工廠電氣設備的維護與管理方法分析

摘要：工廠電氣設備的運行負荷非常大，增加了維護與管理的壓力。隨著工業的發展與推進，工廠的數量明顯增加，而電氣設備是工廠生產的主要途徑，需采取科學的維護與管理，才能保障其在工廠中的應用性能，避免出現性能或質量問題，降低電氣設備的風險發生幾率。文章通過對工廠電氣設備進行研究，分析其維護與管理方法。

關鍵詞：工廠生產；電氣設備；電氣設備維護；電氣設備管理；運行故障 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM73 文章編號：1009-2374（2015）12-0180-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.12.090

工廠電氣設備的維護與管理，是保障工廠安全運營的有效手段，最主要的是維護電氣技術在工廠中的應用。工廠電氣設備的種類比較多，加重維護管理的負擔，很容易引發安全事故。工廠應該提高對電氣設備維護與管理的重視度，采取科學的方法，強調維護管理管理的價值，改善工廠電氣運行的環境，保障各項設備的安全性和質量水平。

1 工廠電氣設備的運行故障

根據工廠電氣設備的運行現狀，列舉電氣設備運行中比較常見的故障，分析如下：

1.1 設備狀態異常

工廠電氣設備正常運行中會散發出一定的熱量，熱量在正常的范圍內表示設備狀態正常，但是運行中的電氣設備過熱，即可說明設備處于異常的狀態，影響了電氣設備的工作狀態。設備狀態持續異常，增加了電氣設備的熱量，容易損壞設備或所在系統，設備狀態異常的主要表現是表面過熱，其可通過紅外診斷技術監測出來，一旦工廠電氣設備過熱，需及時處理此類異常現象，避免影響工廠電氣系統的運營狀態。

1.2 設備接觸不良

工廠電氣設備運行的過程中，很容易出現接觸不良的問題。例如：某工廠調查電氣設備接觸不良故障時，匯總了接觸不良故障的引發原因，大致可以分為四類，分析如下：（1）安裝問題，電氣設備安裝不到位、連接點未緊固等，導致電氣設備在投入運行后出現接觸類問題；（2）電氣系統的運行沖擊，干擾電氣設備的狀態，不利于電氣設備的正常運行，進而發生了接觸不良的情況；（3）電氣設備在工廠內處于長期運行的狀態，維護或檢修不及時，增加了電氣設備的接觸負擔，引起銹蝕、氧化的問題；（4）電氣設備的性能不統一，對膨脹系數的需求不同，部分電氣設備在過熱的環境中逐步老化，造成接觸性事故。

1.3 三相不平衡

三相不平衡問題可以根據設備電流檢測，電氣設備的通過電流不相同，表示三相不平衡。三相不平衡容易在電氣設備內囤積大量的熱能，燒毀電氣設備或電機，而且諸多電氣設備會表現出異常的狀態，如噪音、振動等，表明工廠電氣設備面臨著問題。

2 工廠電氣設備維護與管理的方法

結合工廠電氣設備的運行現狀，分析設備維護與管理的方法，重點利用維修的手段，提高電氣設備的運行性能。

2.1 工廠電氣設備的維修方法

電氣設備的維修方法必須要根據工廠實際運行的狀態進行分析，阻斷電氣設備故障的擴大，避免發生安全事故。以某工廠為例，分析其在電氣設備維修方面的具體方法：（1）該工廠實時監測電氣設備的運行，一旦出現設備問題立即安排維修人員執行現場排查，掌握電氣設備的故障源，先檢查電氣設備是否狀態異常或接觸不良，適當情況下可以進行拆卸維修；（2）維修人員全面了解電氣設備的使用性能并制定維修計劃，排除潛在的故障隱患；（3）維修電氣設備的電源系統，電源供電不足，直接損壞電氣設備，所以該工程注重電源系統的檢修維護，解決電氣設備的根本性問題。

