國(guó)內(nèi)外PVC管技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向

李成吾，左繼成

綜合評(píng)述

國(guó)內(nèi)外PVC管技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向

李成吾，左繼成

（沈陽(yáng)理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧 沈陽(yáng) 110168）

介紹了PVC管材的成型技術(shù)、PVC管材用樹(shù)脂增韌改性技術(shù)以及PVC管材用助劑發(fā)展趨勢(shì)。縱觀國(guó)內(nèi)外的研究和應(yīng)用，發(fā)展PVC-M管和PVC-O管是必然趨勢(shì)。國(guó)外PVC-M管和PVC-O管生產(chǎn)技術(shù)已漸進(jìn)成熟，國(guó)內(nèi)PVC-M管生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外差別不大，但國(guó)內(nèi)PVC-O管生產(chǎn)技術(shù)仍停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段。今后幾年，國(guó)內(nèi)PVC管業(yè)應(yīng)大力發(fā)展PVC-M管，應(yīng)加強(qiáng)與科研院所合作，盡快開(kāi)發(fā)出PVC-O管生產(chǎn)技術(shù)。

PVC管；技術(shù)現(xiàn)狀；發(fā)展方向

1937年，德國(guó)首先用聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)出塑料管材。經(jīng)過(guò)近80年的的發(fā)展，PVC管材在自來(lái)水給水、建筑內(nèi)給水與排水、屋頂和樓頂排水、地下排水、農(nóng)田灌溉、礦山及實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。雖然一直面臨著與其他塑料管道的競(jìng)爭(zhēng)，但因其原料PVC豐富、價(jià)格低廉，而管材又具有高強(qiáng)度、高模量、高耐氣候性、質(zhì)量輕、耐酸堿腐蝕、絕緣性優(yōu)良、口連接方便、施工迅速容易及費(fèi)用低廉、使用壽命長(zhǎng)、二次加工方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，所以 PVC管材仍然在全球的塑料管道市場(chǎng)上占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，約占整個(gè)塑料管道市場(chǎng)60%以上的份額[1,2]。美國(guó)PVC管材消費(fèi)量最高，其次是歐洲、日本、中國(guó)等國(guó)，日本所占比例高達(dá) 90%[3]。經(jīng)幾十年的發(fā)展，國(guó)內(nèi) PVC管材先后出現(xiàn)了三個(gè)主要品種：PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管。

1 PVC管材成型技術(shù)

1.1 PVC-U和PVC-M管成型技術(shù)

PVC-U管是第一代 PVC管，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4422-3-1996中定義為 Unplasticized Polyvinyl Chloride，簡(jiǎn)稱PVC-U。PVC-M管就是用增韌改性的聚氯乙烯塑料擠出成型的PVC管，簡(jiǎn)稱PVC-M管。這兩種管材的擠出成型過(guò)程相同，都是直接擠出和機(jī)頭口模直徑一致的PVC管，成型過(guò)程中增加管材牽引速度，使其大于擠出速度，即進(jìn)行軸向拉伸。軸向拉伸使聚氯乙烯分子發(fā)生拉伸取向，分子排列由無(wú)序轉(zhuǎn)變?yōu)橛行颍?PVC材料的力學(xué)性能由各向同性發(fā)展為各向異性，材料沿拉伸方向的強(qiáng)度大大增加，管材的軸向強(qiáng)度因此極大增加。

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展和交流，國(guó)內(nèi)外 PVC-U管及 PVC-M管的擠出成型技術(shù)，除了加工設(shè)備的先進(jìn)與否外，生產(chǎn)過(guò)程及擠出工藝差別不大，僅僅是為解決個(gè)別應(yīng)用問(wèn)題進(jìn)行局部改進(jìn)。

沈陽(yáng)平和實(shí)業(yè)有限公司在模具上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，率先開(kāi)發(fā)出了具有內(nèi)螺旋的 PVC-U管材，解決了傳統(tǒng)的 PVC-U管用于屋頂及樓頂排水時(shí)，噪聲大的問(wèn)題。該種管材的內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流筋，立式排水時(shí)，水流沿管內(nèi)壁的導(dǎo)流筋呈螺旋流動(dòng)，避免了流動(dòng)的混亂狀態(tài)，從而減輕了水流對(duì)管壁的沖擊，降低了噪音。同時(shí)，由于水流沿管內(nèi)壁螺旋規(guī)則下流，便在管路中央形成了一個(gè)中間空氣通路，這樣能使管內(nèi)氣體順暢排出，從而避免了由此而誘發(fā)的噪音。現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已被國(guó)內(nèi)多家企業(yè)采用。國(guó)內(nèi)還有些企業(yè)，開(kāi)發(fā)出雙層 PVC-U管，可減少噪聲指標(biāo)。

