鋼結構新型外墻板安裝技術

摘要：在建筑鋼結構中，外墻板的安裝工程直接體現(xiàn)著一個工程的設計等級及施工質量。為此，對外墻板安裝技術進行研究與分析有著非常重要的意義。筆者結合工程，探討一種新型的外墻板安裝技術。

關鍵詞：鋼結構；新外墻板；安裝技術

鋼結構憑供其優(yōu)勢，在建筑工程中得到了廣泛的應用與推廣。目前鋼結構建筑工程被公認為適應建筑產業(yè)發(fā)展的、綠色環(huán)保的的主要建筑結構。然而鋼材本身的熱傳導率非常高，所以使得鋼結構材料在節(jié)能保溫方面存在缺陷。為此，筆者對一種鋼結構新型節(jié)能保溫材料——聚氨酯夾芯板板材的應用進行研究。

1.工程概況

在張煤機中部槽分廠的外圍護系統(tǒng)中，外墻面使用的都是橫波紋板。其板材是聚氨酯夾芯板這種新型材料，它的厚度達75毫米，且其要滿足保溫、防火、強度等要求。這個項目的建筑面積為46783 平方米，中部設有露天跨，全部外圍護板都使用上述的新型板材。

2.鋼結構建筑外墻體系統(tǒng)的特點

（1）對于鋼構造建筑外墻體原料要求盡最大的可能選擇新型墻體原料。長期以來，我國的建筑工程的外墻體原料絕大部分都是采用粘土實心磚，由于這種選擇土地資源的損害非常大，所以我國目前對墻體原料的革新及建筑節(jié)能正在做極大的努力。作為單一的純圍護構造，鋼構造建筑外墻系統(tǒng)宜使用各類的新型墻體原料，如內嵌或外掛板材，而新型的墻體材料自重一般都較輕，符合鋼結構建筑工程部品化、標準件及可塑的特點。因此，墻體材料的革新及建筑節(jié)能方式與鋼結構建筑的進步是相輔相成、相互促進的。

（2）鋼構造建筑外墻體體系應能工廠化地流水式生產。因為鋼結構建筑的結構體系是一個高度工業(yè)化生產及安裝的結構系統(tǒng)，所以，鋼構造建筑外墻體體系也應達到這一要求，實現(xiàn)工廠化的流水式生產。

3.聚氨酯夾芯板板材的優(yōu)勢

廣義的聚氨酯夾芯板包括聚氨酯硬泡保溫板、聚氨酯復合板、PU板，但從嚴格意義來說，聚氨酯夾芯板指建筑用（金屬面）聚氨酯絕熱夾芯板。

該產品用聚氨酯硬泡來作為保溫層的非金屬面、單金屬面、雙金屬面復合板材，一般用于物流倉儲、工業(yè)廠房、屋面圍護系統(tǒng)及集成房屋的墻面。

3.1導熱系數(shù)低

聚氨酯夾芯板復合板的絕熱性能好、導熱系數(shù)低，是最優(yōu)的保溫材料。

3.2安裝方便、板型美觀

聚氨酯夾芯板的加工生產、組合安裝都根據板寬模數(shù)來進行，如此一來將大量地減少建筑物的基礎、結構工程費用，并且還能多次拆裝，施工安裝時有靈活方便的優(yōu)點。并且安裝效果外表美觀，綜合效益顯著。

3.3聚氨酯夾芯板防火性好

聚氨酯夾芯板芯材是B2、B1級的難燃材料，并且即使燃燒也不會熔滴，有無黑煙、無毒害的優(yōu)點。

3.4聚氨酯夾芯板無毒無味

芯材不使用氟利昂發(fā)泡劑，燃燒時無味、無毒，溢出的氣體對人體及環(huán)境都不會產生有害后果，是一種新型綠色建材。

3.5使用溫度范圍廣

PU芯材的使用溫度在-50℃～95℃間，瞬時溫度更是可達200℃高溫。在低溫甚至超低溫的環(huán)境中使用也能不脆化、收縮小，是深冷工程的理想絕熱材料。

3.6防濕、防水

聚氨酯夾芯板芯材屬有機高分子發(fā)泡材料，擁有閉孔型的結構，具有優(yōu)秀的抗水蒸氣滲透性和吸水性。

4.鋼結構墻面板安裝

安裝流程：墻檁條安裝→外墻復合板安裝→內墻單板安裝→外墻板豎縫壓條安裝→各類門、窗洞口包件安裝。

4.1 墻面檁條安裝

在墻面板進行安裝之前，要先安裝檁條，將檁條按在柱子檁托板的標高位置上，依次用螺栓緊固，安裝完一跨后，檢查檁條橫向及縱向是否都處于同一平面內，用拉條對檁條中間的凹度進行調整，保持橫向誤差在±10mm以內，縱向誤差在±5mm以內。