2.2 工廠電氣設備的日常維護

工廠電氣設備的日常維護，有利于提升電氣設備的運行性能，確保其在工廠電氣系統內的穩定性。針對工廠電氣設備的日常維護，提出兩項措施，分析如下：（1）執行定期保養，日常類維護保養的周期是每周一次，如果是檢修類保養，可以安排半年一次或一年一次，也可以按照工廠電氣設備的季節性狀態，采取季節保養的方式，定期保養中要清理電氣設備的運行環境，尤其是設備內部的灰塵，完善電氣設備的運行環境，進而提高電氣設備在工廠中的運行質量；（2）維護電氣設備中較容易出現安全隱患的地方，如連接點、電源插頭等，檢測電氣設備中是否存在老化、破損的問題，同時做好設備潤滑工作，確保各項設備的相互配合；（3）維護工廠電氣設備的線路，解決三相不平衡的問題，維護人員在日常維護中，定期測量電氣設備的輸入電流，找出三相不平衡的原因，執行科學的維護方式，促使電氣設備達到標準的工作狀態，避免對工廠造成電氣負擔；（4）停電維護，工廠電氣設備的規模不同，部分設備在日常維護中需要斷電條件，將停電維護列為日常維護的一項重要內容，停電維護時要注意安全操作，同時設立警示牌，提示“禁止合閘”，一方面確保電氣設備的維護環境，另一方面保障維修人員的安

全性。

2.3 工廠電氣設備的運行管理

工廠電氣設備的運行管理，主要是防護電氣設備出現故障，落實預防性檢修工作。圍繞工廠電氣設備的運行現狀，提出運行管理的方法：（1）狀態異常類運行管理。工廠電氣設備狀態異常基本是指散熱異常，在電氣系統內安裝通風設備，加快電氣設備表面空氣的流通速度，針對發熱比較大的設備，需采取特殊的處理方法，降低電氣設備表面聚集的熱量，消除狀態異常引發的故障問題，防止電氣設備因狀態異常而發生毀壞性故障；（2）接觸不良類運行管理。工廠在管理電氣設備時，借助紅外熱成像方法，全面檢測電氣系統，找出接觸不良的設備并處理，以免引發更大的接觸事故。電氣設備接觸不良會增加設備本身的電阻，而紅外熱成像恰好可以檢測到異常發熱的部分，管理人員迅速診斷電氣故障，實行預防性的檢修，排除故障的安全隱患；（3）三相不平衡運行管理。三相不平衡運行管理集中在電機和電源兩個方面，所以管理人員針對三相不平衡實施運行管理時，可以按照以下兩方面的內容執行：一是電機管理，科學地安排檢修與維護，必要時可直接更換電機，減輕電氣設備運行的負擔，避免電機燒毀，進而降低了電氣設備故障的間隔時間；二是電源管理，此類問題需快速診斷、解決。

3 工廠電氣設備維護與管理的控制

3.1 提升工作人員的技能

工廠在電氣設備維護與管理方面，缺乏專業性的工作人員，增加了電氣設備故障的風險幾率，因此，工廠應聘用高技能的工作人員，全面服務于電氣設備的維護與管理，提供安全的檢修與維護方式，保障維護、管理的科學性。

3.2 構建維護與管理程序

維護與管理程序是電氣設備運行中不可缺少的部分，工廠可以將電氣設備的維護、檢修、保養按照程序化的方式歸類，制定出符合電氣設備運行的工作計劃，按照電氣設備的需求，執行維護與管理，同時提供恰當的檢測方式，實現程序化的維護管理。操作程序還能記錄工廠電氣設備維護與管理的信息，便于為維護管理提供數據根本，確保電氣設備的運行質量。

4 結語

工廠電氣設備故障的引發原因比較多，主要是電氣設備在運行中受到多種因素的干擾，不利于工廠電氣設備的運行。工廠結合電氣設備的運行現狀，規劃出維護與管理的方法，同時利用控制措施強化設備運行，保障電氣設備達到規范的運行標準，以免影響工廠的經濟效益。電氣設備在工廠運行中，不僅要遵循維護與管理的要求，還要注重故障預防，做好維護與管理的預防

工作。

參考文獻

[1] 廖國鋒.淺談電氣設備的維護與管理[J].科技信息，2012，（11）.

[2] 申波.探究工廠電氣設備的維護與管理[J].河北企業，2012，（12）.

作者簡介：孫銀鎖（1975-），男，江蘇大豐人，富士康（昆山）電腦接插件有限公司工程師，研究方向：電力系統的設計與維保。

（責任編輯：王 波）