由于PVC-M管用聚氯乙烯塑料經(jīng)過(guò)增韌改性，故其韌性得到非常顯著的改善，抗沖擊抗開(kāi)裂性能好；同時(shí)保持了 PVC-U管的高強(qiáng)度，并完全克服了PVC-U的脆性。因此，PVC-M管設(shè)計(jì)應(yīng)力可以提高一些，并能節(jié)省30%材料和增加管徑[4]。PVC-M管已在不少國(guó)家大量生產(chǎn)，不但在城鄉(xiāng)和建筑給水工程中廣泛應(yīng)用，而且拓展的其他領(lǐng)域應(yīng)用，如礦山用管道等。國(guó)外，如英國(guó)、澳大利亞、南非都制定了本國(guó)PVC-M管材標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)于2008年制定了PVC-M管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CJ/T272—2008。

1.2 PVC-O管成型技術(shù)

增韌改性雖然是提高管材力學(xué)性能的有效途徑，但其局限性是改性PVC樹(shù)脂價(jià)格較高，提高了管材成本。普通塑料管材在極限環(huán)向應(yīng)力作用下，初期出現(xiàn)軸向裂紋，并沿管道軸向迅速增長(zhǎng)，形成長(zhǎng)距離開(kāi)裂，造成大量液體泄漏。因此，如何既能提高塑料管的周向強(qiáng)度，有效地防止塑料管道發(fā)生快速開(kāi)裂，又能低成本生產(chǎn)，是塑料管業(yè)一直思考的問(wèn)題。

研究發(fā)現(xiàn)，用硬質(zhì)PVC塑料生產(chǎn)PVC管過(guò)程中，將管材在其軟化點(diǎn)附近進(jìn)行周向和軸向拉伸使聚氯乙烯分子在管子的周向和軸向取向，使管材周向和軸向的力學(xué)性能均得以增強(qiáng)。通過(guò)雙向取向得到的PVC管簡(jiǎn)稱為PVC-O管。PVC-O管因強(qiáng)度高、韌性大、抗沖擊、耐疲勞，各種機(jī)械性能不但遠(yuǎn)優(yōu)于普通PVC-U管，而且更好于PVC-M管，故有“打不破的管材”的美稱[5]。這是因?yàn)镻VC管經(jīng)周向拉伸取向后，管壁會(huì)形成薄片分層結(jié)構(gòu)[5]。當(dāng)管材內(nèi)部缺陷以及過(guò)載引起周向裂紋時(shí)，分層結(jié)構(gòu)就會(huì)抑制裂紋在管壁中發(fā)展惡化。PVC-O管材最早是英國(guó)在20世紀(jì)70年度領(lǐng)先開(kāi)發(fā)的，后來(lái)澳大利亞、美國(guó)、荷蘭和法國(guó)也相續(xù)研究生產(chǎn)[1]。目前，PVC-O管材在英國(guó)、法國(guó)、荷蘭等十幾個(gè)國(guó)家應(yīng)用逐年遞增，逐漸取代 PVC-U管材，而且應(yīng)用范圍也在逐漸擴(kuò)大到PVC-U和PVC-M無(wú)法勝任的地方。國(guó)外已有多國(guó)發(fā)布了 PVC-O管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)、澳大利亞、南非等。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織也發(fā)布了PVC-O管標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為ISO/DIS16422:2006。

到現(xiàn)在，實(shí)現(xiàn)管擴(kuò)脹的方法有，機(jī)械擴(kuò)脹、氣液擴(kuò)脹、充氣布袋擴(kuò)脹。采用這些方法實(shí)現(xiàn)雙向取向的制造裝置中都是在管材內(nèi)部放置一根長(zhǎng)長(zhǎng)管子，管子的一端固定在擠出模頭上而另一端固定在封氣柱塞或機(jī)械擴(kuò)張器或充氣布袋上的拉繩或充氣液的管子上。

