淺談礦山設備CAD系統的開發

王崇南

摘要：CAD技術目前在我國全面發展，對于礦山機械設備維修與有效運行提供廣泛適用經驗和技術支持。因此，本文具體透過礦山設備實際工作信息提取，實現Auto?CAD圖形工作平臺匹配，爭取從中開發出一套比較迎合礦山設備日常維修需求的專用分析系統，避免日后生產規模擴張后造成不必要的瓶頸限制危機，最終為相關產業可持續發展目標貫徹廣開方便之門。

關鍵詞：CAD系統;礦山設備;維修工程;開發方案;牽引功效

前言

結合大眾視角審視，機械CAD系統開發應用工作主要透過兩類思路加以表現，包括高級程序界面上的自主版權CAD系統，以及通用CAD軟件輔助功能形式等。其中后者實際上就是針對特定機械產品結構，進行力量重組和二次開發，確保此類系統單元能夠在產品應用過程中額外增加CAD環境監控與調試輔助功效。此類開發技術的支撐條件在于CAD系統支持用戶開發資源和工具的完整性能。由此可以清晰判定，結合通用形式的CAD系統進行二次開發，投資數量并不大且見效快。須知任何應用程序指導功能都不可能包羅萬象，實際工作中遇到的突發性問題更是千差萬別。所以，相關技術人員有必要針對通用CAD軟件程序實施專業、用戶化改造，爭取令其全面符合我國礦山開發工程規劃需求。

1.礦山設備CAD系統技術特征論述

這類技術主要借助計算機和外來輔助設備進行人員工作內容延展，其與傳統設計模式相比，計算量豐富、分析結果合理且方案優化質量顯著，包括數字、圖形等信息都可以同步儲存到磁盤之中，方便后期隨時查找和調用，整個設計成果完全交由計算機程序獨立完成，進一步避免技術人員為進行方案判斷和后期修改而耗費過多時間精力現象。實際上此類輔助設計技術具體源于上世紀七十年代，當時科技發展速率不斷高漲，CAD系統架構日漸成熟并且廣泛進入不同市場空間，由此機械產品設計和優化改良工作獲得新生，在有效輔助技術人員進行產品綜合分析基礎上，促進后期創新設計進度的提升。CAD技術作為制造領域中的一種高科技成就，不僅被應用在不同行業之中，同時能夠對礦山設備制造和有效維護提供廣泛實用經驗。進行礦山設備日常維護和創新設計工作期間，作為通用程序的Auto?CAD?R14系統單元，主張全面聯合Auto?Lisp、DCL、菜單技術等實施重復改造，并且從中延展出全面適用于礦山設備日常維修養護的調節系統。須知礦山內部應用機械CAD調試技術，基本上圍繞設備維修以及易損件更換細節內容加以充分拓展，相對地在創新產品設計層面上關注力度不足，大部分活動始終停留在二維圖紙繪制層面之上，在此基礎上形成的二次開發功能模塊結構將如下圖所示：

圖1.?我國礦山設備CAD維修工序形態式樣

2.目前我國礦山機電設備工作過程中存在的技術問題探討

隨著我國礦山開采規模不斷壯大，技術人員加大分析力度且在采礦成果上獲得豐富提升成就，因此礦山設備需求量異常增大，目前此類設備制造和日常維護工作已經足以影響礦山企業綜合發展實效，包括現場安全生產結果等因素。此時內部設備科學制造與合理養護工作便直接與企業經濟效益相互掛鉤，盡管現下我國在礦山設備應用上取得相關成就，但是涉及設備日常維修工作上還是不免衍生各類弊端問題。

• 設備維護重視力度不足

礦山企業管理層在相關設備制造和維修管制方面顯然無法全面迎合既定維修技術發展需求，其中不乏存在傳統定期維護和預防性管理機制沿用跡象。實際就是單純針對礦山設備進行突發性維護管理，并且依照特定經驗預測階段維修期限，對于設備正常使用壽命穩定和安全質量造成深度制約，如若長期放置不管，必將造成嚴重的經濟損失結果，

