淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段工程質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施

李慶偉

（福建省第五建筑工程公司）

淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段工程質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施

李慶偉

（福建省第五建筑工程公司）

目前鋼筋混凝土在工程建設(shè)中的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，尤其是在一些建筑工程承重結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，鋼筋混凝土施工質(zhì)量直接決定了工程的施工質(zhì)量，如果鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程不合格，將會帶來極大的安全隱患。基于此，本文主要針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中存在的質(zhì)量問題及防治措施展開了分析，供大家參考。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；施工階段；工程質(zhì)量問題；預(yù)防；處理措施

很多建筑結(jié)構(gòu)在施工過程中經(jīng)常會因為某些原因而發(fā)生一些建筑結(jié)構(gòu)事故，從近年來發(fā)生的各種建筑結(jié)構(gòu)事故不難發(fā)現(xiàn)，事故的發(fā)生主要原因有結(jié)構(gòu)違反設(shè)計原則、施工質(zhì)量存在缺陷以及個別結(jié)構(gòu)使用不正確等，其中質(zhì)量問題是所有問題的根源所在。那么應(yīng)該怎樣才能保證建筑工程的質(zhì)量呢？首先必須將建筑物構(gòu)件問題的具體情況弄清楚，并對問題出現(xiàn)的原因進行深入分析，然后制定合理的解決措施。現(xiàn)在針對鋼筋混凝土構(gòu)件在施工階段中的質(zhì)量注意事項展開具體說明。

1 施工階段鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題

1.1 混凝土工程施工質(zhì)量問題

1.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)問題

混凝土結(jié)構(gòu)問題主要表現(xiàn)在強度不足、施工問題及結(jié)構(gòu)錯位變形等方面，其中強度不足會造成混凝土裂縫問題；施工問題可能會造成混凝土孔洞、麻面及露筋等問題；結(jié)構(gòu)錯位變形可能會造成局部倒塌。

1.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題

（1）混凝土強度不足：混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊或現(xiàn)場檢測強度按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評定達(dá)不到設(shè)計要求的強度等級。主要原因：配置混凝土所使用原材料的材質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；操作過程中未能嚴(yán)格按混凝土配合比進行規(guī)范操作；拌制混凝土?xí)r投料計量有誤；混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。

（2）孔洞：在預(yù)埋件或者鋼筋密集位置，阻礙混凝土下料或無法正常振搗；混凝土澆筑方法不當(dāng)，布料順序不合理，沒有按照順序?qū)炷吝M行振搗，進而出現(xiàn)漏振問題；混凝土施工組織不好，在混凝土中摻入雜物或者硬塊，或者有大件料落入到混凝土中；沒有按照規(guī)定下料，直接用吊斗將混凝土卸入到模板中，一次下料量過多，下部因為振搗器沒有達(dá)到作用半徑，形成了松散的狀態(tài)。

（3）麻面：模板表面粗糙或者沒有清理干凈，粘有干硬的水泥砂漿等雜物，在拆模時混凝土表面出現(xiàn)粘損；木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤，鋼模板脫模劑沒有涂刷均勻，拆模時表面粘結(jié)到模板；模板接縫拼裝嚴(yán)實性不夠，在混凝土澆筑時出現(xiàn)縫隙漏漿問題；混凝土振搗不嚴(yán)實，混凝土中的氣泡沒有被排出來，還有一些氣泡停在了模板的表面。

（4）施工縫夾層：在進行混凝土澆筑之前沒有對施工縫表面進行認(rèn)真處理；混凝土澆筑之前的振搗不夠；在大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時采用分層分段施工的方式，在停歇時可能會有一些鋸末、雜物等存留在混凝土表面，沒有進行認(rèn)真的清理，再次澆筑時就會混入到混凝土中，進而形成雜物夾層。

（5）蜂窩：混凝土配比不合理，水泥、砂石等材料的計量存在錯誤，造成砂漿少石子多；振搗不密實，沒有按照相關(guān)措施規(guī)程進行混凝土灌注，石子過于集中，沒有進行分層分段灌注，振搗不實或者和振搗配合不好等；模板孔隙沒有堵好，模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土過程中模板出現(xiàn)移位現(xiàn)象，進而造成嚴(yán)重漏漿現(xiàn)象。