PVC-O管的擠出成型技術(shù)分為兩大類，兩步法和一步法。兩步法，又稱離線工藝和分步工藝，即厚壁管坯的擠出和管坯的周向取向分前后兩步進(jìn)行，先擠出成型 PVC-U厚壁管坯并冷卻到室溫，然后將管坯置入模具內(nèi)，加熱使管坯處于類橡膠狀態(tài)，并在管坯的管內(nèi)加壓使管膨脹到要求尺寸。一步法，也稱在線工藝，厚壁管坯的擠出和管坯的周向取向在管材擠出生產(chǎn)線上連續(xù)進(jìn)行，擠出成型的PVC-U管材一經(jīng)擠出就立刻連續(xù)地通過(guò)周向擴(kuò)張和軸向拉伸，最后冷卻定型成為 PVC-O管材。兩步法開(kāi)發(fā)早，設(shè)備和工藝比較簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)較大的取向效果和大管徑，但生產(chǎn)速度和效率低、耗能和耗勞動(dòng)力較大。一步法是在兩步法之后開(kāi)發(fā)出來(lái)的，現(xiàn)在仍屬于專利技術(shù)。與兩步法相比，一步法的生產(chǎn)速度和效率都高、耗能和耗勞動(dòng)力少，但設(shè)備和工藝復(fù)雜，產(chǎn)品徑向尺寸有一定限制。如，荷蘭WAVIN公司生產(chǎn)的Apello管，壓力達(dá)PN16，而管材直徑才315 mm[5]；又如，澳大利亞Vinidex公司生產(chǎn)的Supermain管，壓力達(dá)PN16時(shí)，管材直徑卻只有300 mm[5]。

有關(guān) PVC-O給水管的生產(chǎn)工藝，國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道，其中得到較好評(píng)價(jià)的加工工藝有兩個(gè)：一是荷蘭WAVIN公司的連續(xù)成型法，另一個(gè)是法國(guó)阿爾法康公司的帶R-R承口的成型法。

荷蘭WAVIN公司的技術(shù)是，擠出機(jī)擠出管坯先后連續(xù)地通過(guò)生產(chǎn)線上的冷卻區(qū)、加熱區(qū)、擴(kuò)脹和拉伸區(qū)。從擠出機(jī)出來(lái)的管坯先在冷卻區(qū)冷卻，當(dāng)管坯前進(jìn)到加熱區(qū)再被加熱，隨后被強(qiáng)行塞入擴(kuò)展芯模實(shí)現(xiàn)周向擴(kuò)脹。擴(kuò)脹同時(shí)，用牽引機(jī)強(qiáng)力牽引管材而使管軸向拉伸。

法國(guó)阿爾法康公司的技術(shù)是，擠出機(jī)擠出的管坯用夾具固定在滑動(dòng)罩體內(nèi)，滑動(dòng)罩體安裝在成形筒內(nèi)，管材前端夾具的外面是R-R承口模；溫度略高于管材玻璃化溫度的流體通過(guò)管道，壓入成型裝置內(nèi)，管材受熱受壓而開(kāi)始膨脹，直至管外壁緊貼滑動(dòng)罩體的內(nèi)壁；滑動(dòng)罩體在驅(qū)動(dòng)裝置作用下緩慢地從成形筒內(nèi)抽出，管材膨脹繼續(xù)，直至管外壁緊貼成形筒內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了管材的周向擴(kuò)脹，與此同時(shí)，夾緊裝置在牽引裝置拉動(dòng)下緩慢從成形筒內(nèi)抽出，對(duì)管材進(jìn)行軸向拉伸。隨后，用冷流體置換掉管材內(nèi)的熱流體，對(duì)管材冷卻定型。成型后，鋸掉兩端夾具夾緊處，就得到一根完整的帶R-R承口的管材。

