福建中煙工業有限責任公司 林洪業
隨著煙草行業集團化管理的不斷深入和信息化、數字化建設的進行,信息系統應用已由操作型向集團管控型、分析型轉變。近幾年煙草行業生產自動化程度極大提高,技術改造與設備更新換代速度的加快,使設備備件管理成為卷煙制造企業日常管理的一項重要內容,因此需要把集團管控模式與備件設備業務需求相融合,提供一個管理和業務整合的信息化平臺,滿足設備備件集團化管理需求。福建中煙工業有限責任公司(以下簡稱福建中煙)結合自身“母子公司,母分運作”的管理特色,以集團管控為核心,以設備備件業務需求為抓手,從流程規范、業務協同、優化結構、共享庫存、運行保障、項目監管、成本控制等方面進行優化和研究,建立了一套較為完整的適用于集團管控模式之下的設備備件管理運作流程和模型,并在ERP( Enterprise Recourse Planning)基礎上建立了設備備件管理系統,以集成不同系統間的數據,實現了對設備的集團化、信息化及技術經濟的全面管理。
福建中煙設備備件管理系統在總體設計上以統一的集成應用平臺,集中信息資源,協同業務運作,強化風險控制為設計思想,結合福建中煙的管理特點,對下屬各企業設備備件業務存在的差異進行規范化和標準化。整個系統建設由備件管理、設備資產全生命周期管理、項目管理、評標管理等功能模塊組成并通過福建中煙ERP系統與資產管理、預算管理、財務核算、供應商協同平臺等系統進行數據集成,形成集備件管理、費用管理、設備全生命周期管理、項目全生命周期管理、評標管理、指標技術分析等業務的符合集團管控模式的設備備件管理系統,見圖1。

圖1 設備備件總體架構圖
(1)備品備件管理
圍繞備品備件多元化精細管理建設思想,通過系統實現零備件需求管理、采購管理(含通用件自行采購、專用件中煙統一采購、進口件行業集中采購等采購模式)、計劃管理、庫存管理、寄售管理、內部調撥、試用管理、供應商管理、一物多碼管理、聯合儲備管理等業務,研究如何調整優化庫存結構,提高零件儲備及采購的合理性和經濟性;提高采購計劃制定的科學性,及時、準確地制定采購計劃,使備件庫存控制在一個合理的水平,通過庫齡分析,有效降低備件庫存和資金占用、降低生產成本。
(2)設備全生命周期管理
設備全生命周期管理既包括資產管理,又包括設備管理,所以也稱設備資產全生命周期管(Equipment-Assetlife-cyclemanagement)。設備全生命周期管理要綜合考慮設備的可靠性和經濟性,其任務是以企業的生產經營為目標,通過一系列技術、經濟措施,對企業所用設備的立項申請、上級單位批復下達、設備采購過程、設備購置合同再到設備前期購置管理、開箱、安裝、投產、使用、維修和維護及日常保養檢定,到最后報廢銷毀的全壽命周期管理。從而實現企業所用設備全生命周期費用最低、設備綜合產能最高的目標。
設備全生命周期管理是一項現代企業的基本管理工作。煙草企業要加強設備的前期管理、運行維修管理、輪換及報廢管理和全生命周期的閉環管理,制定維修規范,在設備運行維修的過程中,嚴格按照運行維修規范進行,從而促進煙草企業的穩定、可持續發展。
(3)項目全生命周期管理
設備項目管理對企業年初立項項目實施的計劃安排、生效、啟動、項目實施、合同簽訂、安裝調試、驗收等節點進行控制,應用項目計劃甘特圖,控制好關鍵路線,落實項目按計劃、有步驟地開展,確保項目實施質量,并通過信息化管理,實現節點提醒功效,控制項目進度并及時修改項目進度,確保項目執行率。實現設備項目驗收要素管理,對項目改造完成情況的記錄、資料的移交、軟件的上傳備份、設備履歷的更新、管理技術文件的更新、人員培訓、項目信息共享等進行控制,為改造效果的對比和完成情況的驗收提供依據。規定設備項目的評價條件、評價依據、評價人員、評價時間等要求,建立項目成效評價的長效機制,實現設備改造的全閉環管理。
