淺析礦山機械自動化設備的維修及維護

林雪華

摘 要：隨著我國礦山生產的工程越來越大，應用到礦山施工中的機械設備也就越來越多，由于礦山的開采工作是一項嚴謹性比較高的工作，因此對施工機械設備的要求也隨著增高，必須要把設備的維修和維護工作真正的重視起來。本文就對機械設備的故障檢測以及維修進行分析，闡述了礦山機械自動化設備的保養方法，希望能對我國礦山開采工作提供一些幫助。

關鍵詞：礦山機械；自動化；維修；維護

在礦山的開采工作中，機械自動化設備是非常重要的組成內容，隨著礦山機械化的程度不斷增強，對設備的維修和維護工作也就變得更加重要，科學的維修養護一方面能夠提高設備的使用壽命，另一方面還能提高設備的性能和工作效率。另外由于礦山施工的環境比較惡劣，對設備的磨損和破壞是非常嚴重的，所以更好對設備進行經常性的養護。

1.礦山機械設備常見問題

作為實現礦山開采利用的基礎，礦山機械設備的應用和創新，隨著科技水平的提高有了很大的進步，但在實際中仍然存在著一定的問題。

1.1機械部件失效

礦山機械工作中承受的負荷較大，頻繁進行啟動停轉操作，高速軸齒輪磨損較為嚴重。如球磨機小齒輪過栽斷齒的現象也偶爾發生。開啟式齒輪、圓錐破碎機輸入軸錐齒輪、裝巖機的鏈輪及輸出軸在沒有潤滑介質的環境中，金屬材料之間的重負荷相互干摩擦，磨損失效周期相對較短，因而導致齒輪、鏈輪和軸失效的情況時有發生。

1.2液壓部件失效

作為礦山機械設備的重要元件液壓元件在實際使用產生故障的幾率很高，嚴重影響著生產的進行。常見的供油實效包含如下幾種原因：油液粘度過高，油箱泄漏導致的油箱油位過低.吸油管路及濾油器存在雜質導致的吸油管路堵塞，單向泵接線問題導致的轉向不對。泵內有渣塵導致的供油實效等

當液壓系統工作機構不穩定時，表現為逐漸減慢、突然增快及跳動等現象。檢查內容及處理方法：潤滑不良，摩擦阻力增大，此時應改善潤滑條件，清除臟物，油泵吸油，排除進入系統的空氣。

1.3礦山機械設備潤滑問題

在礦山機械設備的使用中，設備管理人員往往更關注維修工作，對保養工作的關注度不夠，忽視設備的潤滑管理。由于使用的油品不當，會增加肉眼看不到的正常磨損，摩擦阻力增大，設備損耗加快。油量不當，會加速油品變質，縮短設備維修期，增加能耗。

2.礦山機械設備的故障診斷與檢測

2.1礦山機械設備故障特性研究

礦山機械設備故障特性，對于找到設備的故障診斷與檢測的有效方法，從而更好的實現設備維修和保養，具有重要的現實意義。由于礦山機械設備在實際使用過程中受到多種因素的干擾，使得其出現的故障特性也是有所不同。機械內部、操作人員以及周圍環境都對礦山機械設備產生不利的影響，使得機械設備的各項參數發生變化，情況嚴重時則會將潛在的隱患轉化為故障，如果無法及時得到維修和保養，最終超過機械設備的極限承受狀態，不得不進行大修或是更換新的設備，這對礦山企業來說是一筆不小的支出，一般而言，機械故障具有損耗性、多樣性、模糊性、漸發性以及潛在性等多種特性，而對于這些特性有一定的了解之后就會對機械設備的維修和保養都有會一定的指導意義。

2.2礦山機械設備維修保養特性

機械維修主要有維修保養和修理兩種類型，保養一般又可分為例行保養、定期保養等多種類型，維修則包括、小修、中修、大修等幾類。保養是建立在潛在故障的基礎之上的，主要采取潤滑、檢查、清潔以及局部替換零部件以消除機械的潛在故障，以便于保證機械處于良好狀態當中。根據保養級別和周期的不同，對機械設備狀況的恢復也是不一樣的，由于機械的損耗性，保養只可延長其壽命，而不能使得機械恢復如初。維修主要是在功能故障的基礎之上，將損害的零件替換之后使其恢復狀態的一種處理方法。不過目前礦山企業對維修存在著一些誤區，不能正確判斷故障類型，往往采用直接更換零部件的做法，不能有效的從根本上消除故障的隱患。

3.礦山機械設備的保養方法

礦山機械的維護保養主要包括定期保養、日常維護、定期維護以及精度檢查幾個類型，根據不同的類型所保養的內容也是有所不同的。目前而言，礦山設備的維修管理重心更加趨向于保養方面轉變，主要包括日常維護保養、一級保養以及二級保養等內容。

3.1礦山機械設備的日常保養

日常保養主要有日例保和周例保兩種。日例保主要由當天值日的操作工人完成，在交接設備時，按照規定添加潤滑油、擦拭好設備，同時檢查手柄位置是否靈活、正確，低速運轉時設備各項功能是否通暢。在設備運轉過程中藥注重設備的壓力、溫度、電氣、氣壓系統等是否正常，發現問題及時解決。周例保是每周進行一次，對設備的外觀、操縱傳動、液壓潤滑、電氣系統等進行保養。

3.2礦山機械設備的一級保養

一級保養主要由操作人員進行保養工作，必要時維修人員在旁協助，主要是對設備的局部進行檢查和拆卸，清洗其中的污垢，并疏通管道、油路，同時更換濾油器、毛氈等部件，保養時間一般在2個小時左右，保養結束之后進行詳細的記錄，對未排除的隱患進行詳細的記錄以便于存檔。其主要目的在于消除故障隱患，延長設備使用壽命。

3.3礦山機械設備的二級保養

二級保養主要以維修人員為主，對設備進行部分解體和修理，修復其中磨損的部件，對設備內部進行清洗、換油，從而使設備狀態恢復到規定的要求。二級保養一般需要1～3d的時間，完成之后需要進行詳細的記錄歸檔。可以使設備達到完好的標準，提高了設備的可靠度，延長了其修整器。

4.總結

綜上所述，礦上機械自動化設備的維修和維護工作是一個非常重要的環節，因此必須要重視起來，結合礦山開采所處的環境來適當的調整維修、養護。由于會影響設備維修和養護的因素有很多，因此在處理設備時必須要嚴謹，不斷提高工作人員的專業技能和個人素質，盡最大的可能提高礦山機械設備的可靠度。

參考文獻：

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