1.2 鋼筋工程施工質(zhì)量問題

1.2.1 鋼筋工程問題

鋼筋質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，錯放鋼筋、漏放鋼筋等造成配筋量不夠，鋼筋錯位偏差嚴(yán)重，鋼筋的制作、運輸?shù)确椒ú缓线m，造成了鋼筋脆斷問題；鋼筋出現(xiàn)了嚴(yán)重的銹蝕現(xiàn)象，直接造成配筋量不足。

1.2.2 鋼筋結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題

①計算錯誤。荷載漏算，組合考慮的不全面，計算簡圖和實際情況不相符、配筋量、內(nèi)力計算錯誤；②配筋構(gòu)造錯誤。構(gòu)造配筋需求不能滿足、過早切斷配筋、錨固不足等；③配料錯誤。計算、配料、看圖錯誤，將配料單做錯等；④鋼筋安裝錯誤。沒有按照圖紙展開施工，出現(xiàn)漏筋少筋問題；⑤偷工減料，為了追求利益而不放鋼筋等；⑥鋼筋錯位。不能按照圖紙進行施工，將鋼筋位置放錯，隨意更改建筑設(shè)計，鋼筋安裝固定存在困難，施工工藝不良，沒有在主筋保護層設(shè)置專用的墊塊，骨架安裝不牢固，建筑方案不當(dāng)。此外，施工人員在操作中不負(fù)責(zé)任，出現(xiàn)偷工減料問題。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量問題的防治措施

2.1 鋼筋工程預(yù)控制措施

2.1.1 對遺漏的鋼筋進行補加

如果出現(xiàn)預(yù)埋鋼筋遺漏或者錯位等問題，可以在混凝土中鉆孔，補埋上規(guī)定數(shù)目的鋼筋；可以將混凝土保護層鑿除，然后補上需要的鋼筋，再利用噴射的方式來修復(fù)保護層。

2.1.2 增密箍加固

如果縱向鋼筋折彎情況嚴(yán)重，將會造成抗裂性能惡化等后果，這時應(yīng)該用一些間距較小的鋼箍在鋼筋彎折處進行加固。

2.1.3 結(jié)構(gòu)補強加固

通常情況會采用外包鋼、外包鋼筋混凝土、粘貼鋼筋、增設(shè)預(yù)應(yīng)力卸荷體系等方式進行補強加固。

2.1.4 更換鋼筋

在開始澆筑鋼筋之前，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋材質(zhì)有問題，通常可以采用更換鋼筋的方法。

2.1.5 試驗分析排除疑點

通常情況可以針對存在可疑性的鋼筋展開全面的試驗分析，并展開基于鋼筋事故結(jié)構(gòu)構(gòu)件，展開理論分析及載荷試驗等。

2.1.6 降級使用

如果鋼筋銹蝕情況嚴(yán)重，或者出現(xiàn)性能不良的問題，但是仍可以使用，這時可以對鋼筋進行降級使用。因為鋼筋事故而使構(gòu)件承載能力降低的預(yù)制構(gòu)件，也可以采用降級使用的方式對其進行處理。

2.2 混凝土原材料的防控措施

2.2.1 水泥

施工單位應(yīng)要求商品混凝土公司選擇大型的水泥生產(chǎn)廠家，進行定點采購，這樣水泥的質(zhì)量可以得到一定的保證。

2.2.2 摻加外加劑、水灰比

按照設(shè)計要求，應(yīng)在混凝土中摻加水泥用量4%的復(fù)合液，這種復(fù)合液本身具有減水劑、膨脹劑、防水劑等功能。同時，溶液中的糖鈣還能提高混凝土的和易性，通常情況下水量可以減少20%，且水膠比可以被控制在0.55以內(nèi)，此外，需要適當(dāng)延長初凝時間，通常可以延長到5h左右。