4.2 墻面外板安裝

（1）墻面板運送入場后，應選擇堅實、平整的貯存場地，散裝堆放時高度不能超過1.5 m。用木條或泡沫板鋪墊堆底，墊木間距不大于1.5 m。貯存時，應避免與化學藥品、物料接觸。搬運時務必輕拿輕放，不得使用硬質器具砸、碰、硌、砍聚氨酯復合板的表面和硬泡體，避免面層表面碰撞、劃傷和剝離。

進場的墻面板，應依照安裝順序及墻面板排板圖來分批堆放，以防止后面要翻找及干凈搬運，盡量減少表面污染、涂層劃傷等機率。對堆放中的墻面板，應進行系統(tǒng)的復核，分別對板型、外觀、數(shù)量、長度、板厚等進行檢查，對不符合規(guī)范的板材應立即退貨反工。

（2）墻面板在安裝之前要先進行放線和抄平，此外還要標明其支承面的垂直度，使墻面形成垂直平面。安裝時先在墻面的一邊開始，邊調整、邊鋪設，邊固定。而在墻面板安裝過程中，應對底部泛水板進行安裝，并完成最底部墻板Z型支架的安裝，然后固定，在確認面板水平之后在公口處安釘，安裝完畢。在第二層面板安裝之前，應先對接頭是否完全清潔進行確認。為保證安裝簡單性和正確性，二層面板必須從上端接近以緊固面板，然后滑入接頭內部。

（3）做好安裝基準線，準確地劃出門窗洞口的具體位置，方便墻板切邊的順利進行，墻面壓型鋼板的安裝基準線應設在離山墻陽角線200 mm處的垂直上，并按這個基準線，標出墻梁上的每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。

采用自攻螺栓與墻檁連接的方式來完成墻面板的連接，墻面板的釘于公口處打入，在板幅厚度為75 mm時，就不采用低于80 mm的自攻螺釘。在墻面壓型板上開洞時，先按門窗洞口劃出的邊線進行切割，之后再進行安裝，但切割時應注意核實洞口的具體位置和尺寸。

（4）對門窗洞口墻面板進行鋪設時，門窗洞口的位置和尺寸必須符合設計的要求；應對洞口兩側進行加固（洞口上無墻檁時也應加固），加固材料要與墻檁的材質相同，與墻檁同時安裝；注意對墻面板開洞時應復核其位置及尺寸，開洞之后再進行安裝。

（5）由于墻面板安裝要考慮搭接，所以在安裝時應注意搭接部位和避開常年主導風向。注意先下后上的順序。每一塊板在安裝前都應在地面上清洗干凈，以盡量減少后面的高空作業(yè)。注意第一塊板安裝前要用經緯儀控制其雙面垂直度≤L/1000，吊裝就位后用Φ5（15鉚釘從檁條內側拉鉚@=200，并在每張板的頂部用三個螺栓（Ф10×130）固定。安裝時，在廠房內側則使用移動式掛梯或鋁合金梯作為工作平臺。墻面板的安裝要求表面光潔、美觀，垂直度、水平度也應滿足要求。高空作業(yè)時，注意安全帶要掛在安全牢固并且沒有尖銳楞角的地方，以確保施工安全順利進行。

4.3 墻面內板安裝

墻面內板安裝采用定制梯子，或移動式架子，內板是單板，可使用鉚釘固定在檁條上，進行相互之間的搭接。

4.4 各類包邊安裝

因通的彩板包邊則有易彎曲的缺點，所以本項目的包邊全部采用鋁合金包邊。鋁合金包邊有剛度較大，具有美觀、平直的外觀形，名類包邊可用鉚釘固定在檁條或外墻板上。

結語：

在施工的過程中，一定要保證鋼結構外墻面聚氨酯復合板外表面加工的質量，保持表面平整不起泡，而對于現(xiàn)場安裝來說，其重點是拼縫的處理和門窗洞口的安裝，在上下板連接處必須牢固地進行拼接。本文對這種鋼結構新型外墻板安裝技術進行探究，以期給相關工程提供啟迪。

參考文獻：

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