為促進我國機床工具行業發展,保障機床工具市場健康有序發展,維護機床工具行業的共同利益,規范機床工具企業市場行為,表達最廣大機床工具企業的共同意愿,中國機床工具工業協會特擬定了《中國機床工具行業反不正當競爭公約》(簡稱“公約”)。該公約于2014年12月19日提交中國機床工具工業協會第七屆四次常務理事(擴大)會議討論并獲得通過。
為此,中國機床工具工業協會正式發布“公約”全文并發出倡議,倡議會員企業積極參加公約,并歡迎廣大行業企業積極參與。中國機床工具工業協會將分批在媒體公布參加公約企業的名單。
中國機床工具工業協會在倡議書中倡議——
所有企業要積極參與。市場環境的維護,有賴于全行業企業的共同努力。中國機床工具工業協會號召中國機床工具工業協會會員踴躍參加,也歡迎在中國大陸注冊的機床工具行業的非會員企業積極參與,成為《公約》的成員企業,促進行業的健康發展。
自覺從我做起。企業做好自身的誠信自律是搭建公平競爭市場的基礎。在激烈的市場競爭中,行業企業應認真了解、學習和履行《公約》,自覺做到遵紀守法、誠信自律和公平競爭,杜絕一切不正當競爭的行為。
加強共同監督。加強監督是《公約》得以實施的基本保證。行業企業應加強市場監督,積極面對市場上不正當競爭的行為,主動捍衛企業的合法權益;要充分發揮中國機床工具工業協會的社團組織作用,共同抵制和扼制不正當競爭的企業和行為。
讓我們共同行動起來,為打造一個風清氣正、公平有序的市場環境而努力。
公約全文請登陸http://www.cmtba.org.cn網站查看,同時可在該網站下載參加《中國機床工具行業反不正當競爭公約》申請表,填寫后通過以下方式發給中國機床工具工業協會市場部:
電子郵箱:cmtbamk@cmtba.org.cn
傳真:(010)63345701;
郵寄:北京市西城區蓮花池東路102號天蓮大廈12層 郵編:100055
中國機床工具工業協會鍛壓機械分會會員單位可直接與鍛壓機械分會秘書處聯系參加公約事宜:
電話:0531-87979298
電子郵箱:dyjxfh@163.com
汽車協會消息,2014年,中國汽車產銷雙雙超過2300萬輛,增幅同比分別增長7.26%和6.86%,與上年相比有所回落。
其中乘用車產銷同比增長10.15%和9.89%,商用車產銷同比下降5.69%和6.53%。
2014年,基本型乘用車(轎車)產銷同比增長3.14%和3.06%;多功能乘用車(MPV)產銷同比增長49.35%和46.79%;運動型多用途乘用車(SUV)產銷同比增長37.70%和36.44%;交叉型乘用車產銷同比下降20.61%和18.06%。
2014年,客車產銷同比增長7.63%和8.37%。其中:大型客車產銷同比增長2.02%和3.15%;中型客車同比下降14.28%和11.62%;輕型客車同比增長13.96%和14.10%。貨車產銷同比下降7.86%和8.92%。其中:重型貨車同比下降1.73%和3.89%;中型貨車同比下降13.16%和13.60%;輕型貨車同比下降12.31%和12.87%;微型貨車同比增長2.17%和0.55%。
另據汽車行業景氣指數顯示,2014年4季度,汽車行業景氣指數較上季度略有下降,總體來看汽車行業增長有放緩趨勢。
其中,汽車產銷增長繼續放緩,汽車零件出口增速下降,汽車行業庫存壓力繼續加大;汽車產品出廠價格持續小幅下跌;汽車行業利潤總額增長轉為低迷,汽車行業稅金總額增速延續下降勢頭,回款壓力未見減輕;汽車行業從業人員數增長平穩,固定資產投資保持低速增長。
