馮海軍 王亞兵
摘要:有效降低廠用電率可使發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提高。文章主要從運(yùn)行生產(chǎn)管理、技術(shù)改造和用電管理等方面進(jìn)行改造,有效降低了廠用電,提高了發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。
關(guān)鍵詞:廠用電;運(yùn)行方式;生產(chǎn)管理;用電管理;技術(shù)改造;用電率 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TM614 文章編號(hào):1009-2374(2015)16-0026-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.013
近年來(lái)隨著電力企業(yè)改革工作的不斷深入,大部分電力企業(yè)已經(jīng)從生產(chǎn)型逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營(yíng)型,也通過(guò)該方式提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,控制發(fā)電成本,提升長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的可行性。廠用電率是發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)考核的主要指標(biāo)之一,必須在常規(guī)工作中加以關(guān)注。如果廠用電率不能得到有效的控制,那么必然會(huì)影響到發(fā)電企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益。本文從當(dāng)前我國(guó)電力生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)入手,提出下述方式控制廠用電,提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。
1 運(yùn)行生產(chǎn)管理
1.1 優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式
1.1.1 合理選擇運(yùn)行磨煤機(jī)組合方式。我廠機(jī)組通常情況下僅啟動(dòng)四五臺(tái)磨煤機(jī),但是這種運(yùn)行方式在負(fù)荷比較低的時(shí)候經(jīng)濟(jì)性比較差。機(jī)組如果處于220~140MW負(fù)荷下,可以啟用三臺(tái)相鄰磨煤機(jī)運(yùn)行,通過(guò)該方式不僅可以節(jié)省廠用電,而且也可以從根本上提升燃燒的穩(wěn)定性以及燃燒效率。
1.1.2 采用循環(huán)水泵三臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用的運(yùn)行方式。在環(huán)境溫度<30℃、負(fù)荷<250MW時(shí),停一臺(tái)循環(huán)水泵作備用,以節(jié)省廠用電,同時(shí)對(duì)機(jī)組真空幾乎沒(méi)有影響。下面簡(jiǎn)單計(jì)算此種運(yùn)行方式一年可節(jié)省的
電量:
循泵正常運(yùn)行電流取200A(一、二期循泵電流180A,三期循泵電流225A),電壓等級(jí)為6.3kV,根據(jù)一年負(fù)荷曲線、氣溫分析,一年有2/3的時(shí)間約4500小時(shí)可以停運(yùn)一臺(tái)循環(huán)水泵,則兩臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)省廠
用電:
UICOSθ×4500=×6.3×200×COSθ×4500=785.7萬(wàn)kWh
全廠一年節(jié)省廠用電:785.7×3=2357萬(wàn)kWh
產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值:全廠每年可節(jié)省2357萬(wàn)kWh×0.45=1060.7萬(wàn)元
當(dāng)機(jī)組平均負(fù)荷為200MW時(shí),每臺(tái)機(jī)組節(jié)省廠用電率:UICOSθ/200=0.44%
顯然,在負(fù)荷或環(huán)境溫度不高時(shí),循環(huán)水泵三臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用,節(jié)省廠用電很明顯。可運(yùn)行時(shí)間也長(zhǎng),在負(fù)荷不高的季節(jié)里完全可以采用這種運(yùn)行方式。