(4)基于計量器具測量點管理
實現計量器具標準化的流程管理,在計量管理的基礎上實現測量點管理新模式。通過系統建設為契機梳理計量管理流程,查找管理過程的影響環節和存在的問題,識別關鍵節點,優化計量管理過程,以測量點為管理基礎、測量點和測量設備為共同管理對象設計計量管理流程;啟用測量點及測量位置管理思路確認測量點位置條目劃分,收集、整理各測量點的測量要求,以滿足測量點預期使用要求為根本,確保測量點計量要求滿足工藝控制、質量監測等要求;建立公司實時計量樹收集、整理測量點的測量設備信息,判斷與現有過程要素的匹配程度,建立公司實時計量樹;分級管理測量點,識別測量點的過程控制要求及方法對測量點進行分析控制。統計失控點查找失控原因,采取有效糾正措施、建立測量設備檢定超期預警機制,根據測量點管理級別設計各測量點的到期預警天數,對測量點和測量設備進行動態管理;按基于測量點的計量管理要求修訂、完善計量體系文件;建立科學的監測指標,促進部門之間的協作互動和整體協調,確保體系的有效運行。
(5)評標管理
根據福建中煙煙機專用零備件統一采購的要求,省公司對零備件中煙統一采購的煙機專用件進行公開招標。在零備件評標環節中,對于資質認定、評分、評分統計、得分運算等一系列評標活動,傳統的手工評級評標方式已經完全無法滿足現有的評標管理要求,無法實現通過評標管理系統建立零備件價格庫進行公開招標年度價格合同簽訂及后續零備件價格管理機制。為了提高評標過程中的評標效率,降低評標過程中產生的人為失誤,依照采購管理制度及評標管理辦法建立的評標管理系統,通過建立的一整套完整的招投標評分、運算、統計管理系統,以電子信息化為手段避免在評標過程中大量的人工計算以及人工處理的繁瑣過程,根據評標文件的規章制度,固化評標模式,唱標、評標活動,規范評標過程,節約評標時間提高評標效率,并實現與采購平臺、備件系統協同運作。
基于集團管控模式下的設備管理信息系統的設計應用引入了先進的集團管理理念,規范了企業管理行為,加強了信息傳遞的實時性和準確性,實現了企業設備管理水平的快速提升。應用效果表明:一是將設備備件管理日常的工作業務流程和業務數據科學、規范的固化到信息系統中,降低了工作崗位交接的管理和數據風險;二是系統覆蓋了設備前、中、后期的總體管控過程,所有業務流程基于公司一體化管理,福建中煙公司可以通過系統對各下屬公司進行網上業務審批和遠程監控,下屬公司也可以通過系統查詢中煙各類信息,實現設備的全過程、標準化、集團化管理;三是將設備備件管理日常必需完成的記錄統計工作科學分解為數據錄入和統計分析兩個部分,只要完成了基礎數據錄入,便可以最大程度的實現數據統計分析的自動化、透明性和共享,降低了管理的勞動強度,提高了工作效率;四是構建備品備件的庫存優化模型,按照各類備件消耗的頻率構建不同的策略算法,科學合理的進行備件采購,在保障設備維修供給的情況下有效的降低了庫存成本。
福建中煙工業有限責任公司基于集團管控模式下的設備備件管理系統建設為煙草行業各集團公司信息系統建設提供了一種新的思路和模式。系統建設覆蓋了福建中煙公司本部及下屬龍煙、廈煙、金葉復烤及金閩煙葉再造4家企業,固化了標準流程,細化了內部管理,實現關鍵業務集中管理,建立了福建中煙特色流程,增強了對福建中煙核心業務的支撐力,有效地提高了福建中煙的設備、備件管理水平,實現了信息共享和管理透明,進一步推動了福建中煙信息化和數字化建設。
[1] 李葆文.設備備件庫存結構及備件管理構想.設備管理與維修,2006.
[2] 白萬綱.母子公司管控109問.北京機械工業出版社,2007.
[3] 姜永銳,常秀群,揭金良.基于B/S模式的卷煙設備管理系統的開發應用.煙草科技,2008.