• 現場理論指導不夠嚴謹科學

截止至今，我國在進行礦山設備研究方面資金和技術經驗不足，包括基礎理論內容研究無法深入，畢竟在此類設備研究工作中起步不早，不免導致相關領域研究進度無法掌握結果，進一步造成礦山機電設備維護根基不穩跡象。所以，技術人員在具體應用CAD技術進行設備制造和維修期間，需要及時吸納標準技術理論指導內容，確保能夠在具體工作中規避一切盲目操作行為。

• 操作人員職業道德素質和技術應用實力低下

部分從事礦山機電設備維護人員在文化水平上均有所限制，甚至當中許多員工僅僅是初中畢業，并且企業不能及時開展設備維護和管理技能培訓活動，對于這部分人員過于放任自流，進一步影響機電設備維修管理質量，工程進度自此萎靡不振。

• 礦山機電設備既定功能限制

礦山機電設備在運行期間經常衍生各類故障問題，基本上除了外部環境影響，還在于設備自身特征限制。相關細節表現為：首先，設備長期超負荷運轉。在這部分礦山機電設備實際運行期間，因為技術人員盲目趕進工期以及操作不當現象，使得設備實際輸出結果全然超出規定負荷值。其次，礦山機電設備在平時長期工作中產生過度損耗，加上諸多因素同步作用，包括零件老化和磨損等都會導致熱負荷的增加，進一步減少其正常使用壽命。

3.礦山機電設備應用CAD吸引進程日常維護管理的經驗分析

目前市場內部廣泛流行的CAD應用程序著實無法深入解決既定專業領域核心問題，因為現實處理過程中承受內部機電設備制造和維修行業特殊要求限制，使得部分用戶在應用此類程序進行設備維修時觸碰CAD軟件不適用危機。由此，在進行此類維護工作期間，必須結合CAD系統實施二次開發和靈活應用，將傳統設計形式合理摒棄，必要時依據礦山設備正常使用條件加以同步軟件庫開發，同時結合設備特點和既定使用條件進行CAD系統調試，配合模塊化管制方式，全面促進礦山設備系列化轉變效率，最后提升設備整體維修和全面運行水準。但是，在采取CAD技術進行礦山機電設備維護環節中，首要任務就是確認既定設備故障發生位置和牽引零件，進而依照不同參考記錄并運用故障診斷手法等，完成壓力和溫度檢測任務。在確定隱患滋生端點過后，配合CAD技術對機電設備加以維護，其間應用程程序設計開發功能全面彰顯，實現與計算機知識的有機結合目標，進一步穩定礦山設備實際設計質量和工作效率。需要特別強調的是，不同標準件的繪制和管理在CAD技術應用空間內支持功效異常深刻，因為內部已經存在建設完畢的螺栓、軸承以及彈簧數據庫樣本，技術人員可隨時透過內部標準參數進行創新設備維護經驗提煉，并且建立一套專屬于非標準零件調試工作的數據庫結構，方便設備后期實施全面升級改造。礦山企業理當不斷進行設備管理和適用理念更新，主動加強對機電設備管理和維修重要性的認知力度，同時投入適量資金數目，針對廢舊機電設備進行及時維修和升級改造，提升現場系統整體監控和檢查效率，確保不同設備的正常運轉實效。另外，在開展礦山機電設備管理維修工程期間，有必要全面加大創新專業技術人員的吸納力度，確保內部操作和維修人員都定期接受相關培訓調試，確保從業人員綜合職業素質的有機提升結果，進一步最大限度的滿足設備長期正常運作需求。

• 與全站儀的結合應用

在進行礦山測量工作期間，技術人員需要配合國際先進樣式的全站儀設備以及電子手薄等途徑進行數據精準記錄，確保其間雙路傳輸通訊功能的有機彰顯，實現對外部計算機指令的輕松接收目標;并且利用計算機進行數據傳輸和向外灌輸，引起礦山現場測量和地籍信息回顧任務的回應。另一方面，因為此類技術兼備經緯儀和測距儀的優點，且測量數據可通過電子手簿與計算機進行數據轉換使之在礦山測量中得到了廣泛的應用。基于全站儀和AUTO?CAD制圖軟件的二次開發以及特別命令可以有效建立礦山三維數據自動采集、傳輸、繪圖、模擬、處理的數據處理系統，較之于傳統的手簿記錄、手工錄入、人工計算、人工繪圖、實地勘查作業等大量的效率低下的工作，既加快了速度，又保證了精度，同時又減少了不必要的開發，提高了經濟效益。