2014年4季度,汽車行業景氣指數為100.1(2001年增長水平=100),較上季度略降0.2點,表明汽車行業運行狀況較為平淡。
2014年12月14~17日,中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁赴臺北參加了2014兩岸企業家臺北峰會(以下簡稱“峰會”)。
峰會期間,兩岸機床產業的代表圍繞專門議題展開討論。陳惠仁代表大陸方面做了發言。在發言中重點分析了兩岸機床產業各自的相對優勢和共同特征,并提出兩岸機床產業合作的著力點——高端產品及相應核心技術。涉及以下要點:
第一,臺灣機床產業的比較優勢和主要特征。臺灣機床產業的比較優勢主要表現為制造優勢,這一優勢主要源于其獨具特色的社會專業化協作配套體系,特點是專。在臺中遍布許多專門從事機床零組件制造的中小企業,幾乎所有數控機床所需的零組件都能找到專業廠商為其配套。由于專業,因此必然帶來質量好,成本低的優勢,從而造就了臺灣機床性價比高的優勢。除此以外,臺灣機床產業的突出特征是外向型產業,其全部產出的7成以上用于島外市場銷售,尤其對大陸市場的依賴程度更大,多年以來,大陸市場在其市場結構中始終占據1/4以上的份額。約占大陸機床進口額的12%左右,排名僅次于日本和德國。
第二,大陸機床產業的比較優勢。與臺灣相比較,大陸機床產業的優勢主要表現在兩個方面,一是品種門類相對齊全,產業體系比較完整,這一點在全球也具優勢;二是具備一定的研發能力基礎。與臺灣機床產業特征相反,大陸機床產業屬于典型的內向型產業,90%左右的產出面向國內市場。
第三,兩岸機床產業的共同特征。以中低檔、通用型為主導的產品結構是兩岸機床產業的共同特征。兩岸機床產業基本還停留在向用戶提供通用型產品的低級階段,為用戶提供解決方案的能力相當薄弱,整體上基本處于產業價值鏈的中低端。因此掌握高端產品及核心技術,逐步培養和建立為用戶提供解決方案的能力基礎是兩岸機床產業的共同升級目標。
雙方在以上共識基礎上簽訂了《機床產業合作備忘錄》(簡稱“備忘錄”),主要表達了兩岸機床產業在高端產品及核心技術領域開發合作的共識、方向和原則。交流與合作的重點領域包括但不限于如下方面:數控機床關鍵功能部件、數字控制及驅動技術、復合機床技術、五軸機床技術、智能機床技術和智能機器人技術等。
工業和信息化部“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室于2014年12月16日在北京鐵道大廈召開了CIMT2015數控機床專項成果及其應用展示活動啟動會。中國機床工具工業協會受其委托,承擔了會議的組織工作。專項項目責任單位沈陽機床、濟二、秦川機床、北一、大連機床、寧江機床、北二、沈飛、成飛、上海航天、浙大、西交大等參41家參展項目責任單位代表50人參會。工業和信息化部裝備工業司相關領導到會并講話。
數控機床專項實施正處于前期項目實施成果總結和中期評估階段,因此數控機床專項辦對2015年數控機床專項成果及其應用展示活動非常重視,提出了增加共性技術和成功應用案例展示內容,并以專項成果應用實例為重點的要求。為此,中國機床工具工業協會與專項辦經過多次討論協商,制定了2015年專項成果展示活動方案,確定了參展的專項項目。
CIMT2015數控機床專項成果展將在專項展示專區分綜述、基礎研究成果、實物成果、專項成果應用案例4個專題進行展示。其中基礎研究成果下設4個小專題、實物成果下設10個小專題,專項成果應用案例有7個應用實例。