2.2.3 減少水泥用量

為了使水泥水化熱得到減少，同時降低混凝土溫升值，可以充分滿足設(shè)計及混凝土可泵性要求，并以此為前提將水泥用量控制在300kg/m3。

2.3 混凝土裂縫問題的防控措施

2.3.1 表面修補

可以將混凝土表面壓實抹平，并涂上環(huán)氧粘接劑，進行水泥漿的噴涂或者壓抹細(xì)石混凝土環(huán)氧膠泥，粘貼環(huán)氧樹脂玻璃絲布，以增加面層和混凝土縫合等。

2.3.2 局部修理

如果混凝土局部出現(xiàn)裂縫問題，也可以選用局部修理法進行修理，通常情況下有預(yù)應(yīng)力法、充填法及部分鑿除重澆法等。

2.3.3 水泥壓力灌漿法

這種方法可以在裂縫寬度在0.5mm的穩(wěn)定裂縫中使用。

2.3.4 化學(xué)灌漿

在裂縫在0.05mm以上寬度的裂縫中進行灌漿，這種方法可以在結(jié)構(gòu)修補灌漿材料中應(yīng)用，具體操作中可以按照裂縫的深度、寬度及密度等情況，選擇以下幾種方法進行治理：首先，寬度小于0.03mm的細(xì)深裂縫，可以采用可灌性較高的甲凝液進行補強；如果裂縫寬度在0.3～1.0mm之間，可以利用收縮性比較小的環(huán)氧樹脂漿液進行灌注補強；如果裂縫在1.0mm以上，可以利用外膨脹水泥砂漿業(yè)進行修補。

2.3.5 減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力

可以通過減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力來治理裂縫，例如卸荷、增加鋼筋支承或者鋼筋設(shè)支點等。

2.3.6 結(jié)構(gòu)補強

可以利用結(jié)構(gòu)補強法進行補強，例如外包鋼筋混凝土、加厚板、預(yù)應(yīng)力補強等。

2.4 混凝土強度不足的防控措施

混凝土澆筑前防控措施：拌制混凝土所用的水泥、粗細(xì)骨料、和外加劑等均必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；配置混凝土必須按質(zhì)量比計量投料且計量要準(zhǔn)確；混凝土必須采用機械攪拌，加料順序為粗骨料→水泥→細(xì)骨料→水，并嚴(yán)格控制攪拌時間；混凝土的運輸和澆搗必須在混凝土初凝前進行；控制好混凝土的澆筑和振搗質(zhì)量；控制好混凝土的養(yǎng)護。

如果混凝土澆筑完成后出現(xiàn)強度不足問題，通常可以進行加固處理，例如外包混凝土等，筆者選用螺旋筋加固法展開重點介紹。首先，將柱表面鑿成圓弧，并利用清水與鋼絲刷配合，將柱表面清洗干凈。螺旋筋從上導(dǎo)下朝著一個方向旋轉(zhuǎn)，緊箍在柱核心上，螺距一定要與相關(guān)要求相符合，且每隔幾圈就要進行點焊，對纏繞后的螺旋筋進行檢查。同時，還要注意柱核心和螺旋筋表面應(yīng)該抹上一層高強水泥漿，并從下至上利用高強度混凝土進行填實，最后抹上水泥砂漿進行保護。

3 結(jié)語

綜上所述，從本文的分析中我們了解到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中可能會產(chǎn)生很多問題，但是只要我們認(rèn)真分析這些問題的原因，并對這類事故進行有效的防治，可以使很多問題得到避免，阻止事故的進一步蔓延。因為施工階段可能會遇到很多不確定性因素，進而造成一系列事故，因此，在未來的工作中應(yīng)該嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行施工，并結(jié)合問題產(chǎn)生的原因制定預(yù)防和修補的措施，最終達(dá)到經(jīng)濟節(jié)約的目的。總之，在未來的工程建設(shè)中，我們一定要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，提高工程質(zhì)量、縮短工程工期。

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TU755

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1673-0038（2015）49-0001-02

收稿日期：2015-11-12