（二）與空間信息技術結合

在礦山測量中的應用空間信息技術的核心和主體是“3S”技術，即遙感（Remote?Sensing：RS）、地理信息系統（Grographic?Information?System：CIS）、全球定位系統（Global?Positioning?System：GPS）三者結合的綜合技術。基于遙感資料建立數字地面模型（DTM）進而應用于測繪工作已獲得了較多的應用，可以為礦區地理建立一整套礦區資料源環境信息系統（MRIES），在礦山測量、工程測量、環境監測、控制測量、防災減災以及交通運輸工具的導航方面已經發揮出重要的作用。由于GPS不僅具有全天侯、高精度和高度靈活性的優點，而且與傳統的測量技術相比，無嚴格的控制測量等級之分，不必考慮測點間通視，不需造標，不存在誤差積累，可同時進行三維定位等優點，基本上消除了誤差來源，對空間地理分布有關的數據和計算機技術軟件之一AUTO?CAD制圖軟件結合，可以通過象片校正、野外調繪、且視判讀等工作，完成對地形圖的測繪和資料輸出。

4.礦山設備CAD系統功能模塊設置以及運行細節補充

• 機械制圖模塊

主要包括圖紙初始化環境參數設置，以及標題欄樣板文件和相關明細表生成功能添加任務等。

• 標準件參數化設計

怎樣合理地開展不同標準件繪制和管理任務，需要相關技術人員在提升設備生產效率前提下全面關注的細致問題，更是全面開放CAD軟件工作績效的特殊支撐環節。在此類系統架構之中，技術人員聯合螺栓、軸承以及彈簧等標準件參數數據庫和參數化特征進行程序圖繪制，確保后期用戶直接進行管理運用。另外，其中還提供非標件設計對話框，盡量適應礦山企業部分進口設備零件更換要求。易損部件參數化設計

礦山設備工作期間易損部件數量較多，因此需要結合CAD系統程序進行主要部件參數化繪圖程序添加，包括破碎機襯板和浮選機葉輪等結構單元在內。

• 尺寸公差全面標注

進行機械零部件分布示意圖繪制過程中，技術人員必須確保時刻關注尺寸公差標注細節。所以，我們具體依照國家標準建立公差配合數據庫。同時運用AUTOLISP，DCL開發比較迎合國標的尺寸公差標注功能模塊。

• 系統運行實況監控

進行開發的功能模塊主要借助定制菜單模式進行Auto?CAD內部嵌入，用戶在進行單個功能模塊操控環節中，基本上只需進行這部分定制主菜單點擊，就可令功能模塊牽引功能和Auto?CAD命令進行有機結合，并形成此類CAD系統主控菜單界面。

現階段，此類系統已經在我國相關礦山開發工程中得到大力應用，使得相關機電設備在特定功能模塊輔助范圍下全面迎合現場實際生產需求，穩定圖紙設計規范質量和維修速度，避免一切瓶頸限制危機的滋生，進一步為企業實現可持續發展績效指標奠定深刻適應基礎。同時，隨著CAD系統二次開發思路的不斷更新，此類系統更加需要在使用過程中不斷加以豐富調試，爭取全面迎合不同產區人員規劃調整需要。

5.結語

綜上所述，在進行礦山設備CAD系統維護輔助程序調試期間，需要全面結合機械制圖、易損部件參數以及尺寸公差評判單元進行靈活調試，避免當中衍生任何模糊認知結果;使得操作人員能夠隨時關注設備超負荷工作狀況，確保易損部件的及時更換，進而為后期規模化生產前景綻放積累更多適應實力。

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