工業和信息化部裝備工業司相關領導強調指出本次專項展與往屆展示活動的不同,不僅要在CIMT2015機床展覽會期間展出,還將在展會結束后搬到工業和信息化部機關展示,在工信部機關展示時間將不會比展覽會的時間短,屆時除了工業和信息化部的領導外,還將邀請財政部、科技部的領導參觀專項展。提示參展責任單位要注意展示內容針對不同受眾的需求,強調了本次專項展對數控機床專項未來實施計劃的重要作用。
2015年1月6日~8日,山東省汽車行業協會安全標準化評審專家小組一行6人對濟南鑄鍛所有限公司進行安全標準化二級企業延期復檢。經過三天的辛勤工作,評審組一致認為公司安全管理人員配置符合要求,安全生產管理制度齊全,安全培訓已形成系統化、規范化,安全生產投入到位,生產場所相關安全設施設備基本齊全,職業危害防治措施符合要求,安全績效良好,安全生產標準化體系比較完善,達到國家安全生產標準化二級企業的評分要求并通過現場評審。
自2011年12月公司獲得二級安全生產標準化企業以來,公司領導高度重視安全生產工作,專門成立了由陳峰任組長,集中生產技術骨干人員組成基礎管理、燃爆熱工、機械設備、電器設備、職業健康五個自評小組開展這項工作,認真貫徹、落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,促使安全管理工作向著程序化、規范化的方向發展。
在安全標準末次會議上,董事長、總經理張波表示,公司要始終堅持正確引導、把握安全管理方向,立足于安全發展的道路,狠抓落實,真正實現安全標準化,達到向安全要效益的目標。
此次安全標準化達標驗收順利通過,既是對公司安全工作的肯定,也為今后的安全管理工作提供了更系統、更標準、更細致、更嚴格的管理依據,為向安全管理更高目標邁進奠定堅實基礎。
2015年1月28日下午,合肥合鍛機床股份有限公司隆重舉行2014年度總結表彰大會暨2015年新春聯歡會。合鍛全體員工歡聚一堂,辭舊迎新。
合鍛公司黨委書記、常務副總經理李安應首先致辭,他代表公司管理團隊,感謝大家在過去一年所作的努力和貢獻,并致以新春的祝福。他表示,過去的一年,合鍛公司在宏觀經濟形勢偏緊,國內外市場低迷、制造業滑坡的情況下,繼續鞏固汽車市場份額,積極拓展航天航空、鍛造、軌道交通、石化封頭、軍工、新材料等領域,重點開發大型專用、成套、成線設備;堅持國內、國際兩個市場一起抓;技術上立足于自主創新,自主研發,產、學、研、用相結合,研發方向定位于中高端、高端市場;生產上合理安排,克服種種困難和技術工藝難關,圓滿完成公司全年生產經營目標,獲得驕人的成績。
李總強調,新的一年合鍛將繼續加強生產現場管理,落實管理精細化;進一步挖掘企業內部潛力,做好產品研發,激勵工藝改進和技術創新;認真做好質量管理和質量控制,夯實企業發展基礎;強化績效考核,降低成本,提高效益。同時黨、工、團要充分發揮職能作用,做好企業文化建設,為員工創造一個和諧優美的工作、生產環境。2015年的機會將屬于有擔當直面挑戰的合鍛人,全體合鍛人要抓住有利時機,進一步樹立高度的責任感和使命感,團結一心,奮發向上,為完成2015全年經營目標努力奮斗。
公司董事長嚴建文發表了熱情洋溢的講話。嚴建文董事長表示,2014年,合鍛公司在主板A股成功掛牌上市,為企業進一步快速發展注入了新的動力,感謝全體員工在2014年為合鍛的發展作出的貢獻。2015年是合鍛新的起點,新的征程,新的啟航,讓我們攜手奮進,銳意進取,開拓創新。在未來的3到5年時間里,合鍛必將真正成為中國液壓機、機械壓力機、成形機床品牌領袖企業。