采用兩步法生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn) PVC-O管材比較成功的還有西班牙Molecor公司。Molecor公司在2007年開(kāi)發(fā)出 PVC-O兩步法新工藝—完全干法系統(tǒng)，其特點(diǎn)是用空氣，而不是水，進(jìn)行溫度控制和膨脹拉伸取向。《現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用》2014年第26卷第1期報(bào)道中說(shuō)：Molecor公司在K2007展覽會(huì)上展示了用“干法”生產(chǎn)的DN200 mm PVC-O管材；2008年生產(chǎn)出了DN400 mm的管材；在K2010展覽會(huì)上展示了DN450～500 mm的PVC-O管材； Molecor公司在 2013年宣稱他們的技術(shù)已經(jīng)能夠生產(chǎn)出DN800 mm PVC-O管。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)已有不少科研院所和企業(yè)集團(tuán)在探索開(kāi)發(fā) PVC-O管材的生產(chǎn)技術(shù)。北京化工大學(xué)設(shè)計(jì)出布管擴(kuò)脹法，對(duì)管坯分段而連續(xù)地?cái)U(kuò)脹[6,7]，實(shí)現(xiàn)兩步法生產(chǎn) PVC-O管材。四川大學(xué)設(shè)計(jì)出芯棒能旋轉(zhuǎn)的特殊擠出機(jī)頭，使熔體在軸向前進(jìn)同時(shí)能響應(yīng)芯棒而螺旋運(yùn)動(dòng)，這樣就破壞了管坯軸向熔接痕而提高周向強(qiáng)度，然后當(dāng)管坯被冷卻到一定程度時(shí)注入熱硅油擴(kuò)管[8]，實(shí)現(xiàn)一步法生產(chǎn)PVC-O管材。東泰（成都）工業(yè)有限公司申請(qǐng)了一步法擴(kuò)管機(jī)構(gòu)專利，該擴(kuò)管機(jī)構(gòu)為：管外是磁性外環(huán)或鋼環(huán)、管內(nèi)是磁性與磁性外環(huán)相反的磁性柱塞或鋼柱塞[9]。杭州波達(dá)塑料科技股份有限公司申請(qǐng)了在線雙軸取向PVC擠出成型模具[10]。部分PVC管材生產(chǎn)企業(yè)也開(kāi)展了試驗(yàn)研究，如亞通集團(tuán)和寶碩管材。但是到目前為止，PVC-O管材在國(guó)內(nèi)沒(méi)有進(jìn)入商品化生產(chǎn)。

2 PVC管材用樹(shù)脂增韌改性技術(shù)

PVC樹(shù)脂加工性能差、耐沖擊性能差，故應(yīng)用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行增塑、增韌改性。聚氯乙烯增韌改性方法主要有兩種，一是與增韌劑及其他韌性塑料共混，二是共聚及接枝。前者只是機(jī)械方法的混合，方法簡(jiǎn)單，效果較好，故普遍采用。用增韌改性后的PVC料生產(chǎn)的PVC管，通常稱為PVC-M管（或PVC-A管PVC-HI管）。

2.1 物理共混改性

PVC物理共混改性就是把PVC與適當(dāng)品種和用量的沖擊改性劑混混合。PVC增韌改性劑有高聚物彈性體、有機(jī)剛性粒子和無(wú)機(jī)剛性粒子等。

高聚物彈性體改性劑有ABS、MBS、MABS、ACR、CPE、EVA、NBR、TPU等。ABS、MBS、MABS、ACR屬于具有核殼結(jié)構(gòu)的離散型彈性體，與PVC共混后在PVC中形成“海-島”結(jié)構(gòu)，并在PVC中以島（粒子）相存在[11]。這種結(jié)構(gòu)，使材料受到拉伸時(shí)不會(huì)引發(fā)基體產(chǎn)生銀紋和剪切帶，而會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)，應(yīng)力集中使基體在分散粒子上的作用力增加，進(jìn)而導(dǎo)致微粒發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變發(fā)生冷拉現(xiàn)象，這樣就會(huì)吸收大量的變形能，使體系韌性提高[12]。CPE、EVA、NBR、TPU與PVC共混后，包圍PVC的初級(jí)粒子而形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)[11]。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能夠把大部分沖擊能消耗掉，沖擊時(shí)PVC初級(jí)粒子破裂也要消耗部分能量，于是材料的韌性得以提高[13]。彈性體增韌改性可顯著提高材料的韌性，但卻會(huì)使材料損失一些強(qiáng)度、剛性及熱變形溫度，還會(huì)提高成本。