1.1.3 鍋爐強(qiáng)制循環(huán)水泵兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。按照設(shè)計(jì)要求鍋爐強(qiáng)制循環(huán)水泵正常運(yùn)行方式就是兩臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用,設(shè)計(jì)兩臺(tái)泵能滿足100%ECR負(fù)荷,一臺(tái)泵滿足63%ECR負(fù)荷,這種運(yùn)行方式既安全又經(jīng)濟(jì)。一臺(tái)爐水泵停下作備用,雖然泵運(yùn)行電流只有20A左右,下面簡(jiǎn)單計(jì)算一下停一臺(tái)爐水泵一年可節(jié)省的電量:
UICOSθ×7000=6.3×20×0.8×7000=122萬(wàn)kWh
全廠六臺(tái)機(jī)組可節(jié)省廠用電:122×6=732萬(wàn)kWh
按一度電0.45元算,一年可節(jié)省:732×0.45=329萬(wàn)元
廠用電率可下降:6.3×20×0.8/230=0.076%
(注:爐水泵年運(yùn)行時(shí)間約7000小時(shí);平均負(fù)荷按230MW算)
1.1.4 廠用變壓器運(yùn)行方式的合理運(yùn)用。從當(dāng)前供電廠的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,一期布置400V的排水變壓器兩臺(tái),在這種情況下,機(jī)組可以保持正常運(yùn)行,并且在這一過(guò)程中,這兩臺(tái)變壓器是不帶負(fù)荷的。因?yàn)椴粠ж?fù)荷導(dǎo)致變壓器空載,空載會(huì)提升變壓器的損耗,同時(shí)也會(huì)從側(cè)面提升廠用電的消耗量。根據(jù)這一實(shí)際情況來(lái)看,可以從兩臺(tái)變壓器中選擇一臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn),使其保持冷備用的狀態(tài),可以從根本上解決變壓器空載的電能損耗。按照我國(guó)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn),變壓器平均空載損耗在3%左右的實(shí)際情況來(lái)看,通過(guò)上述措施對(duì)其進(jìn)行改善,單單是排水這一項(xiàng),供電廠每年就可以節(jié)省電量:
800×3%×365×24=210240kWh
可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效率:210240×0.45=9.46萬(wàn)元
另外,化水變、制冷變同樣實(shí)現(xiàn)一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用,定期切換,達(dá)到變壓器冷備用、降低空載損耗的
目的。
1.1.5 脫硫系統(tǒng)曝氣風(fēng)機(jī)、吸收泵一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。脫硫系統(tǒng)是電廠耗電大戶,在不影響脫硫效果的情況下,可以把曝氣風(fēng)機(jī)、吸收泵各停運(yùn)一臺(tái)作備用。正常運(yùn)行時(shí)曝氣風(fēng)機(jī)電流為42A,吸收泵電流為24A,電壓等級(jí)均為6.3kV,停運(yùn)一臺(tái)曝氣風(fēng)機(jī)一臺(tái)吸收泵全年可節(jié)省廠用電:
UICOSθ*7000=×6.3×(42+24)×0.8×7000=4033046kW
(注:全年運(yùn)行時(shí)間按7000小時(shí)計(jì)算)
我廠目前有四臺(tái)機(jī)組裝有脫硫系統(tǒng),如果采用一臺(tái)曝氣風(fēng)機(jī)一臺(tái)吸收泵的運(yùn)行方式全年可省電:4033046×4=1613萬(wàn)kWh
產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效率:1613×0.45=726萬(wàn)元
1.2 合理調(diào)整空預(yù)器密封裝置,加強(qiáng)空預(yù)器的檢修維護(hù),降低其漏風(fēng)率
機(jī)組日常運(yùn)行過(guò)程中,必須要將空預(yù)器密封裝置進(jìn)行妥善處理,調(diào)整間隙,利用檢修期的時(shí)間更換產(chǎn)生腐蝕的蓄熱片,通過(guò)該模式來(lái)減少空預(yù)器的漏風(fēng)概率,控制風(fēng)煙阻力。提升空預(yù)器蒸汽高壓氣源,優(yōu)化傳統(tǒng)的吹灰方式,減少空預(yù)器的積灰,控制煙側(cè)壓差,使其始終在1.2kPa以下,降低風(fēng)機(jī)的電能消耗。
1.3 合理安排機(jī)組啟停方式、時(shí)間,統(tǒng)籌好機(jī)組啟停操作步驟