2015年1月9日上午,合肥合鍛機床股份有限公司隆重召開第三屆科學技術獎勵大會。“LHS4-2000系列數控閉式四點多連桿機械壓力機”等10個項目獲得公司第三屆科技進步獎,“四工位熱鍛工藝及其自動換位機構創新”等35個項目獲得公司第三屆科技創新獎,“液壓機輔助設計制造系統V1.00”等23項專利獲得公司第三屆專利獎。
嚴建文董事長,獲獎代表、各部門經理、技術人員參加了大會,會議由公司副總經理、科協常務副主席王玉山主持。
公司總工程師李貴閃首先作年度科技工作報告。報告總結了公司在2014年度科技工作中取得的成績。2014年,公司在重大專項課題的研發方面,完成了15000噸雙動充液拉深液壓機的安裝和調試工作。在重大創新產品研制方面,成功開發了14500噸多向模鍛液壓機等重大新產品。同時新工藝、新技術得到了深入應用,開發了大型螺母旋裝工具,制定中頻淬火機床改造方案,與哈工大通力合作共建了“大型內高壓合模壓力機設計與制造基地”,并開展了系列化內高壓成形設備的模塊化設計等。
2015年1月23日下午,亞威股份2015年技術工作年會在江都區京江大酒店隆重召開。會議由冷志斌總經理親自主持,公司技術委員會成員、各技術部技術人員共160余人參加會議,鈑金裝備事業部副總經理兼技術部部長王金榮、卷板機械事業部副總經理兼技術部部長楊建軍、技術管理部部長周家智先后代表本部門發言,數控技術分公司派出年輕工程師代表黎興寶分享了其在項目管理上的成功經驗。
會議最后由冷志斌總經理發表總結講話。冷總對2014年公司技術工作進行了整體回顧,并對2015年公司技術發展藍圖進行了描繪。冷總指出,亞威股份多年來立足于金屬板材加工機械行業,通過自主創新與引進技術消化吸收再創新相結合的方式,推進公司技術進步,各類產品技術質量水平有較大幅度的提升,未來將深入學習實踐IPD管理思想和方法,進一步推進先進研發工具的運用,構建面向未來開放式的技術創新體系,為切實提高亞威自主創新能力,實現行業內技術領先的戰略目標,堅定不移地推進以客戶需求為導向的技術創新;堅定不移地進行技術創新的大投入;堅定不移地進行創新流程管理的規范化;堅定不移地推進開放式技術創新、匯聚創新合力。
2014年12月28日,金方圓公司邀請了揚州地區的新老用戶參加了公司揚州地區用戶答謝會暨TFC新品推介會。
會上,公司執行總裁潘紅衛先生作了講話,介紹了2014年一年以來江蘇金方圓在合資、產品質量、企業管理上所做出的成就。并且,向揚州的客戶重點推介了公司與德國通快集團合作完成的新產品——TFC碟片激光切割機。此產品較以往產品相比在各方面性能上都有較高突破,使用更加方便,也更加穩定。
會議結束后,客戶參觀了生產現場,讓客戶進一步了解公司的精益生產管理以及借鑒德國通快所做的流水裝配作業區。客戶對金方圓近幾年的飛速變化表示認可。
2015年6月4日,由泰安華魯鍛壓機床有限公司牽頭組織承擔的國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題“WEF11K-40×23000超大型數控船用卷板機”在用戶青島揚帆船舶制造有限公司現場順利通過驗收。
該課題申請專利22項,授權20項,其中發明專利5項;獲得計算機軟件著作權2項;發表論文6篇;制訂技術標準5項,其中國家標準2項,行業標準2項,企業標準1項;獲得新工藝新裝置12項;獲得中國專利獎優秀獎1項、山東省專利獎一等獎1項;建立了國家產業技術創新聯盟等科技平臺2個;培養中高級技術人才11名。