增韌PVC的有機(jī)剛性粒子有AS、PS、PMMA、MMAS、FPE等。圓形或橢圓形的有機(jī)剛性粒子以分散相均勻分散于連續(xù)相PVC時(shí)，由于有機(jī)剛性粒子與PVC之間的楊氏模量和泊松比不同，兩相界面上就會(huì)產(chǎn)生一種較高的靜壓力，在相界面良好粘合的情況下，高的靜壓力使分散相粒子屈服而產(chǎn)生冷拉伸，于是分散相粒子被拉長(zhǎng)而產(chǎn)生大的塑性形變，發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變，從而吸收大量的沖擊能量，PVC材料的韌性和沖擊強(qiáng)度得以提高[13]。

碳酸鈣、二氧化硅等超細(xì)甚至納米無(wú)機(jī)剛性粒子對(duì)PVC也有明顯增韌作用。剛性無(wú)機(jī)粒子加入，與基體黏合良好就會(huì)引起應(yīng)力集中效應(yīng)，引發(fā)銀紋大量生成，但卻阻止銀紋的發(fā)展，促使基體在斷裂過(guò)程中發(fā)生剪切屈服，吸收大量沖擊能，從而增韌[13]。

目前，生產(chǎn)管材用PVC增韌技術(shù)是各企業(yè)的技術(shù)機(jī)密。根據(jù)已公開(kāi)的信息可知，物理共混增韌生產(chǎn)PVC-M管的增韌劑主要有氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯共聚物(ACR)等。南非采用的增韌劑是CPE，英國(guó)采用的增韌劑是CPE和丙烯酸衍生物，日本和臺(tái)灣采用的增韌劑是丙烯酸樹(shù)脂。河北寶碩在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，領(lǐng)先開(kāi)發(fā)成功的 PVC-M管材管件已經(jīng)上市，其增韌改性方法可能屬于物理共混改性。李建強(qiáng)[14]用活性碳酸鈣和MBS改性PVC后，抗沖擊性能可提高17.3%，低溫韌性也明顯提高。廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司[15]開(kāi)發(fā)出ABS改性PVC的管材料，具有良好的抗沖性能。《國(guó)外塑料》2011年第27卷第7期報(bào)道說(shuō)：陶氏化學(xué)公司旗下的塑料添加劑業(yè)務(wù)推出適用于聚氯乙烯的新一代丙烯酸酯抗沖擊改性劑PARALOIDTMKM-606P，該產(chǎn)品具有卓越的耐候性，還能提供更高效的抗沖擊效率，并在低溫下仍然具有優(yōu)異的抗沖擊性能。

2.2 共聚及接枝改性

氯乙烯單體與醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯、馬來(lái)酸酐等單體共聚，可改善成型加工性能、物理性能及機(jī)械性能。丙烯酸分子接枝到PVC分子鏈上，丙烯酸彈性體的微粒分布非常均勻，呈“超微粒子分散”[2]，韌性明顯增強(qiáng)。丙烯酸共聚聚氯乙烯管材已有生產(chǎn)和應(yīng)用，如日本積水公司在青島生產(chǎn)的ESLON給水管。

在PVC側(cè)鏈上引入另外的單體基團(tuán)，或另一種聚合物，進(jìn)行接枝反應(yīng)。例如：乙烯-醋酸乙烯與氯乙烯進(jìn)行接枝，控制氯乙烯接枝部分的數(shù)量及聚合度，以此改善材料的沖擊性能、低溫脆性、耐老化等。

3 PVC管材用助劑發(fā)展趨勢(shì)

由于PVC樹(shù)脂自身幾乎無(wú)塑性，而又易熱分解。故生產(chǎn)時(shí)，PVC中必須添加加工助劑，如增塑劑、熱穩(wěn)定劑等。PVC管材為硬質(zhì)PVC產(chǎn)品，故PVC管材用量最大的助劑是熱穩(wěn)定劑。鉛鹽熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定效果好、價(jià)格低廉，大量應(yīng)用于早期PVC管材中。但鉛鹽熱穩(wěn)定劑毒性、抗污性不理想。隨著健康和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們?nèi)找嬉驪VC管材少鉛無(wú)鉛化，因此少鉛無(wú)鉛PVC管材是大勢(shì)所趨。許多國(guó)家，尤其發(fā)達(dá)國(guó)家已通過(guò)法律限制有毒重金屬在PVC中的應(yīng)用。近年來(lái)，低毒及無(wú)毒熱穩(wěn)定劑的研究取得了較大進(jìn)步，相續(xù)開(kāi)發(fā)出了鋅基類、有機(jī)錫類、有機(jī)基類等無(wú)鉛熱穩(wěn)定劑。歐洲PVC熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)商已經(jīng)做出承諾：到2015年，PVC制品全部實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛化。歐洲許多國(guó)家早已開(kāi)始使用有機(jī)錫類或鈣-鋅類熱穩(wěn)定劑。在美國(guó)，包括基于有機(jī)錫在內(nèi)的新無(wú)鉛熱穩(wěn)定劑已廣泛使用，無(wú)鉛的復(fù)合熱穩(wěn)定劑占總消費(fèi)量的40%～50%，有機(jī)錫穩(wěn)定劑占近40%。

