V7來襲

提起機制砂設備，南方路機與V7系列干式制砂設備是繞不過的“高山”。V7系列是以低成本將破碎過程中產生的剩余碎石轉變成優質的機制砂的設備。這款設備在2014年榮獲國內多項大獎，bauma China 2014展會的大舞臺上，南方路機再一次向全世界展示了該設備得非凡之處。

V7系列干式制砂設備主要以花崗巖、石灰石、尾礦碎石等作為原料，通過“石打石”的破碎方式生產機制砂。該設備在振動篩分的基礎上結合了風選技術，并采用離線清灰脈沖除塵的方式集中除塵集灰。生產出的機制砂、石粉皆能充分利用，達到了高效環保結合的目的。該機所生產的成品砂粒形圓潤，可與優質天然砂相媲美，且級配連續均勻、穩定。目前該機已在中國核電建設總公司等單位率先使用。

優勢盤點

V7系列干式制砂設備具有出色的環保性能。該設備采用全封閉式設計，空氣篩為負壓狀態，粉塵不外溢，以實現粉塵零排放。同時該機配置進口防振橡膠墊，減振與降噪效果明顯。V7機制砂生產的砂粒具有出色的圓粒度，甚至可以與天然砂相媲美，顆粒的級配連續穩定，且實積率高。

V7設備生產的砂粒，細度模數可根據用戶實際需求進行相應調節，且非常穩定，變化幅度在±0.06cm之間。該機生產砂粒的石粉含量也可調節，由鼓風機與引風機搭配風量來去除多余的石粉，在標準范圍內石粉含量可以控制，如此可解決用戶頭疼的石粉含量高的問題，達到資源的充分利用。

V7系列干式制砂設備能給用戶帶來足夠的經濟利益，但其成本花費并不高。據統計，每生產1t機制砂的易損件成本，相當于同產同類設備成本的1/4左右。而使用南方路機機制砂配置的混凝土，C40以下混凝土每方可以省20kg以上水泥，C50以上高標號混凝土除可節約水泥和水以外，還可以大量節約外加劑。應用機制砂生產的混凝土流動性好，避免了混凝土輸送泵的堵管、爆管問題，從而節約了維修的成本。同時混凝土強度、性能有較大的提高，高標號混凝土表現的尤為突出。此外，V7設備的占地面積較小，一條生產線主設備占地面積不足400m2。

精選配套件

V7系列干式制砂設備的制砂主機采用五孔沖擊式轉子，主機對原料同時具有破碎、整形和研磨三重功效，以便形成多面立方體顆粒。增加了原來難以生產的0.6～0.15mm之間粒度的比例，這使得顆粒分布更加均勻連續，符合國際要求，實現了成品砂級配優化，同時具有明顯的顆粒形狀和級配優勢。

振動給料機以懸掛方式連接在破碎機與空氣篩之間，配置橡膠彈簧，運行平穩。該機主要用來分散進入空氣篩的物料，攤薄料層厚度，增加料層寬度，從而提高空氣篩的處理效率。V7的振動給料機采用自同步直線振動技術，可達到15Hz的高頻率，振幅低，同時內置散料葉片，給料更加連續均勻。

該機選配的AS空氣篩分技術，完美地結合了風選技術及振動篩分技術。這不僅可以剔除成品砂中多余的石粉，還能有效避免粉塵污染。鼓風機鼓入的風，可以使最細的顆粒具有最長的篩分長度，最粗的顆粒具有最短的砂粉長度，從而提高了空氣篩的篩分效率。該機的空氣篩還可以對骨料表面進行清洗，把粘附在顆粒表面的粉塵吹掉，由此提高了成品砂與水泥漿的粘結強度。空氣篩的內部形成負壓狀態，使粉塵不泄漏。

V7系列干式制砂設備，采用專業的離線清灰脈沖除塵器，能大幅降低除塵能耗，除塵效率卻可以達到99.9%。整套生產線采用零排放、低噪聲、輕微振動的設計，配套大面積除塵器，由引風機將生產過程中生產的石粉經除塵器回收到石粉倉中。

回收過濾器作為除塵器前端的設備，擔任回收符合粒徑要求的砂粒、過濾粉塵的作用。該過濾器采用技術領先的風選技術，并與重力除塵技術相結合，通過可調節的導流板，優化了氣流路徑，實現了高精度的過濾，對石粉中150um以上的粗顆粒進行回收，從而提高了成品砂的成砂率和產量，保證了成品砂的級配更加連續穩定。同時減輕了除塵器的工作負荷，大幅度提高了除塵系統的處理能力，并使風能損失達到最低。此外，除塵系統的能耗大幅降低，重力除塵煙道積灰的問題也得以解決。

V7系列干式制砂設備采用新型機制砂加濕器，可向成品砂中摻入3%～5%的水，并能攪拌均勻，避免成品砂在堆料及運輸過程中產生揚塵及離析的問題。

先進的電控

南方路機干式制砂控制系統采用國際先進的人工制砂控制技術。電控系統由高性能的PLC可編程控制器與國際著名品牌低壓電器組成，生產智能，自動化程度高，控制功能非常完善，具有操作簡單，維護方便的特點。

制砂機的自動控制系統主要由自動檢測、中央控制和反饋控制3部分組成。自動檢測系統由破碎機電量、破碎機振動傳感器、引風機電動執行機構、空氣篩電動推桿開度組成。中央控制系統由高性能可編程控制器、轉換模板、觸摸屏人機界面組成。反饋系統通過檢測破碎機電量計算分析后，對原料量的供料頻率，空氣篩鼓風機風量、引風機風量進行自動調節，從而控制成品砂的細度模數，以滿足各級配成品砂的要求。