該課題完成了世界首臺、最大規格WEF11K-40×21000超大型數控船用卷板機樣機的研制,突破了超大型數控船用卷板機設計、制造的“超大型數控卷板機整體結構及關鍵部件的優化設計技術”等十大關鍵核心技術,產品經檢測機構對機床的基本參數、精度、外觀質量、結構與性能、空運轉試驗、負荷試驗、安全與防護、電氣系統檢測、液壓與潤滑系統、裝配質量、數控系統及鑄、鍛、焊件質量等進行了檢測,均符合課題任務合同書中的技術指標、企業標準及安全標準的要求。課題產品經青島揚帆船舶制造有限公司的一年多的使用,安全可靠、精度穩定性保持良好,系統運行的故障率低,能保證系統長期高精度可靠運行。
該課題產品是用于大型軍用、民用艦船、航空母艦制造的關鍵設備,打破了瑞士、英國等為數不多的國家在該領域的技術封鎖和價格壟斷,提升了我國大型數控船用卷板機的國際地位,增強了我國船舶工業核心競爭力。
根據中國機械工業科學技術獎勵工作辦公室《關于表彰2014年度中國機械工業科學技術獎獎勵項目的通報》,宏康集團公司主持制定的《GB26485-2011開卷矯平剪切生產線安全要求》國家標準獲中國機械工業科學技術進步二等獎。
中國機械工業科學技術獎是由中國機械工業聯合會和中國機械工程學會共同設立并經國家科技部批準,在國家科技獎勵主管部門登記的面向全國機械行業的綜合性科技獎項。
日前,天津鍛壓自主研發的160MN(2萬噸)等溫鍛造液壓機在中航工業集團陜西宏遠航空鍛造有限責任公司熱載試車圓滿成功,標志著我國首臺套160MN等溫鍛造液壓機已經具備正常投產能力,可滿足國內特種高溫合金、鈦合金以及金屬間化合物等難變形合金鍛件的等溫超塑成形的生產需求。該設備是國內目前最大噸位的等溫鍛造液壓機。
該設備結構件采用超厚鋼板焊接而成,機身采用多拉桿預緊框架式結構。設備開口高度為3600mm,具有上、下頂料裝置,可實現單獨控制和同步工作。具有雙┣型移動工作臺,滿足不同尺寸工件的鍛造需求。在等溫鍛工藝條件下,200MN壓力機鍛造能力相當于(800-1000)MN普通壓力機的鍛造能力,在提高鍛件質量上具有很大的技術優勢。設備具備鍛造速度和位移精確可控功能,尤其是通過滑塊工作速度0.005mm/s的超低速控制能力,提高了鍛件的綜合性能以及整個鍛件的變形均勻性,達到機械加工量少的目標。
目前,國家大飛機的發展計劃與量產化的趨勢加速,航空制造業正形成明顯的新型規模市場,航空鍛造產品也將向高端產品結構轉型,未來將向超精、超大、超重等方向發展。200MN等溫鍛造液壓機的順利投產將極大地促進航空飛機及其發動機鍛件的研制生產,為突破我國航空工業發展瓶頸奠定堅實基礎。
日前,由青島青鍛制造的國產10000kN直驅式電動螺旋壓力機安裝調試完畢,該壓機是為印度客戶打造的國產最大規格的直驅式電動螺旋壓力機。該用戶于2012年購置了青鍛公司生產的EP-800型8000kN直驅式電動螺旋壓力機,應用至今運轉穩定可靠、應用效果十分理想。為此,2014年8月該公司又續訂了10000kN這種壓力機。
直驅式電動螺旋壓力用的電機為扁平式開關磁阻電機,電機的機殼固定在壓力機機身上端,電機的轉子與壓力機螺桿(飛輪)固定在一起,電機的轉子位置檢測裝置安裝在電機頂部,接線盒置于電機的上部。這種電機由青鍛公司與山東科匯電力自動化股份有限公司聯合開發研制,是國內首創。
該直驅式電動壓力機已于2015年1月25日前安裝調試完畢,各項性能指標均達到用戶要求,用戶非常滿意。拆卸噴漆包裝后,將于近日發往印度。