情況、質(zhì)量要求等內(nèi)容,同時(shí)也能夠確定生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)可能用到的人工以及材料,從而能夠確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本管理數(shù)據(jù)充分,并為企業(yè)整體的成本管理提供有效的依據(jù)。
第二,加大對采購環(huán)節(jié)的成本管理力度。在機(jī)械制造企業(yè)中,生產(chǎn)產(chǎn)品需要用到很多的材料,有些材料的規(guī)格型號要求相當(dāng)苛刻,從而導(dǎo)致采購的難度加大。為此,機(jī)械制造企業(yè)一定要加大對采購環(huán)節(jié)的成本管理力度。機(jī)械制造企業(yè)要時(shí)刻關(guān)注市場的動(dòng)態(tài),了解材料市場行情及替代材料的可行性,按照企業(yè)的需要,采購到符合企業(yè)需要的低成本的優(yōu)質(zhì)材料,為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)的材料保證。企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,一定要合理對材料分類,并要建立材料數(shù)據(jù)庫,確定合理的經(jīng)濟(jì)采購批量,合理分析材料的價(jià)格以及供應(yīng)商,確保材料采購的質(zhì)量,進(jìn)而能夠最大限度降低材料成本。
對于機(jī)械制造企業(yè)來說,要根據(jù)自身的實(shí)情,全面分析成本的構(gòu)成,并制定全面的成本管理戰(zhàn)略,促使成本管理水平的提高。比如,某機(jī)械制造企業(yè)在2011年中,成本費(fèi)用是180000萬元,其中占據(jù)較大比重的是材料的成本,高達(dá)120000萬元。為此,對于這個(gè)企業(yè)來說,要重點(diǎn)關(guān)注材料采購環(huán)節(jié)中,要有效的分析發(fā)生費(fèi)用的每一個(gè)材料采購的細(xì)節(jié),進(jìn)而能夠發(fā)現(xiàn)可以減少費(fèi)用的環(huán)節(jié),制定全面的成本管理戰(zhàn)略。同時(shí),機(jī)械制造企業(yè)要改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理的方式,進(jìn)而能夠確保成本管理作用的充分發(fā)揮。此外,機(jī)械制造企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)情制定科學(xué)的成本管理方法,進(jìn)而能夠促使成本管理水平的提高。
當(dāng)前,一些機(jī)械制造企業(yè)的各個(gè)部門都是進(jìn)行獨(dú)立的成本管理,并沒有形成健全的成本管理體系。為此。機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)逐步健全成本管理體系,對企業(yè)產(chǎn)品成本進(jìn)行全方位、全過程的管理,促使成本管理能力的提高。企業(yè)能夠通過建立以財(cái)務(wù)部門為主的成本管理體系,并要求生產(chǎn)、設(shè)計(jì)等部門協(xié)助,加強(qiáng)各個(gè)部門的溝通交流,更好的進(jìn)行成本管理工作。同時(shí),定期進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)成本分析,發(fā)現(xiàn)企業(yè)在成本管理方面所存在的問題,有針對性的進(jìn)行改進(jìn),使企業(yè)成本管理體系運(yùn)行有效,最終促使企業(yè)成本管理工作的順利進(jìn)行。
機(jī)械制造企業(yè)要不斷引進(jìn)科學(xué)的成本管理系統(tǒng),不斷促使企業(yè)成本管理信息化水平的提高。同時(shí),要通過信息系統(tǒng)促使成本管理效率的提高,促使成本數(shù)據(jù)可以及時(shí)反映出來,確保各個(gè)部門能夠在第一時(shí)間可以共享信息,最終能夠確保企業(yè)決策的準(zhǔn)確性。比如,某機(jī)械制造企業(yè)采用科學(xué)的ERP成本管理系統(tǒng),把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部環(huán)節(jié)歸入到系統(tǒng)中,從而能夠促使成本管理更加科學(xué)。
在機(jī)械制造企業(yè)中,一定要加大對成本管理的重視力度,不斷優(yōu)化成本管理的手段,進(jìn)而能夠確保企業(yè)競爭力的不斷提高。
[1]李芳芳.機(jī)械制造行業(yè)成本控制的措施探討[J].科技促進(jìn)發(fā)展,2011
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