關于機器制造的工藝可靠性研究

龔遠虎

摘要：機械制造工藝可靠性是衡量機械產品質量的重要指標。文章通過詮釋機械制造工藝可靠性的背景和內涵，并分析與探討影響機械制造工藝的核心要素，最后針對機械制造工藝的可靠性提出決策和需求。

關鍵詞：可靠性；機械制造工藝；機械產品；工藝穩定性；工藝修正性；工藝遺傳性 文獻標識碼：A

中圖分類號：TH13 文章編號：1009-2374（2015）16-0076-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.037

隨著時代的發展和科學技術的進步，人們的需求也在不斷增加。產品的需求是生活當中不可缺少的一部分，機械產品更是至關重要。然而機械產品大部分具有生產周期短的問題，是造成機械產品質量和可靠性的影響因素，機械產品真正的使用時間也開始縮短。因此本項目以機械產品的可靠性進行研究，對于機械產品的長期發展具有很大的參考性和考究性。

1 機械制造工藝可靠性的內涵

1.1 研究背景

整體的機械制造全過程是一項復雜的工程，包括機械產品前期的規劃、產品的設計、生產、加工以及后期的維修等。這個生產過程由不同的人力團隊完成或者不同的單位負責承擔，機械制造過程的分工安排顯得越來越明確，為了達到目標生產高效產品就顯得越來越困難，因此就需要整個生產過程人員擁有團結一致及系統思維進行配合完成，來提高機械制造工藝的可靠性。

1.2 機械制造工藝可靠性的特點分析

機械制造工藝本身是一個系統工程，因此可靠性也具有系統性。也就是說，根據機械制造工藝特征的系統性，就需要結合生產過程中的周期進行考究，但是這個過程中的每個環節又是相互依賴的，所以具有過程性。將機械制造工藝的系統性和過程性結合起來進行研究，才具有完整性。

2 機械制造工藝可靠性的影響因素

2.1 工藝的管理過程

工藝管理是研究整個機械制造工藝系統過程必不可少的部分，企業的管理直接影響到機械產品的生產效率高低。因此就必須完善工藝管理，嚴格要求每一個生產過程環節，從而使得機械產品達到原先設計模型，降低生產過程中不必要的障礙因素，從而提高生產質量。

2.2 機械產品的測試過程

機械產品的測試過程是保證產品滿足出廠要求必不可少的一步，檢測考察環節目的主要就是及時發現不合理的非真正產品，及時彌補或者維修，特別需要處理的可以刪除，提高產品的可靠性。在這個環節中加強企業的管理也是很致命的一步，企業高層管理者必須對每個執行者灌輸高度重視的思維。

2.3 產品成型檢查過程

所謂的產品成型，也就是產品出廠，對產品出廠的進一步檢查是保證整個產品質量完善的必要步驟。產品成型檢查過程主要以設計原型為目標，同時企業員工的工作態度和企業的管理水平也是具有決定性意義的。

3 機械產品工藝可靠性架構

根據機械產品工藝可靠性系統特征，進行綜合評價機械產品工藝可靠性。機械產品可靠性主要體現在產品工藝的可靠度、工藝是否有故障、工藝故障的維修時間、工藝是否穩定、工藝修正性要素、工藝遺傳性因

素等。

3.1 工藝可靠度涵義

工藝可靠度是一個概率值，主要是詮釋制造的工藝產品是否滿足機械產品設計要求的能力。

3.2 工藝故障發生率涵義

工藝故障發生率指的是在產品正常生產的過程中，每一個生產運作過程周期中，由于生產技術和產品質量等問題所導致的故障發生的概率。工藝故障的出現影響產品的正常加工和機械產品可靠性達標，不管出現哪種情況都會影響企業的效益。因此為了避免出現工藝故障，企業管理者必須強調每個生產環節的完整性和質量度，同時提高員工的重視程度，在此基礎上將出現的工藝故障頻率作為衡量機械產品工藝是否可靠具有很大的參考性。

3.3 工藝故障的維修花費時間

整個生產環節出現工藝故障是難以避免的，但是為了將經濟損失減到最少，縮短維修時間就顯得至關重要。企業理所當然應該把故障的維修時間縮短，這也將作為考究可靠性指標的一個核心因素。

3.4 工藝穩定性考究

工藝的穩定，顧名思義指的是產品使用過程的精細程度、機械產品制造過程的每一個環節，每一個產品部位的設計都與產品的穩定性不可分割。廣義的工藝穩定性指的是，在外界環境條件影響下，機械產品的孔位都在允許的范圍之內。

3.5 工藝修正性考究

工藝修正性指的是在機械產品生產過程中，由于人工操作的疏漏或者機器的不達標所造成的誤差，為了保證機械產品的孔位值都能夠達到預期的目標，那么必須對誤差進行修正、不斷完善。這種修改誤差的過程被稱為工藝修正，也是衡量機械產品可靠性的重要手段。

3.6 工藝遺傳性考究

在整個機械產品生產過程中，將生產過程的誤差進行修正為后續的工程提供了前提和保障，但是修正的過程無法解決實質的問題，這是因為在進行機械產品修正的過程中設計工序流程，修改上一個工序影響下一個工序流程，彼此影響。機械產品的工序誤差難以消除而轉移并共同作用的現象被稱為工藝遺傳性。工藝遺傳性難以把握，不能夠將其形成結果最小化，會影響產品的形態，因此，機械產品遺傳性的考究也是必要的。

機械產品可靠性是機械產品自動化和時代發展的要求，機械產品能否快速實現自動化和完成企業利益最大化，評估機械產品可靠性是基礎。機械企業如何對機械產品進行評估以及影響評估因素，本文通過實證考究分析并概況。在科技快速發展和市場環境壓力較大的背景下，企業管理者必須帶動企業員工共同重視，將達到企業最終效益，完成考核指標。

4 結語

總之，隨著時代的發展，生活質量的不斷提高，人們的需求在增加，對機械產品的依賴性也在增強，所以造成機械產品質量和可靠性是至關重要的，它直接影響著機械產品的使用時間。因此對機械產品的可靠性進行研究，對于機械產品的長期發展具有重大意義。

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（責任編輯：黃銀芳）