(1)機(jī)組啟動(dòng)上水初期、水系統(tǒng)沖洗盡量用鍋爐上水泵;(2)機(jī)組啟動(dòng)前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫;(3)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,盡早采用輔助蒸汽沖小機(jī),讓小機(jī)盡快帶負(fù)荷,減少電泵的耗電;(4)設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)盡快帶上負(fù)荷,盡量減少空載運(yùn)行時(shí)間;(5)停機(jī)前,應(yīng)及時(shí)了解本次停機(jī)的目的、要求,如果不需要滑停就采取定壓停機(jī),縮短停機(jī)時(shí)間,減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,節(jié)省大量的廠用電,同時(shí)也為檢修工作爭(zhēng)取到較多的時(shí)間,還能保持機(jī)組熱備用,縮短啟機(jī)
時(shí)間。
2 技術(shù)改造
2.1 對(duì)大功率輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行變頻技術(shù)改造
通常情況下,電廠常用的電機(jī)的主要消耗均在連續(xù)工作鍋爐和汽機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中,經(jīng)實(shí)際調(diào)查顯示,風(fēng)煙、制粉、循環(huán)水、脫硫四大輔助系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備用電量大約占全電廠用電量的80%以上,所以必須深度挖掘高壓輔機(jī)節(jié)點(diǎn)的潛力,控制設(shè)備耗電量,進(jìn)而保證機(jī)組常用電率最小化。
引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)為恒速運(yùn)行軸流式風(fēng)機(jī),機(jī)組帶滿負(fù)荷時(shí),風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度僅為60%左右,對(duì)于電網(wǎng)調(diào)峰機(jī)組來(lái)說(shuō),風(fēng)機(jī)效率低,電耗大,尤其在低負(fù)荷時(shí),電耗損失更大,因此,可以考慮將風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置改用高壓變頻電機(jī),以節(jié)約廠用電。同樣,凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等也可以改為變頻電機(jī)。
2.2 對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行了雙速改造
可以將循環(huán)泵改造成雙速電機(jī),如果冬天天氣比較冷,可以使用低速電機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),因?yàn)榈退匐姍C(jī)較為省電,而夏天可以換成高速電機(jī),到了春秋兩季使用高速和低速搭配使用的電機(jī)運(yùn)行方式,可以起到較為明顯的省電效果,投資和效益的性價(jià)比較高。經(jīng)過(guò)雙速改造后,循環(huán)水泵不用頻繁啟停就能節(jié)省廠用電,而且不會(huì)降低安全性。
3 用電管理及節(jié)能宣傳
對(duì)于生產(chǎn)人員應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能降耗的宣傳,提高每一位員工的節(jié)能意識(shí),讓全廠每一位員工都加入到節(jié)能降耗的活動(dòng)中來(lái)。另外,制定《辦公用電考核管理細(xì)則》,加強(qiáng)對(duì)辦公樓照明、空調(diào)、電腦等電氣設(shè)備的用電管理,規(guī)定辦公場(chǎng)所空調(diào)要求不能低于26℃;辦公時(shí)間盡量采用自然光,減少辦公設(shè)備電耗和待機(jī)能耗,并推廣使用節(jié)能燈具;房間的照明、電器及樓道里的照明,要求下班隨手關(guān)燈停電;廠區(qū)、生活區(qū)的照明嚴(yán)格控制,做到盡量晚開(kāi)早關(guān)等,從一點(diǎn)一滴來(lái)進(jìn)行節(jié)約能源的工作。把節(jié)約用電變成自覺(jué)行動(dòng),形成“人人愛(ài)節(jié)約,個(gè)個(gè)懂節(jié)能”的風(fēng)尚。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,本文結(jié)合本廠機(jī)組設(shè)備的實(shí)際情況,通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式、對(duì)廠用設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造以及用電管理,有效地降低了廠用電率,大大提高了我廠的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1] 高過(guò)斌,楊知社,李金林.國(guó)華準(zhǔn)電降低廠用電率的措施分析[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2012,(12).
(責(zé)任編輯:周 瓊)