我國(guó)在2006年發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，制定了給水用 PVC-U管材的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，要求飲水用的 PVC-U管材、管件不允許采用含鉛的熱穩(wěn)定劑。中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)塑料管道專業(yè)委員會(huì)在2012年發(fā)布的行業(yè)發(fā)展建議中提出，2015年末盡可能完成所有PVC管材、管件熱穩(wěn)定劑的無(wú)鉛化 。

4 結(jié)束語(yǔ)

目前，國(guó)內(nèi)PVC管材生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，400家左右，但都以PVC-U管為主，PVC-M管僅有河北寶碩、亞通集團(tuán)等少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)，PVC-O管生產(chǎn)企業(yè)還沒(méi)有；國(guó)內(nèi)PVC管材生產(chǎn)規(guī)模小，年產(chǎn)超過(guò)2萬(wàn)噸的企業(yè)不到10家；國(guó)內(nèi)PVC管材產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，劣質(zhì)產(chǎn)品仍有市場(chǎng)。

因改性PVC樹(shù)脂價(jià)格較高，提高了管材成本，故PVC-M管市場(chǎng)售價(jià)高于PVC-U管。但PVC-M管性能遠(yuǎn)優(yōu)于PVC-U管。PVC-M管在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛應(yīng)用，如美國(guó)、日本、英國(guó)、澳大利亞、南非、西班牙等。可在我國(guó)，由于價(jià)格、技術(shù)等原因，PVC-M管沒(méi)有形成規(guī)模，僅在我國(guó)東部省份有所應(yīng)用，沒(méi)有推廣。PVC-O管在英國(guó)、法國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用多年。而我國(guó) PVC-O管技術(shù)還在研究當(dāng)中，還沒(méi)有應(yīng)用。

現(xiàn)在，國(guó)內(nèi) PVC-U管已經(jīng)供大于求，部分企業(yè)處于半工半停狀態(tài)。而且隨著對(duì)PVC管的高質(zhì)量要求，PVC管必然向PVC-M管和PVC-O管發(fā)展。所以，國(guó)內(nèi)PVC管業(yè)應(yīng)盡早調(diào)整，盡快發(fā)展PVC-M管，加強(qiáng)與科研院所合作開(kāi)發(fā)出 PVC-O管生產(chǎn)技術(shù)。只有這樣才能保住國(guó)內(nèi)PVC管材企業(yè)在國(guó)內(nèi)的地位，才有進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)的可能。

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Technology Status-quo and Development Direction of PVC Pipes

LI Cheng-wu，ZUO Ji-cheng
（College of Material Science and Engineering，Shenyang Ligong University，Liaoning Shenyang 110168，China）

The molding technology of PVC pipes, toughening technology of PVC resin used in PVC pipes and assistants of PVC pipes were introduced. According to research and application of PVC pipes at home and abroad, it’s pointed out that, to develop PVC-M and PVC-O pipes is inevitable trend. The production technology of the foreign PVC-M pipes and PVC-O pipes has gradually matured. Compared with foreign, the production technology of the domestic PVC-M pipes is little different, but the production technology of the domestic PVC-O pipes is still in the laboratory research stage. In the next coming years, the domestic PVC plastic pipe industry must vigorously develop PVC-M pipes, and must strengthen the cooperation with scientific research institutes to develop the technology of PVC-O pipes as early as possible.

PVC pipes; Technology status-quo; Development direction

TQ 325

： A

： 1671-0460（2015）04-0711-04

沈陽(yáng)科技專項(xiàng)項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào):F12-179-9-00。

2014-12-05

李成吾（1962-），男，內(nèi)蒙赤峰人，副教授，1987年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院機(jī)械制造工藝及設(shè)備，研究方向：高分子材料的加工及膠粘劑研究。E-mail：lichwu789@126.com。